схема, устройство, электродвигателя, на симисторе

На чтение 10 мин. Опубликовано 21.11.2018

Владельцы ручного электроинструмента, как любители так и профессионалы, часто сталкиваются с его поломками. Не всегда это происходит по вине пользователя. Есть особенности, из-за которых это происходит вне зависимости от внешних факторов. Это зависит от технического совершенства изделия, его цены и области применения. Значительной части неисправностей можно избежать даже при использовании недорогих электроинструментов, если выполнить их несложную доработку, например, сделать плавный пуск.

Особенности и срок службы

В ручных электроинструментах, таких как: болгарка(ушм), циркулярная пила, шуруповерт, дрель – используют коллекторные двигатели с последовательным возбуждением.

Они могут работать на постоянном и на переменном токе.

Для их запитки в большинстве случаев используется обычная электросеть 230 В 50 Гц. Раньше для профессионального инструмента использовалась сеть 380 В. Теперь, с ростом мощности потребителей в однофазных сетях (офисы и жилой сектор), появились и профессиональные электроинструменты на 220 В.

Коллекторные двигатели имеют большой крутящий и пусковой моменты, компактны, легко изготавливаются на повышенное напряжение. Крутящий момент здесь является решающим. При невысокой массе машины он как раз подходит для ручного электроинструмента. Но у таких электромоторов имеются недостатки и слабые места. Одно из таких слабых мест – щеточный узел.

Щетки из прессованного графита с наполнителями трутся о медные пластины коллектора и подвергаются механическому износу и электроэрозии. Это приводит к увеличению искрения и повышает пожарную и взрывоопасность электроинструмента. Попадание минеральной пыли внутрь ускоряет износ. Хотя вентиляторы, предусмотренные конструкцией, выдувают воздух наружу, пыль и цемент могут легко попадать внутрь. Во время простоя, если инструмент неудачно положили, пыль легко попадает внутрь. На практике это постоянное явление.

Щетки электродвигателя из прессованного графита

Еще один недостаток электроинструмента – частые поломки редуктора. Это происходит как раз из-за большого пускового момента. Достоинство оборачивается недостатком. С поломкой редуктора приходится менять инструмент, ремонту они, обычно, не подлежат. К сожалению, промышленность, в стремлении снизить себестоимость продукции делает это за счет качества. Хочешь пользоваться хорошим электроинструментом – плати немалые деньги.

С последним недостатком как раз можно эффективно бороться плавным пуском. Многие производители делают это, но не всегда уделяют этому достаточно внимания. Хорошие регуляторы оборотов есть не у всех инструментов.

Плавный пуск – для чего это нужно

Для снижения непомерной нагрузки на механику электроинструмента при пуске, могут быть приняты меры со стороны электропитания. Вместо подачи на электродвигатель полного напряжения от источника (электросети), можно подавать пониженное напряжение, с помощью плавного пуска. Но где его взять? Речь идет о массовом применении. В отдельных случаях специалисты и умельцы могли решать эту задачу, но большинству рядовых потребителей это было недоступно.

Существует три способа ограничить пусковой момент электроинструмента и добиться плавного старта:

1. Применение реостатов;
2. Применение трансформаторов;
3. Применение полупроводниковых ключей.

Первый способ применялся еще очень давно, но он не экономичен и неудобен.

Его можно применять и на постоянном, и на переменном токе.

Значительная часть мощности теряется на нагрев сопротивления реостата. Если задача ограничивается только плавным пуском, то это вполне терпимо. Если таким способом регулировать рабочую скорость электродвигателя, то это лишний нагрев окружающий среды и расход электроэнергии. В любом случае устройство оказывается громоздким.

Второй способ намного лучше и экономичнее. Подходит только для переменного тока. Он также может повысить электробезопасность при работе с электроинструментом. Недостаток в том, что классические трансформаторы теперь очень недешевы. Даже при самостоятельном изготовлении, так как в них уходит много дорогой меди. Устройство получается также достаточно большим и тяжелым.

Трансформатор

Третий способ плавного пуска самый современный и дешевый. Он опирается на массовое применение полупроводников. В свое время, в исследования и наладку промышленного производства полупроводниковых приборов были вложены огромные средства. Но дешевизна материалов, из которых их производят, и массовость выпуска уже успели все окупить. Благодаря невысокой себестоимости такие приборы доступны всем.

Главная особенность полупроводниковых ключей – нет механических контактов и работают они с огромной скоростью (частотой переключения). Переключаемые ими токи могут достигать больших величин, при больших напряжениях в отключенном состоянии. При этом, такие приборы практически не греются и не потребляют лишней энергии, как реостаты и отлично подходят для современных электроинструментов.

Виды полупроводниковых ключей

Тиристоры и симисторы

Сопротивление разомкнутого ключа достигает миллионов Ом, ток через него практически не протекает.

Сопротивление замкнутого ключа лежит в пределах единиц и десятых долей Ома.

Хотя при этом может протекать значительный ток, на ключе падает слишком малое напряжение, чтобы на нем выделялось, по закону Джоуля-Ленца, большое тепло. В обеих случаях он остается практически холодным.

Это относится к любому из типов силовых ключей, каковых существует три:

• Тиристоры и симисторы;
• Полевые транзисторы MOSFET;
• Транзисторы IGBT.

Исторически первыми появились тиристоры. С их помощью регулировали мощность в цепях переменного тока, управляя фазой отпирания прибора.

С помощью регулировки фазы управляющего напряжения (длительность t1) можно влиять на момент отпирания симистора в каждом полупериоде (t3) и таким образом, на долю энергии, попадающей в нагрузку и соответственно на электродвигатель.

С появлением мощных полевых транзисторов с изолированным МОП-затвором (металл-окисел-полупроводник, или на английском Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor) током в цепи стали управлять, изменяя ширину открывающих импульсов. Этот метод очень эффективен в цепях с постоянным током, для чего его сначала выпрямляют, и применяется в сварочных инверторах, частотных преобразователях и т.д.

Для наиболее мощных электроинструментов применяют IGBT – биполярные транзисторы с изолированным затвором. Это комбинация полевого транзистора с биполярным.

Для регулирования электродвигателя в настоящее время применяют уже устоявшееся, давно применяемое решение на симисторах. Более продвинутые решения пока не очень распространены.

Как изготовить плавный пуск самостоятельно

Благодаря простоте схемы устройство плавного пуска электродвигателя на симисторе собрать несложно. Оно изготавливается из доступных деталей. Лучше всего делать его на печатной плате, так ничего не будет болтаться и замыкать. Симистор нужно закрепить на теплоотводящем радиаторе, изготовленном из алюминия. Лучше, если это будет заводской радиатор, рассчитанный на мощность 10-30 Вт. Тогда он подойдет для электроинструмента мощностью 1000-1200 Вт.

Расчет радиатора очень просто подсчитать по току. На симисторе падает около 1.5-2 вольт напряжения, когда он открыт. Ток получаем делением мощности на сетевое напряжение. Например, электроинструмент с номинальной мощностью 1200 Вт: 1200/220 = 5.45 ампер. Умножим на 2, получаем 11 Вт.

Обычно в продажном электроинструменте схема ограничения мощности упрятана где-то в рукоятке или корпусе болгарки или дрели. Там нет возможности разместить нормальный радиатор. При частом пуске она перегревается и свои функции не выполняет. Только хороший профессиональный электроинструмент имеет нормальное устройство для ограничения пускового момента и регулировки оборотов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Модуль плавного пуска для электроинструмента лучше всего изготавливать в коробке с розеткой. Не стоит брать слишком маленькие розеточные коробки. Там сложно разместить нормальный радиатор для симистора. Без радиатора от устройства не будет практической пользы! При сборке радиатора с прибором необходимо обеспечить чистоту сопрягаемых поверхностей и тонкий слой теплопроводящей пасты (КТП-8 или импортный аналог).

Радиатор нужно закрепить на той же плате, на которой собраны остальные детали. Плата помещается в коробку подходящих размеров и достаточно прочную. Такие коробки можно купить в электротоварах или изготовить из листового пластика. Может подойти чистая пустая банка из-под клея, краски с завинчивающейся или плотно закрывающейся крышкой. Она должна быть прочной и небьющейся.

Розетка, вмонтированная в устройство, должна быть рассчитана на номинальный ток используемого электродвигателя. Аналогичная история и с сетевым шнуром.

ВАЖНО! Если электроинструмент снабжен регулятором оборотов, его ручка должна быть надежно изолирована. Устройство находится под напряжением сети и может оказаться источником поражения током в случае плохой изоляции.

Печатную плату после монтажа полезно покрыть нитролаком для защиты от влаги. Принципиальная схема и разбор ее работы в следующем разделе.

Плавный пуск на микросхеме КР1182ПМ1

Это микросхема для электроинструментов российского производства, которая выпускается ЗАО “НТЦ СИТ” (г. Брянск). Ее можно приобрести в розницу во многих интернет-магазинах. Также новое название К1182МП1Р.

Микросхема может использоваться без внешнего симистора при работе электродвигателя на нагрузку до 150 Вт. Это слишком мало для электроинструмента, но можно задействовать более мощный симистор, что увеличит мощность регулирования до 1-1.5 кВт. Схема с ее использованием показана ниже:

Внутри чипа находится усилитель управляющего сигнала. Этот сигнал формируется на выводах 3 и 6 микросхемы. Фаза отпирания симистора пропорциональна напряжению между выводами 3 и 6, которое может изменяться в пределах от 0 до 6 В. При нуле нагрузка отключена. При включении конденсатор фактически накоротко замыкает управляющую цепь. Но он довольно быстро заряжается и это формирует плавность разгона.

Резистор R1 позволяет быстрее разряжаться конденсатору C1 для уменьшения пауз между включениями. При полном напряжении нагрузка работает с мощностью, близкой к номинальной. Это напряжение создается самой микросхемой, а внешняя цепь только “закорачивает” его с целью повлиять на фазу отключения симистора в каждом полупериоде сетевого напряжения.

Выключатель S1 может быть применен вместо выключателя, работающего в разрыве сетевой цепи. Только он работает наоборот, при размыкании электродвигатель запускается, а при замыкании отключается. Ток в цепи этого выключателя очень мал и можно использовать любой микровыключатель. Тем не менее, должен быть способ быстро отключить электроинструмент в любом случае! То есть, без аварийного сетевого выключателя не обойтись.

Использование переменного резистора на месте R1 позволит более-менее плавно регулировать обороты электродвигателя. Такая функция, дополнительно к плавному пуску, может быть очень полезной при работе с различными материалами, требующими своей скорости обработки.

Обычно время плавного пуска инструмента можно ограничить в пределах 0.3 – 0.5 сек. Это обеспечивает значительное повышение срока службы устройства. Если электроинструмент мощный и оборотистый, его может неожиданно вырвать из рук работника со всеми неприятными последствиями. В таких случаях нужен еще более плавный пуск. Выбрать подходящую задержку для разгона можно с помощью графика, показанного ниже:

 

Эти данные были получены в программе ngspice на основе характеристик, взятых из документации производителя. Кроме того, они были проверены на практике, с угловой шлифовальной машиной 1500 Вт и показали хорошее совпадение.

Симистор VS1 можно брать типа BT139-600 (Philips), ТС106-10-6 (Россия, СЗТП), BTB10-600BWRG (ST Microelectronics) или другой аналогичный. Конденсаторы типа К50-35 на рабочее напряжение 50 В, емкостью 1 мФ (C2,3) и 5-100 мФ для C1. Резистор R2 типа МЛТ-0.5. Также в схеме желательно использовать предохранитель с номинальным током, который на 15-20% превышает номинальный ток предполагаемой нагрузки.

Пример установки плавного пуска электродвигателя на болгарку:

Встроенный, на основе KRRQD-12A (KRRQD-20A)

Автор данного видео приводит интересный пример как можно сделать встроенный плавный пуск электродвигателя с помощью универсального приспособления-удлинителя KRRQD-12A (KRRQD-20A), практически для любого электроинструмента, до 12А (20А) на нагрузке. С максимальной подключаемой мощностью инструмента до 2500 Вт(4400 Вт).

Другие способы

Среди прочих способов плавного пуска для электроинструмента можно отметить использование трансформаторов. Например, будет довольно универсальным ЛАТР на 1-1.5 кВт. Хоть это и довольно тяжелый прибор, он может выручать, если находится под рукой, тогда не придется собирать другое устройство.

Иногда в качестве “холодного” сопротивления в цепи переменного тока используют параллельные наборы конденсаторов, используя их реактивное сопротивление на частоте 50 Гц:

где емкость нужно подставлять в Фарадах. Например, чтобы создать сопротивление 10 Ом нужно выполнить расчеты:

Учитывая большое рабочее напряжение конденсаторов и их емкость, получится слишком большая батарея. Такое решение иногда применялось раньше, но теперь слишком устарело.

Для ограничения мощности в нагрузке электродвигателя может быть использован мощный диод, с обратным напряжением не меньше 250 В. Он “срезает” один полупериод сетевого напряжения, но это создает помехи и неравномерность крутящего момента. Оба последних способа: с конденсаторами и диодом требуют переключателей, шунтирующих цепь. В случае конденсаторов потребуются еще и гасящие резисторы, ограничивающие ток короткого замыкания емкостей.

В общем, из всех способов плавного пуска электроинструмента, самым недорогим, надежным и удобным нужно признать фазовую регулировку с помощью микросхемы К1182МП1Р.

схема. Устройство плавного пуска болгарки, подключение

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа мотора. У современных моделей болгарок имеется устройство плавного пуска. За счет него они способы долго проработать. Принцип работы элемента строится на изменении рабочей частоты. Для того чтобы более подробно узнать об устройстве пуска, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная схема плавного пуска болгарки состоит из симистора, блока выпрямления и набора конденсаторов. Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, которые пропускают ток в одном направлении. Защита пускателя осуществляется благодаря компактному фильтру. Номинальное напряжение у моделей поддерживается невысокое. Однако в данном случае многое зависит от предельной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Как подключать модель?

Подключение плавного пуска болгарки осуществляется через переходник. Входные его контакты соединяются с блоком выпрямителя. При этом важно определить нулевую фазу в устройстве. Для закрепления контактов потребуется паяльная лампа. Проверить работоспособность пускателя можно через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление. При установке пускателя важно помнить о пороговом напряжении, которое выдерживает устройство.

Схема устройства для болгарки с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, своими руками изготовленного, предполагает применение контактных резисторов. Коэффициент полярности у модификаций, как правило, не превышает 55 %. Многие модели производятся с блокираторами. За защиту устройства отвечает проводной фильтр. Для пропускания тока используются трансиверы низкой частоты. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в данном случае выступает стабилизатором. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно составлять около 55 Ом. Обкладки для пускателей подходят на полупроводниковой основе. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы. Они хорошо справляются с малыми оборотами и могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарок с симистором на 15 А

Плавный пуск для болгарки с симисторами на 15 А является универсальным и часто встречается у моделей невысокой мощности. Отличие устройств заключается в низкой проводимости. Схема (устройство) плавного пуска болгарки предполагает применение трансиверов контактного типа, которые работают при частоте 40 Гц. У многих моделей используются компараторы. Данные элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение у пускателей стартует от 200 В.

Пускатели для болгарок с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных болгарок. У многих моделей применяются контакторные резисторы. В первую очередь они способны работать при высокой частоте. Максимальная температура пускателей равняется 55 градусам. У большинства моделей хорошо защищен корпус. Стандартная схема устройства предполагает применение трех контакторов емкостью от 30 пФ. Эксперты говорят о том, что устройства выделяются своей проводимостью.

Минимальная частота у пускателей составляет 35 Гц. Работать они способны в сети постоянного тока. Подключение модификаций осуществляется через переходники. Для моторов на 200 Вт хорошо подходят такие устройства. Фильтры довольно часто устанавливаются с триодами. Показатель чувствительности у них равняется не более 300 мВ. Довольно часто встречаются проводные компараторы с системой защиты. Если рассматривать импортные модели, то у них имеется интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на отметке 5 мк. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать большие обороты.

Модели на болгарку 600 Вт

Для болгарок на 600 Вт применяются пускатели с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что есть много устройств с обкладками. Они выделяются защищенностью и не боятся повышенной температуры. Минимальная частота для болгарок на 600 Вт равняется 30 Гц. При этом сопротивление зависит от установленного триода. Если он применяется линейного типа, то вышеуказанный параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить про дуплексные триоды, то сопротивление при высоких оборотах может доходить до 80 Ом. Очень редко у моделей встречаются стабилизаторы, которые работают от компараторов. Чаще всего они крепятся сразу на модули. Некоторые модификации делаются с проводными транзисторами. У них минимальная частота стартует от 5 Гц. Они боятся перегрузок, но способны поддерживать большие обороты при напряжении 220 В.

Устройства для болгарок на 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с пускателями низкой частоты. Симисторы довольно часто применяются на 15 А. Если говорить про схему моделей, то стоит отметить, что у них используются расширительные транзисторы, у которых пропускная способность тока стартует от 45 мк. Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость у элементов равняется не более 3 пФ. Также стоит отметить, что пускатели отличаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональные болгарки, то для них подходят модификации на 400 мВ. При этом проводимость тока может быть низкой. Также существуют устройства с переменными транзисторами. Они быстро прогреваются, но не способны поддерживать большие обороты болгарки, а проводимость тока у них составляет около 4 мк. Если говорить про другие параметры, то номинальное напряжение стартует от 230 В. Минимальная частота у моделей с широкополосными симисторами составляет 55 Гц.

Пускатели для болгарок 1000 Вт

Пускатели для данных болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. Стандартная схема устройства включает в себя триод, обкладку стабилизатора и три транзистора. Блок выпрямителя чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы могут использоваться как с фильтром, так и без него. Минимальная частота обычной модели равняется 30 ГЦ. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны поддерживать большие перегрузки. Однако могут возникнуть проблемы при низких оборотах болгарки.

Как сделать пускатель с симистора ТС-122-25

Сделать с симистором ТС-122-25 плавный пуск для болгарки своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется заготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуются однополюсного типа. Всего в пускатель устанавливаются три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ. Для повышения рабочей частоты припаивается контактор на обкладке. Некоторые эксперты говорят о том, что повысить проводимость можно благодаря фильтрам.

Блок выпрямителя используется с проводимостью от 50 мк. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечивать высокие обороты. Далее, чтобы собрать плавный пуск на болгарку своими руками, устанавливается тиристор. В конце работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать на симисторе VS1 плавный пуск для болгарки своими руками можно при помощи нескольких блоков выпрямителя. Конденсаторы для устройства подходят линейного типа с емкостью от 40 пФ. Начинать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются в последовательном порядке между изоляторами. Номинальное напряжение у качественного пускателя равняется 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный пуск для болгарки своими руками, берется заготовленный симистор и припаивается в начале цепи. Минимальная рабочая частота у него должна составлять 30 Гц. При этом тестер обязан показывать значение 50 Ом. Если возникают проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Модель для болгарок с регулятором КР1182ПМ1

Чтобы собрать с регулятором КР1182ПМ1 плавный пуск для болгарки своими руками, берется контактный тиристор и блок выпрямителя. Триод целесообразнее применять на два фильтра. Также стоит отметить, что для сборки пускателя потребуется три конденсатора с емкостью не менее 40 пФ.

Показатель чувствительности у элементов обязан составлять 300 мВ. Эксперты говорят о том, что симистор можно устанавливать за обкладкой. Также надо помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать при пониженных оборотах болгарки.

Плавный пуск болгарки. — Электропривод

А компенсатора мощности в ней нет?

А что это такое?

В разрыв провода включаются простые семисторные регуляторы оборотов

Которые очень некорректно выполняют свою функцию.

А вот платка плавного пуска, это другое дело. После разгона на ней несколько вольт падает, и она практически никак не ухудшает мощность, хотя у неё всего 2 провода.

А вот блокам плавного пуска треба оба сетевых провода

Не обязательно.

Короче, изначально родная коробочка вела себя так- хозяин включает клавишу, мотор начинает вращаться, но с небольшой скоростью, и при этом гудит т искрит щётками. Я у себя в гараже включил от проверочной розетки (это которая через лампу 500вт), лампа моя начинает ярко моргать примерно как от 40-50 гц, через диод, и мотор странно вращается. Убрал родную чёрную коробочку, удивился, что один провод к щётке подключён, включил напрямую, и так же к проверочной розетке. Разгон и работа ровная, почти безискровая. Значит мотор исправен, а коробочка мозг выносит. Купили новую универсальную коробочку плавного пуска. Ещё не ставил, Всё ищу информацию, о хитром включении родной коробочки.

Регулятор оборотов с плавным пуском. Как сделать плавный пуск для болгарки своими руками

Люди, часто пользующиеся электроинструментом иногда сталкиваются со следующей проблемой: двигатель будь то болгарки, циркулярной пилы, рубанка или другого оборудования стартует очень резко. Такой резкий старт таит в себе множество неприятностей: во-первый, присутствует высокий пусковой ток, который не лучшим образом сказывается на проводке, во-вторых, резкий старт двигателя быстро изнашивает механические части инструмента, в-третьих, снижается удобство использования, при пуске болгарку приходится крепко удерживать, она так и норовит вырваться из рук. В дорогих моделях уже встроена система плавного пуска, которая легко справляется со всеми этими неприятностями. Но что делать если этой системы нет? Выход есть – собрать схему плавного пуска самому. Кроме того, использовать её можно будет с лампочками накаливания, ведь чаще всего они перегорают именно в момент включения. Плавный пуск заметно снизит возможности лампочки быстро перегореть.

Схема

В интернете часто встречается схема плавного пуска, построенная на достаточно редкой отечественной микросхеме К1182ПМ1Р, достать которую сейчас не всегда легко. Именно поэтому я предлагаю к сборке не менее эффективную схему, ключевым звеном которой является доступная микросхема TL072, вместо неё также можно ставить LM358. Время, за которое двигатель набирает полные обороты задаётся конденсатором С1. Чем больше его ёмкость, тем больше времени понадобиться для разгона, самый оптимальный вариант – 2,2 мкФ. Конденсаторы С1 и С2 должны быть рассчитаны на напряжение как минимум 50 вольт. Конденсатор С5 – как минимум 400 вольт. Резистор R11 будет рассеивать приличное количество тепла, поэтому его мощность должна быть как минимум 1 Ватт. В схеме можно применить любые маломощные транзисторы, Т1, Т2, Т4 имеют n-p-n структуру, можно использовать BC457 или отечественные КТ3102, Т4 имеет структуру p-n-p, на его место подойдут BC557 или КТ3107. Т5 – любой подходящий по мощности и напряжению семистор, например, BTA12 или ТС-122.

Изготовление плавного пуска

Схема собирается на печатной плате размерами 45 х 35 мм, плата разведена как можно компактней, чтобы её можно было встроить внутрь корпуса инструмента, который требует плавного пуска. Провода питания лучше впаять напрямую в плату, но если мощность нагрузки небольшая, то можно установить клеммники, как я и сделал. Плата выполняется методом ЛУТ, фотографии процесса представлены ниже.
Скачать плату:

(cкачиваний: 1226)

Дорожки желательно залудить перед впаиванием деталей, так улучшиться их проводимость. Микросхему можно установить в панельку, тогда её можно будет без проблем снять с платы. Сначала запаиваются резисторы, диоды, мелкие конденсаторы, а уже впоследствии самые крупные компоненты. После завершения сборки платы её обязательно нужно проверить на правильность монтажа, прозвонить дорожки, отмыть оставшийся флюс.

Первый запуск и испытания

После того, как плата полностью готова, можно проверять её на работоспособность. Первым делом, нужно найти маломощную лампочку на 5-10 ватт и через неё включить в плату в сеть 220 вольт. Т.е. плата и лампочка подключаются в сеть последовательно, а выход OUT остаётся неподключенным. Если на плате ничего не сгорело, а лампочка не зажглась, можно включать схему напрямую в сеть. Эту же маломощную лампочку можно подключить к выходу OUT для проверки. При подключении она должна плавно набрать яркость до максимума. Если схема работает исправно, можно подключать более мощные электроприборы. При продолжительной работе семистор, возможно, будет слегка нагреваться – в этом нет ничего страшного. При наличии свободного места его не помешает установить на радиатор.
На плате в процессе работы присутствует опасное сетевое напряжение, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности. Ни в коем случае нельзя прикасаться к деталям платы, когда она подключена к сети. Перед включением убедиться, что плата надёжна закреплена и на неё не попадут металлические предметы, способные привести к короткому замыканию. Для надёжности рекомендуется залить плату лаком или эпоксидной смолой, тогда ей не будет страшна даже влага. Успешной сборки!

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа мотора. У современных моделей болгарок имеется устройство плавного пуска. За счет него они способы долго проработать. Принцип работы элемента строится на изменении рабочей частоты. Для того чтобы более подробно узнать об устройстве пуска, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная схема плавного пуска болгарки состоит из симистора, блока выпрямления и набора конденсаторов. Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, которые пропускают ток в одном направлении. Защита пускателя осуществляется благодаря компактному фильтру. у моделей поддерживается невысокое. Однако в данном случае многое зависит от предельной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Как подключать модель?

Подключение плавного пуска болгарки осуществляется через переходник. Входные его контакты соединяются с блоком выпрямителя. При этом важно определить нулевую фазу в устройстве. Для закрепления контактов потребуется Проверить работоспособность пускателя можно через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление. При установке пускателя важно помнить о пороговом напряжении, которое выдерживает устройство.

Схема устройства для болгарки с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, своими руками изготовленного, предполагает применение контактных резисторов. Коэффициент полярности у модификаций, как правило, не превышает 55 %. Многие модели производятся с блокираторами. За защиту устройства отвечает проводной фильтр. Для пропускания тока используются трансиверы низкой частоты. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в данном случае выступает стабилизатором. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно составлять около 55 Ом. Обкладки для пускателей подходят на полупроводниковой основе. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы. Они хорошо справляются с малыми оборотами и могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарок с симистором на 15 А

Плавный пуск для болгарки с симисторами на 15 А является универсальным и часто встречается у моделей невысокой мощности. Отличие устройств заключается в низкой проводимости. Схема (устройство) плавного пуска болгарки предполагает применение трансиверов контактного типа, которые работают при частоте 40 Гц. У многих моделей используются компараторы. Данные элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение у пускателей стартует от 200 В.

Пускатели для болгарок с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных болгарок. У многих моделей применяются контакторные резисторы. В первую очередь они способны работать при высокой частоте. Максимальная температура пускателей равняется 55 градусам. У большинства моделей хорошо защищен корпус. Стандартная схема устройства предполагает применение трех контакторов емкостью от 30 пФ. Эксперты говорят о том, что устройства выделяются своей проводимостью.

Минимальная частота у пускателей составляет 35 Гц. Работать они способны в сети постоянного тока. Подключение модификаций осуществляется через переходники. Для моторов на 200 Вт хорошо подходят такие устройства. Фильтры довольно часто устанавливаются с триодами. Показатель чувствительности у них равняется не более 300 мВ. Довольно часто встречаются проводные компараторы с системой защиты. Если рассматривать импортные модели, то у них имеется интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на отметке 5 мк. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать большие обороты.

Модели на болгарку 600 Вт

Для болгарок на 600 Вт применяются пускатели с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что есть много устройств с обкладками. Они выделяются защищенностью и не боятся повышенной температуры. Минимальная частота для болгарок на 600 Вт равняется 30 Гц. При этом сопротивление зависит от установленного триода. Если он применяется линейного типа, то вышеуказанный параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить про дуплексные триоды, то сопротивление при высоких оборотах может доходить до 80 Ом. Очень редко у моделей встречаются стабилизаторы, которые работают от компараторов. Чаще всего они крепятся сразу на модули. Некоторые модификации делаются с проводными транзисторами. У них минимальная частота стартует от 5 Гц. Они боятся перегрузок, но способны поддерживать большие обороты при

Устройства для болгарок на 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с пускателями низкой частоты. Симисторы довольно часто применяются на 15 А. Если говорить про схему моделей, то стоит отметить, что у них используются расширительные транзисторы, у которых пропускная способность тока стартует от 45 мк. Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость у элементов равняется не более 3 пФ. Также стоит отметить, что пускатели отличаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональные болгарки, то для них подходят модификации на 400 мВ. При этом проводимость тока может быть низкой. Также существуют устройства с переменными транзисторами. Они быстро прогреваются, но не способны поддерживать большие обороты болгарки, а проводимость тока у них составляет около 4 мк. Если говорить про другие параметры, то номинальное напряжение стартует от 230 В. Минимальная частота у моделей с широкополосными симисторами составляет 55 Гц.

Пускатели для болгарок 1000 Вт

Пускатели для данных болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. Стандартная схема устройства включает в себя триод, обкладку стабилизатора и три транзистора. Блок выпрямителя чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы могут использоваться как с фильтром, так и без него. Минимальная частота обычной модели равняется 30 ГЦ. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны поддерживать большие перегрузки. Однако могут возникнуть проблемы при низких оборотах болгарки.

Как сделать пускатель с симистора ТС-122-25?

Сделать с симистором ТС-122-25 плавный пуск для болгарки своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется заготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуются однополюсного типа. Всего в пускатель устанавливаются три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ. Для повышения рабочей частоты припаивается контактор на обкладке. Некоторые эксперты говорят о том, что повысить проводимость можно благодаря фильтрам.

Блок выпрямителя используется с проводимостью от 50 мк. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечивать высокие обороты. Далее, чтобы собрать плавный пуск на болгарку своими руками, устанавливается тиристор. В конце работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать на симисторе VS1 плавный пуск для болгарки своими руками можно при помощи нескольких блоков выпрямителя. Конденсаторы для устройства подходят линейного типа с емкостью от 40 пФ. Начинать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются в последовательном порядке между изоляторами. Номинальное напряжение у качественного пускателя равняется 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный пуск для болгарки своими руками, берется заготовленный симистор и припаивается в начале цепи. Минимальная рабочая частота у него должна составлять 30 Гц. При этом тестер обязан показывать значение 50 Ом. Если возникают проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Модель для болгарок с регулятором КР1182ПМ1

Чтобы собрать с регулятором КР1182ПМ1 плавный пуск для болгарки своими руками, берется контактный тиристор и блок выпрямителя. Триод целесообразнее применять на два фильтра. Также стоит отметить, что для сборки пускателя потребуется три конденсатора с емкостью не менее 40 пФ.

Показатель чувствительности у элементов обязан составлять 300 мВ. Эксперты говорят о том, что симистор можно устанавливать за обкладкой. Также надо помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать при пониженных оборотах болгарки.

У всех кто пользуется болгаркой не один год, она ломалась. Поначалу каждый мастер пытался отремонтировать шлифовальную машинку сверкающую искрами самостоятельно, надеясь, что она заработает после замены щёток. Обычно после такой попытки, сломанный инструмент остается лежать на полке с прогоревшими обмотками. А на замену покупается новая болгарка.

Дрели, шуруповёрты, перфораторы, фрезеры в обязательном порядке оборудованы регулятором набора оборотов. Некоторые так называемые калибровочные шлифмашинки также снабжаются регулятором, а обычные болгарки имеют только кнопку включения.

Маломощные болгарки производители не усложняют дополнительными схемами преднамеренно, ведь такой электроинструмент должен стоить дешево. Понятно конечно, что срок службы недорого инструмента всегда короче, чем у более дорогого профессионального.

Самую простую болгарку можно модернизировать, так что у неё перестанут повреждаться редуктор и обмоточные провода якоря. Эти неприятности преимущественно происходят при резком, другими словами, ударном пуске болгарки.

Вся модернизация заключается всего лишь в сборке электронной схемы и закреплении её в коробке. В отдельном коробке, потому что в ручке шлифмашинки очень мало места.

Проверенная, рабочая схема выложена ниже. Она первоначально предназначалась для регулировки накала ламп, то есть для работы на активную нагрузку. Её главное достоинство? простота.

1. Изюминкой устройства плавного пуска, принципиальную схему которого вы видите, является микросхема К1182ПМ1Р. Эта микросхема узкоспециализированная, отечественного производства.
2. Время разгона можно увеличить, выбрав конденсатор С3 большей емкости. Во время заряжания этого конденсатора, электродвигатель набирает обороты до максимума.
3. Не нужно ставить взамен резистора R1 переменное сопротивление. Резистор сопротивлением 68 кОм оптимально подобран для этой схемы. При такой настройке можно плавно запустить болгарку мощностью от 600 до 1500 Вт.
4. Если собираетесь собрать регулятор мощности, тогда нужно заменить резистор R1 переменным сопротивлением. Сопротивление в 100 кОм, и больше, не занижает напряжение на выходе. Замкнув ножки микросхемы накоротко, можно вовсе выключить подключенную болгарку.
5. Вставив в силовую цепь семистор VS1 типа ТС-122-25, то есть на 25А, можно плавно запускать практически любую доступную в продаже шлифмашинку, мощностью от 600 до 2700 Вт. И остается большой запас по мощности на случай заклинивания шлифмашинки. Для подключения болгарок мощностью до 1500 Вт, достаточно импортных семисторов BT139, BT140. Эти менее мощные электронные ключи дешевле.

Семистор в приведенной выше схеме полностью не открывается, он отрезает около 15В сетевого напряжения. Такое падения напряжения никак не сказывается на работе болгарки. Но при нагреве семистора, обороты подключенного инструмента сильно снижаются. Эта проблема решается установкой радиатора.

У этой простой схемы есть ещё один недостаток – несовместимость её с установленным в инструмент регулятором оборотов.

Собранную схему нужно запрятать в коробок из пластмассы. Корпус из изоляционного материала важен, ведь нужно обезопасить себя от сетевого напряжения. В магазине электротоваров можно купить распределительную коробку.

К коробке прикручивается розетка и подключается кабель с вилкой, что делает эту конструкцию внешне похожей на удлинитель.

Если позволяет опыт и есть желание, можно собрать более сложную схему плавного пуска. Приведенная ниже принципиальная схема является стандартной для модуля XS–12. Этот модуль устанавливается в электроинструмент при заводском производстве.

Если нужно менять обороты подключенного электродвигателя, тогда схема усложняется: устанавливается подстроечный, на 100 кОм, и регулировочный резистор на 50 кОм. А можно просто и грубо внедрить переменник на 470 кОм между резистором 47 кОм и диодом.

Параллельно конденсатору С2 желательно подсоединить резистор сопротивлением 1 МОм (на приведенной ниже схеме он не показан).

Напряжение питания микросхемы LM358 находится в пределах от 5 до 35В. Напряжение в цепи питания не превышает 25В. Поэтому можно обойтись и без дополнительно стабилитрона DZ.

Какую бы вы схему плавного пуска ни собрали, никогда не включайте подключенный к ней инструмент под нагрузкой. Любой плавный пуск можно сжечь, если торопиться. Подождите пока болгарка раскрутиться, а затем работайте.

Ремонт стиральной машины своими руками Ремонт трансформаторов с заваренными сердечниками. Аккумулятор из литий ионных батареек своими руками: как правильно заряжать

Сопряжен с высокими динамическими нагрузками. За счет массы рабочего диска, в начале вращения на ось редуктора действуют силы инерции. Это влечет за собой некоторые негативные моменты:

1. Нагрузки на ось при резком старте создают инерционный рывок, который при большом диаметре и массе диска может вырвать электроинструмент из рук;

ВАЖНО! При запуске болгарки, всегда держите инструмент обеими руками, и будьте готовы к его удержанию. В противном случае можно получить травму. Данное предупреждение особенно актуально для тяжелых алмазных или стальных дисков.

2. При резкой подаче рабочего напряжения на двигатель, возникает перегрузка по току, которая проходит после набора номинальных оборотов;

В результате чего изнашиваются щетки и перегреваются обе обмотки электромотора. При постоянном включении и выключении электроинструмента, перегрев может оплавить изоляцию обмоток и привести к короткому замыканию, с последующим дорогостоящим ремонтом.

3. Большой крутящий момент при резком наборе оборотов преждевременно изнашивает шестерни редуктора УШМ;

В некоторых случаях возможно отламывание зубьев и заклинивание редуктора.

4. Перегрузки, которые воспринимает рабочий диск, могут разрушить его при запуске двигателя.

Поэтому наличие защитного кожуха обязательно.

ВАЖНО! Во время запуска болгарки, открытый сектор кожуха должен быть направлен в сторону, противоположную от оператора.

Чтобы лучше понять механику работы, рассмотрим устройство болгарки на чертеже. Хорошо видны все элементы, испытывающие перегрузку при резком старте.

Схематический чертеж расположение рабочих органов и систем управления в болгарке

Для уменьшения пагубных воздействий резкого пуска, производители выпускают болгарки с регулировкой оборотов и плавным пуском.

Регулировка оборотов находится на рукоятке инструмента

Но таким приспособлением оснащаются лишь модели средней и высокой ценовой категории. Многие домашние мастера приобретают УШМ без регулятора и замедления пусковых оборотов. Особенно это касается мощных экземпляров с диаметром отрезного диска более 200 мм. Такую болгарку мало того что тяжело удержать в руках во время запуска, износ механики и электрической части происходит гораздо быстрее.
Выход один – установить плавный пуск болгарки самостоятельно. Существуют готовые заводские устройства с регулятором оборотов и замедлением старта двигателя при запуске.

Готовое устройство для регулировки плавного пуска

Такие блоки устанавливаются внутрь корпуса, при наличии свободного места. Однако, большинство пользователей УШМ предпочитают изготавливать схему для плавного пуска болгарки самостоятельно, и подключать ее в разрыв питающего кабеля.

Как изготовить схему плавного пуска угловой шлифовальной машины своими руками

Популярная схема реализуется на основе управляющей микросхемы фазового регулирования КР118ПМ1, а силовая часть выполнена на симисторах. Такое устройство достаточно просто монтируется, не требует дополнительной настройки после сборки, а стало быть, изготовить ее может мастер без специализированного образования, достаточно уметь держать в руках паяльник.

Электрическая схема регулировки плавного пуска для болгарки

Предложенный блок можно подключить к любому электроинструменту, рассчитанному на переменное напряжение 220 вольт. Отдельный вынос кнопки питания не требуется, доработанный электроинструмент включается штатной клавишей. Схему можно установить как внутрь корпуса болгарки, таки и в разрыв питающего кабеля в отдельном корпусе.

Наиболее практичным является подключение блока плавного пуска к розетке, от которой запитывается электроинструмент. На вход (разъем ХР1) подается питание от сети 220 вольт. К выходу (разъем XS1) подключается расходная розетка, в которую втыкается вилка УШМ.

При замыкании клавиши пуска болгарки, по общей цепи питания подается напряжение на микросхему DA1. На управляющем конденсаторе происходит плавное нарастание напряжения. По мере заряда оно достигает рабочей величины. За счет этого тиристоры в составе микросхемы открываются не сразу, а с задержкой, время которой определяется зарядом конденсатора. Симистор VS1, управляемый тиристорами, открывается с такой же паузой.

Посмотрите видео с подробным разъяснением как сделать и какую схему применить

В каждом полупериоде переменного напряжения, задержка уменьшается в арифметической прогрессии, в результате чего напряжение на входе в электроинструмент плавно возрастает. Этот эффект и определяет плавность запуска двигателя болгарки. Следовательно обороты диска возрастают постепенно, и вал редуктора не испытывает инерционного шока.

Время набора оборотов до рабочего значения определяется емкостью конденсатора С2. Величина 47 мкФ обеспечивает плавный пуск за 2 секунды. При такой задержке нет особого дискомфорта для начала работы с инструментом, и в то же время сам электроинструмент не подвергается избыточным нагрузкам от резкого старта.

После выключения УШМ, конденсатор С2 разряжается сопротивлением резистора R1. При номинале 68 кОм время разряда составляет 3 секунды. После чего устройство плавного пуска готово к новому циклу запуска болгарки.
При небольшой доработке, схему можно модернизировать до регулятора оборотов двигателя. Для этого резистор R1 заменяется на переменный. Регулируя сопротивление, мы контролируем мощность двигателя, меняя его обороты.

Таким образом, в одном корпусе можно выполнить регулятор оборотов двигателя и устройство плавного пуска электроинструмента.

Остальные детали схемы работают следующим образом:

• Резистор R2 контролирует величину силы тока, протекающую через управляющий вход симистора VS1;
• Конденсаторы С1 и С2 являются компонентами управления микросхемой КР118ПМ1, используемыми в типовой схеме включения.

Для простоты и компактности монтажа, резисторы и конденсаторы припаиваются прямо к ножкам микросхемы.

Симистор VS1 может быть любым, со следующими характеристиками: максимальное напряжение до 400 вольт, минимальный пропускной ток 25 ампер. Величина тока зависит от мощности угловой шлифовальной машины.

По причине плавного пуска болгарки, ток не будет превышать номинального рабочего значения для выбранного электроинструмента. Для экстренных случаев, например, заклинивания диска УШМ – необходим запас по току. Поэтому значение номинальной величины в амперах следует увеличить вдвое.

Номиналы радиодеталей, использованных в предлагаемой электросхеме – испытаны на УШМ мощностью 2 кВт. Запас по мощности имеется до 5 кВт, это связано с особенностью работы микросхемы КР118ПМ1.
Схема рабочая, многократно исполненная домашними мастерами.

Плавный пуск для болгарки своими руками – экономия ваших средств и защита электроинструмента

Из-за с методикой конструкции, старт угловой шлифовальной машины связан с высочайшими динамическими нагрузками. Из-за массы рабочего диска, сначала вращения на ось редуктора действуют силы инерции. Это наращивает некие нехорошие моменты:

Нагрузки на ось при резком старте делают инерционный рывок, который при большенном поперечнике не массе диска может вырвать электроинструмент из рук;

Под воздействием которых изнашиваются щетки не перенагреваются обе обмотки электромотора. При неизменном включении не выключении электроинструмента, перегрев может оплавить изоляцию обмоток не привести к короткому замыканию, с следующим дорогостоящим ремонтом.

Большой вращающий момент при резком наборе оборотов заблаговременно изнашивает шестерни редуктора УШМ;

Время от времени для вас отламывание зубьев не заклинивание редуктора.

Перегрузки, которые принимает рабочий диск, бывают варианты повредить его при запуске мотора.

Потому наличие защитного кожуха непременно.

Чтоб лучше осознать механику работы, разглядим устройство болгарки на чертеже. Отлично видны нашему клиенту остается элементы, испытывающие перегрузку при резком старте.

Читайте так же

Для уменьшения губительных воздействий резкого запуска, российские изготовители выпускают болгарки с регулировкой оборотов не плавным запуском.

Но таким приспособлением оснащаются только модели средней не высочайшей ценовой категории. Некие домашние мастера получают УШМ без регулятора не замедления пусковых оборотов. В особенности это касается массивных экземпляров с поперечником отрезного диска более 200 мм. Регулятор скорости и плавный пуск на болгарку. Такую болгарку не только лишь что тяжело удержать на ладошки в свое время пуска, износ механики не электронной части происходит еще резвее.
Выход один – установить плавный пуск болгарки без помощи других. Регулятор скорости и плавный пуск на болгарку своими руками. Как правило, бюджетные угловые шлифовальные машины (ушм), в народе называемые болгаркой, не имеют в своей конструкции. Есть готовые заводские устройства с регулятором оборотов не замедлением старта мотора при запуске.

Такие блоки инсталлируются вовнутрь корпуса, при наличии свободного места. Но, большая часть юзеров УШМ предпочитают изготавливать схему для плавного пуска болгарки без помощи других, не подключать ее в разрыв питающего кабеля.

Как изготовить схему плавного пуска угловой шлифовальной машины своими руками

Плавный пуск на болгарку,зачем он нужен и как его подключить

Всем привет! Сегодня у нас ролик «Плавный пуск на болгарку , зачем он нужен и как его

Плавный пуск электроинструмента

Видео было снято 2года назад, возможно говорил не совсем правильно, прошу не судить строго, кому интересно

Пользующаяся популярностью схема реализуется на базе управляющей микросхемы фазового регулирования КР118ПМ1, а силовая часть выполнена на симисторах. Такое устройство довольно легко устанавливается, не просит дополнительной опции после сборки, а стало быть, сделать ее может мастер без спец образования, довольно уметь держать на ладошки паяльничек.

Предложенный блок можно подключить к хоть какому электроинструменту, рассчитанному на переменное напряжение 220 вольт. Но очень вынос кнопки питания не надо, доработанный электроинструмент врубается штатной кнопкой. Схему естественно установить как вовнутрь корпуса болгарки, таки не в разрыв питающего кабеля в отдельном корпусе.

Более удобным является подключение блока плавного запуска к розетке, от занят} запитывается электроинструмент. На вход (разъем ХР1) подается питание от сети 220 вольт. К выходу (разъем XS1) подключается расходная розетка, куда втыкается вилка УШМ.

Читайте так же

При замыкании кнопки запуска болгарки, по общей цепи питания подается напряжение на микросхему DA1. На управляющем конденсаторе происходит плавное нарастание напряжения. В течении заряда оно добивается рабочей величины. По этой причине тиристоры в составе микросхемы открываются не сходу, а с задержкой, время занят} определяется зарядом конденсатора. Симистор VS1, управляемый тиристорами, раскрывается с таковой же паузой.

Поглядите видео с подробным объяснением как сделать не какую схему применить

В каждом полупериоде переменного напряжения, задержка миниатюризируется в арифметической прогрессии, и в итоге напряжение на входе в электроинструмент плавненько растет. Этот расхожий слух эффект не определяет плавность пуска мотора болгарки. Как следует обороты диска растут равномерно, не вал редуктора не испытывает инерционного шока.

Время набора оборотов до рабочего значения определяется емкостью конденсатора С2. Величина 47 мкФ обеспечивает плавный пуск за 4 секунды. При таковой задержке нет особенного дискомфорта сначала работы с инвентарем, не но сам электроинструмент не подвергается лишним нагрузкам от резкого старта.

После выключения УШМ, конденсатор С2 разряжается сопротивлением резистора R1. При номинале 68 кОм время разряда составляет 3 секунды. После окончания устройство плавного запуска готово к новенькому циклу пуска болгарки.
При маленькой доработке, схему можно модернизировать до регулятора оборотов мотора. Для этой цели для вас резистор R1 заменяется на переменный. Регулируя сопротивление, мы контролируем мощность мотора, меняя его обороты.

Таким макаром, в одном корпусе делают регулятор оборотов мотора не устройство плавного запуска электроинструмента.

Другие детали схемы работают таким макаром:

• Резистор R2 держит под контролем величину силы тока, протекающую через управляющий вход симистора VS1;
• Конденсаторы С1 не С2 являются компонентами управления микросхемой КР118ПМ1, применяемыми в типовой схеме включения.

Для простоты не компактности монтажа, резисторы не конденсаторы припаиваются прямо к ножкам микросхемы.

Симистор VS1 для вас понравятся хоть каким, с такими чертами: наибольшее напряжение до 400 вольт, малый пропускной ток 25 ампер. Величина тока находится в зависимости от мощности угловой шлифовальной машины.

По причине плавного пуска болгарки, ток не будет превышать номинального рабочего значения для выбранного электроинструмента. Для экстренных случаев, например, заклинивания диска УШМ – необходим запас по току. Поэтому значение номинальной величины в амперах следует увеличить вдвое.

Номиналы радиодеталей, использованных в предлагаемой электросхеме – испытаны на УШМ мощностью 2 кВт. Запас по мощности имеется до 5 кВт, это связано с особенностью работы микросхемы КР118ПМ1.
Схема рабочая, многократно исполненная домашними мастерами.

Читайте так же

Как подключить шуруповерт 18в к 220в Источник питания шуруповёрта из электронного трансформатора для галогенных ламп. Наша экспериментальная нейросеть посчитала, что последующий текст, для вас, также близок по теме. Если это не так, просим прощения и даже не обращайте внимания. Потому сейчас я желаю поведать для вас, что я желал сделать что-то дос…

Как подключить шуруповёрт к автомобилю 12v Автор: Фирсов Вячеслав Опубликовано: six сент. Two thousand seventeen г. Просмотрено: four 946 Мне понравилось: 23 Мне не понравилось: одному У вас сели нашему аккумуляторы? А работать НАДО!! Что необходимо понимать, чтобы легко не просто подключить шуруповёрт к автомобильному аккумулятору не если необх…

Схема плавный пуск для дрели. Плавный пуск для электроинструмента, сделанный своими руками. Делаем регулятор частоты вращения

Случающиеся иногда отказы ручного электроинструмента — шлифовальных машин, электрических дрелей и лобзиков зачастую бывают связаны с их большим пусковым током и значительными динамическими нагрузками на детали редукторов, возникающими при резком пуске двигателя.
Устройство плавного пуска коллекторного электродвигателя, описанное в , сложно по схеме, в нем имеется несколько прецизионных резисторов и оно требует кропотливого налаживания. Применив микросхему фазового регулятора КР1182ПМ1 , удалось изготовить значительно более простое устройство аналогичного назначения, не требующее налаживания. К нему можно без всякой доработки подключать любой ручной электроинструмент, питающийся от однофазной сети 220 В, 50 Гц. Пуск и остановка двигателя производятся выключателем электроинструмента, причем в его выключенном состоянии устройство ток не потребляет и может неограниченное время оставаться подключенным к сети.

Схема предлагаемого устройства изображена на рисунке. Вилку ХР1 включают в сетевую розетку, а в розетку XS1 вставляют сетевую вилку электроинструмента. Можно установить и соединить параллельно несколько розеток для инструментов, работающих поочередно.
При замыкании цепи двигателя электроинструмента его собственным выключателем на фазовый регулятор DA1 поступает напряжение. Начинается зарядка конденсатора С2, напряжение на нем постепенно увеличивается. В результате задержка включения внутренних тиристоров регулятора, а с ними и симистора VSI в каждом последующем полупериоде сетевого напряжения уменьшается, что приводит к плавному нарастанию протекающего через двигатель тока и, как следствие, увеличению его оборотов. При указанной на схеме емкости конденсатора С2 разгон электродвигателя до максимальных оборотов занимает 2…2,5 с, что практически не создает задержки в работе, но полностью исключает тепловые и динамические удары в механизме инструмента.
После выключения двигателя конденсатор С2 разряжается через резистор R1. и через 2…З сек. все готово к повторному запуску. Заменив постоянный резистор R1 переменным, можно плавно регулировать отдаваемую в нагрузку мощность. Она снижается с уменьшением сопротивления.
Резистор R2 ограничивает ток управляющего электрода симистора, а конденсаторы С1 и СЗ — элементы типовой схемы включения фазового регулятора DA1.
Все резисторы и конденсаторы припаяны непосредственно к выводам микросхемы DA1. Вместе с ними она помещена в алюминиевый корпус от стартера люминесцентной лампы и залита эпоксидным компаундом. Наружу выведены лишь два провода, подключаемые к выводам симистора. Перед заливкой в нижней части корпуса просверлено отверстие, в которое вставлен резьбой наружу винт МЗ. Этим винтом узел закреплен на теплоотводе симистора VS1 площадью 100 см». Такая конструкция показала себя достаточно надежной при эксплуатации в условиях повышенной влажности и запыленности.
Какого-либо налаживания устройство не требует. Симистор можно использовать любой, класса по напряжению не менее 4 (то есть с максимальным рабочим напряжением не менее 400 В) и с максимальным током 25 50 А. Благодаря плавному старту двигателя пусковой ток не превышает номинального. Запас необходим лишь на случай заклинивания инструмента.
Устройство испытано с электроинструментами мощностью до 2,2 nкВт. Так как регулятор DA1 обеспечивает протекание тока в цепи управляющего электрода симистора VS1 в течение всей активной части полупериода, нет ограничения на минимальную мощность нагрузки. Автор подключал к изготовленному устройству даже электробритву «Харьков».

К. Мороз, г. Надым, ЯНАО

ЛИТЕРАТУРА
1. Бирюков С. Автомат плавного пуска коллекторных электродвигателей — Радио 1997, N* 8. с 40 42
2. Немич А. Микросхема КР1182ПМ1 — фазовый регулятор мощности — Радио 1999, N» 7, с. 44-46.

У всех кто пользуется болгаркой не один год, она ломалась. Поначалу каждый мастер пытался отремонтировать шлифовальную машинку сверкающую искрами самостоятельно, надеясь, что она заработает после замены щёток. Обычно после такой попытки, сломанный инструмент остается лежать на полке с прогоревшими обмотками. А на замену покупается новая болгарка.

Дрели, шуруповёрты, перфораторы, фрезеры в обязательном порядке оборудованы регулятором набора оборотов. Некоторые так называемые калибровочные шлифмашинки также снабжаются регулятором, а обычные болгарки имеют только кнопку включения.

Маломощные болгарки производители не усложняют дополнительными схемами преднамеренно, ведь такой электроинструмент должен стоить дешево. Понятно конечно, что срок службы недорого инструмента всегда короче, чем у более дорогого профессионального.

Самую простую болгарку можно модернизировать, так что у неё перестанут повреждаться редуктор и обмоточные провода якоря. Эти неприятности преимущественно происходят при резком, другими словами, ударном пуске болгарки.

Вся модернизация заключается всего лишь в сборке электронной схемы и закреплении её в коробке. В отдельном коробке, потому что в ручке шлифмашинки очень мало места.

Проверенная, рабочая схема выложена ниже. Она первоначально предназначалась для регулировки накала ламп, то есть для работы на активную нагрузку. Её главное достоинство? простота.

1. Изюминкой устройства плавного пуска, принципиальную схему которого вы видите, является микросхема К1182ПМ1Р. Эта микросхема узкоспециализированная, отечественного производства.
2. Время разгона можно увеличить, выбрав конденсатор С3 большей емкости. Во время заряжания этого конденсатора, электродвигатель набирает обороты до максимума.
3. Не нужно ставить взамен резистора R1 переменное сопротивление. Резистор сопротивлением 68 кОм оптимально подобран для этой схемы. При такой настройке можно плавно запустить болгарку мощностью от 600 до 1500 Вт.
4. Если собираетесь собрать регулятор мощности, тогда нужно заменить резистор R1 переменным сопротивлением. Сопротивление в 100 кОм, и больше, не занижает напряжение на выходе. Замкнув ножки микросхемы накоротко, можно вовсе выключить подключенную болгарку.
5. Вставив в силовую цепь семистор VS1 типа ТС-122-25, то есть на 25А, можно плавно запускать практически любую доступную в продаже шлифмашинку, мощностью от 600 до 2700 Вт. И остается большой запас по мощности на случай заклинивания шлифмашинки. Для подключения болгарок мощностью до 1500 Вт, достаточно импортных семисторов BT139, BT140. Эти менее мощные электронные ключи дешевле.

Семистор в приведенной выше схеме полностью не открывается, он отрезает около 15В сетевого напряжения. Такое падения напряжения никак не сказывается на работе болгарки. Но при нагреве семистора, обороты подключенного инструмента сильно снижаются. Эта проблема решается установкой радиатора.

У этой простой схемы есть ещё один недостаток – несовместимость её с установленным в инструмент регулятором оборотов.

Собранную схему нужно запрятать в коробок из пластмассы. Корпус из изоляционного материала важен, ведь нужно обезопасить себя от сетевого напряжения. В магазине электротоваров можно купить распределительную коробку.

К коробке прикручивается розетка и подключается кабель с вилкой, что делает эту конструкцию внешне похожей на удлинитель.

Если позволяет опыт и есть желание, можно собрать более сложную схему плавного пуска. Приведенная ниже принципиальная схема является стандартной для модуля XS–12. Этот модуль устанавливается в электроинструмент при заводском производстве.

Если нужно менять обороты подключенного электродвигателя, тогда схема усложняется: устанавливается подстроечный, на 100 кОм, и регулировочный резистор на 50 кОм. А можно просто и грубо внедрить переменник на 470 кОм между резистором 47 кОм и диодом.

Параллельно конденсатору С2 желательно подсоединить резистор сопротивлением 1 МОм (на приведенной ниже схеме он не показан).

Напряжение питания микросхемы LM358 находится в пределах от 5 до 35В. Напряжение в цепи питания не превышает 25В. Поэтому можно обойтись и без дополнительно стабилитрона DZ.

Какую бы вы схему плавного пуска ни собрали, никогда не включайте подключенный к ней инструмент под нагрузкой. Любой плавный пуск можно сжечь, если торопиться. Подождите пока болгарка раскрутиться, а затем работайте.

Ремонт стиральной машины своими руками Ремонт трансформаторов с заваренными сердечниками. Аккумулятор из литий ионных батареек своими руками: как правильно заряжать

До этого я никогда не делал устройство плавного пуска. Чисто теоретически, я представлял, как реализовать эту функцию на симисторе, правда такой вариант не без недостатков — потеря мощности и необходим теплоотвод.
Блуждая по пыльным китайским лабазам, в тщетных попытках в залежах контрафакта и неликвида отыскать что-нибудь стоящее, но не дорогое, наткнулся я на этот товар.

Бла-бла-бла

Покупка не была ради покупки, а осознанная необходимость. Задумал я написать обзор в стол поставить ручной фрезер. А он у меня без плавного пуска, стартует резко, саморазрушаясь и руша окружающее его. Мягкий старт и плавный пуск разве не одно и тоже? Сомнения конечно были, хотя я с терморезисторами дел не имел, видел их только в блоках питания компьютеров, всегда думал, что они реагируют на «скачки и всплески», т. е. быстро, но «the voltage to rise slowly» и «after about five seconds» зародили червь сомнения. Да еще и “or other high starting current machine applications.»
Поскольку отсутствие знаний делает нас расточительными и решительными, я заказал этот девайс и не на секунду об этом не пожалел.

Вот что пишет про него продавец:
Мягкий старт блока питания для усилителя класса А, обещая: 4 кВт мощности и 40 А через контакты реле при напряжении AC от 150 В до 280 В. Размер 67 мм x 61 мм x 30 мм, продавец называет его ультра-маленьким – а-ха-ха. Как бы мой фрезер по току в рамки попадает, даже если разделить китайские амперы на два, но в таком размере внутрь корпуса инструмента плата невпихуема.
И, да, это конструктор. Нужно паять!

Товар пришел в таком виде, плюс еще для лучшей сохранности был завернут в обрывок газеты на китайском/корейском/японском языке, который пропал, опрос домочадцев и многочисленной челяди ясности не внес, кому и для каких надобностей этот клочек понадобился, поэтому фото газеты нет, сверху был еще пакетик без всякой пупырки.
Паять легко — все нарисовано и подписано.

Плата — может кому пригодится

Спаял:

Обратная сторона

Набросал принципиальную схему

Как работает: при включении у R2 сопротивление большое, напряжение на нагрузке меньше чем 220 V, терморезистор нагревается, сопротивление его стремится к нулю, а напряжение на нагрузке к 220 V. Соответственно двигатель набирает обороты.

Одновременно с этим выпрямленное и стабилизированное VD2 напряжение (24 V, хотя по первому попавшемуся даташиту должно быть 25, но вольт туда, вольт сюда…) запитывает схему включения реле. Через R1 заряжается конденсатор C3, емкость которого определяет время срабатывания реле. Через 5 секунд открывается транзистор VT2, контакты реле шунтируют терморезистор R2 и двигатель работает на максимальной мощности.
Гладко было на бумаге… В реальности подключение данного устройства никакого плавного пуска двигателю не обеспечивает, терморезистор нагревается мгновенно, мотор сразу молотит почем зря, только реле издевательски щелкает через 5 секунд. Пробовал двигатель на 150 Вт — эффект тот же.

Бла-бпа-бла

Ругал на чем свет стоит китайского купца. Домашние животные, дошколята и приживалки, наблюдавшие за экспериментом, разбежались и попрятались по темным углам, теща на всякий случай достала из рукава пестик. А вот не надо вводить в заблуждение доверчивых русских покупателей. Допил одонки из бутылки, оставшейся с позапрошлой коронации, закусил холодной кулебякой, успокоился… Достал из помойного ведра плату, обобрал с нее подсолнечную шелуху.

«Если работа проваливается, то всякая попытка ее спасти ухудшит дело», — утверждает Эдвард Мерфи. «Слишком много людей ломаются, даже не подозревая о том, насколько близко к успеху они были в тот момент, когда упали духом,» — спорит с ним Томас Эдисон. Эти две цитаты никакого отношения к делу не имеют, приведены здесь, чтобы показать, что автор отчета не просто охотник за халявой и тупой потребитель китайских товаров, а человек начитанный, приятный собеседник и интеллектуал. Фигли. Но к делу.
Завалялись у меня в чулане на антресолях в шляпной коробке пара микросхем К1182ПМ1Р.

Выжимка из даташита:

Непосредственное применение ИС — для плавного включения и выключения электрических ламп накаливания или регулировки их яркости свечения. Так же успешно ИС может применяться для регулировки скорости вращения электродвигателей мощностью до 150 Вт (например, вентиляторами) и для управления более мощными силовыми приборами (тиристорами) .

На одной из них я и собрал устройство плавного пуска, которое не лишено недостатков, но работает, как надо.

С1 задает время плавного включения, R1 величину напряжения на нагрузке. У меня максимальное напряжение при 120 ом получилось. При С1 100 мкФ время разгона около 2-х секунд. Поменяв R1 на переменный можно регулировать обороты коллекторного двигателя, без обратной связи естественно (хотя так реализовано на подавляющем большинстве продаваемого электроинструмента). Симистор VS1 любой нашедшейся, подходящий по мощности. У меня завалялся BTA16 600B.

Обратная сторона

Все работает.

Теперь осталось скрестить два устройства, которые взаимно дополняют друг друга, сводя на нет недостатки присущие каждому в отдельности.

Бла-бла-бла

В принципе задача несложная для живого, пытливого ума. Выпаял термистор, и выбросил его спрятал до лучших времен, на его место впаял два проводка идущие от катода и анода симистора второй платы. Уменьшил емкость С3 на первой плате до 22 мкФ, что бы реле замыкало катод и анод симистора не через 5 секунд, а примерно через две.

При температуре воздуха 30 град. С температура диодного моста 50 град., стабилитрона 65 град., реле 40 град.
Все — переделка закончена.

Бла-бла-бла

Другой бы, менее уверенный в своих силах, обрадовался бы результату, закатил бы пир горой, устроил бы праздник с медведями и цыганами. Я же просто открыл бутылочку шампанского, заставил девок плясать хороводы во дворе и отменил субботнюю порку.

Осталось только оформить это все в корпус, уже было хотел, но что-то дома нет пластинки металлической, с помощью которой корпус будет крепиться к столу. Выглядеть будет все примерно так:

Мои выводы неоднозначны, оценки предвзяты, рекомендации сомнительны.
Все устал, еще эти коты все время в кадр лезли – замучился гонять. Планирую купить +21 Добавить в избранное Обзор понравился +92 +163

Кому хочется напрягаться, тратить свои деньги и время на переоборудование устройств и механизмов, которые и так прекрасно работают? Как показывает практика – многим. Хоть и не каждый в жизни сталкивается с промышленным оборудованием, оснащённым мощными электродвигателями, но, постоянно встречается пусть с не столь прожорливыми и мощными, электромоторами в быту. Ну а лифтом, наверняка, пользовался каждый.

Электродвигатели и нагрузки — проблема?

Дело в том, что фактически любые электродвигатели, в момент пуска или остановки ротора, испытывают огромные нагрузки. Чем мощнее двигатель и оборудование, приводимое им в движение, тем грандиозней затраты на его запуск.

Наверное, самая значительная нагрузка, приходящаяся на двигатель в момент пуска, это многократное, хоть и кратковременное, превышение номинального рабочего тока агрегата. Уже через несколько секунд работы, когда электромотор выйдет на свои штатные обороты, ток, потребляемый им, тоже вернётся к нормальному уровню. Для обеспечения необходимого электроснабжения приходиться наращивать мощность электрооборудования и токопроводящих магистралей , что приводит к их подорожанию.

При запуске мощного электродвигателя, из-за его большого потребления, происходит «просадка» напряжения питания, которая может привести к сбоям или выходу из строя оборудования, запитанного с ним от одной линии. Ко всему прочему, снижается срок службы аппаратуры электроснабжения.

При возникновении нештатных ситуаций, повлёкших перегорание двигателя или его сильный перегрев, свойства трансформаторной стали могут измениться настолько, что после ремонта двигатель потеряет до тридцати процентов мощности. При таких обстоятельствах, к дальнейшей эксплуатации он уже непригоден и требует замены, что тоже недешево.

Для чего нужен плавный пуск?

Казалось бы, все правильно, да и оборудование на это рассчитано. Вот только всегда есть «но». В нашем случае их несколько:

• в момент запуска электродвигателя, ток питания может превышать номинальный в четыре с половиной-пять раз, что приводит к значительному нагреву обмоток, а это не очень хорошо;
• старт двигателя прямым включением приводит к рывкам, которые в первую очередь влияют на плотность тех же обмоток, увеличивая трение проводников во время работы, ускоряет разрушение их изоляции и, со временем, может привести к межвитковому замыканию;
• вышеупомянутые рывки и вибрация передаются на весь приводимый в движение агрегат. Это уже совсем нездорово, потому что может привести к повреждению его движущихся элементов : систем зубчатых передач, приводных ремней, конвейерных лент или просто представьте себя едущим в дёргающемся лифте. В случае насосов и вентиляторов — это риск деформации и разрушения турбин и лопастей;
• не стоит также забывать об изделиях, возможно находящихся на производственной линии. Они могут упасть, рассыпаться или разбиться из-за такого рывка;
• ну, и наверно, последний из моментов, заслуживающих внимание — стоимость эксплуатации такого оборудования. Речь идёт не только о дорогостоящих ремонтах, связанных с частыми критическими нагрузками, но и об ощутимом количестве не эффективно израсходованной электроэнергии.

Казалось бы, все вышеперечисленные сложности эксплуатации присущи лишь мощному и громоздкому промышленному оборудованию, однако, это не так. Все это может стать головной болью любого среднестатистического обывателя. В первую очередь это касается электроинструмента.

Специфика применения таких агрегатов, как электролобзики, дрели, болгарки и им подобных, предполагают многократные циклы запуска и остановки, в течение относительно небольшого промежутка времени. Такой режим эксплуатации, в той же мере, влияет на их долговечность и энергопотребление, как и у их промышленных собратьев. При всем этом не стоит забывать, что системы плавного запуска не могут регулировать рабочие обороты мотора или реверсировать их направление. Также невозможно увеличить пусковой момент или снизить ток ниже, чем требуется для начала вращения ротора электродвигателя.

Видео: Плавный пуск, регулировка и защита колектор. двигателя

Варианты систем плавного пуска электродвигателей

Система «звезда-треугольник»

Одна из наиболее широко применяемых систем запуска промышленных асинхронных двигателей. Основным её преимуществом является простота. Двигатель запускается при коммутации обмоток системы «звезда», после чего, при наборе штатных оборотов, автоматически переключается на коммутацию «треугольник». Такой вариант старта позволяет добиться тока почти на треть ниже , чем при прямом запуске электромотора.

Однако, этот способ не подойдёт для механизмов с небольшой инерцией вращения. К таким, к примеру, относятся вентиляторы и небольшие насосы, из-за малых размеров и массы их турбин. В момент перехода с конфигурации «звезда» на «треугольник», они резко снизят обороты или вовсе остановятся. В результате после переключения, электродвигатель по сути, запускается заново. То есть в конечном счёте вы не добьётесь не только экономии ресурса двигателя, но и, вероятнее всего, получите перерасход электроэнергии.

Видео: Подключение трёхфазного асинхронного электродвигателя звездой или треугольником

Электронная система плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск двигателя может быть произведён с помощью симисторов, включённых в цепи управления. Существует три схемы такого включения: однофазные, двухфазные и трехфазные. Каждая из них отличается своими функциональными возможностями и конечной стоимостью соответственно.

С помощью таких схем, обычно, удаётся снизить пусковой ток до двух–трёх номинальных. Кроме этого, удаётся снизить существенный нагрев, присущий вышеупомянутой системе «звезда-треугольник», что способствует увеличению срока службы электродвигателей. Благодаря тому, что управление запуска двигателя происходит за счёт снижения напряжения, разгон ротора осуществляется плавно, а не скачкообразно, как у других схем.

В целом, на системы плавного пуска двигателя возлагаются несколько ключевых задач:

• основная – понижение пускового тока до трёх–четырёх номинальных;
• снижение напряжения питания двигателя, при наличии соответствующих мощностей и проводки;
• улучшение параметров пуска и торможения;
• аварийная защита сети от перегрузок по току.

Однофазная схема пуска

Данная схема предназначена для запуска электродвигателей мощностью не более одиннадцати киловатт. Применяют такой вариант в том случае, если требуется смягчить удар при запуске, а торможение, плавный пуск и понижение пускового тока не имеют значения. В первую очередь из-за невозможности организации последних, в такой схеме. Но по причине удешевления производства полупроводников, в том числе и симисторов, они сняты с производства и редко встречаются;

Двухфазная схема пуска

Такая схема предназначена для регулирования и пуска двигателей мощностью до двухсот пятидесяти ватт. Такие системы плавного пуска иногда комплектуют обходным контактором для удешевления прибора, однако, это не решает проблемы несимметричности питания фаз, что может привести к перегреву;

Трехфазная схема пуска

Эта схема является наиболее надёжной и универсальной системой плавного пуска электродвигателей. Максимальная мощность, управляемых таким устройством двигателей, ограничена исключительно максимальной температурной и электрической выносливостью применённых симисторов. Его универсальность позволяет реализовать массу функций , таких как: динамический тормоз, подхват обратного хода или балансировку ограничения магнитного поля и тока.

Важным элементом последней, из упомянутых схем, является обходной контактор, о котором говорилось раньше. Он позволяет обеспечить правильный тепловой режим системы плавного пуска электродвигателя , после выхода двигателя на штатные рабочие обороты, предотвращая его перегрев.

Существующие на сегодняшний день устройства плавного пуска электродвигателей, помимо приведённых выше свойств, рассчитаны на их совместную работу с различными контроллерами и системами автоматизации. Имеют возможность включения по команде оператора или глобальной системы управления. При таких обстоятельствах, в момент включения нагрузок, возможно появление помех, могущих привести к сбоям в работе автоматики, а следовательно, стоит озаботиться системами защиты. Использование схем плавного пуска, способно значительно уменьшить их влияние.

Плавный пуск своими руками

Большинство перечисленных выше систем фактически неприменимы в бытовых условиях. В первую очередь по той причине, что дома мы крайне редко используем трехфазные асинхронные двигатели. Зато коллекторных однофазных моторов — хоть отбавляй.

Существует немало схем устройства плавного запуска двигателей. Выбор конкретной зависит исключительно от вас, но в принципе, имея определённые знания радиотехники, умелые руки и желание, вполне можно собрать приличный самодельный пускатель , который продлит жизнь вашего электроинструмента и бытовой техники на долгие годы.

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа мотора. У современных моделей болгарок имеется устройство плавного пуска. За счет него они способы долго проработать. Принцип работы элемента строится на изменении рабочей частоты. Для того чтобы более подробно узнать об устройстве пуска, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная схема плавного пуска болгарки состоит из симистора, блока выпрямления и набора конденсаторов. Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, которые пропускают ток в одном направлении. Защита пускателя осуществляется благодаря компактному фильтру. у моделей поддерживается невысокое. Однако в данном случае многое зависит от предельной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Как подключать модель?

Подключение плавного пуска болгарки осуществляется через переходник. Входные его контакты соединяются с блоком выпрямителя. При этом важно определить нулевую фазу в устройстве. Для закрепления контактов потребуется Проверить работоспособность пускателя можно через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление. При установке пускателя важно помнить о пороговом напряжении, которое выдерживает устройство.

Схема устройства для болгарки с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, своими руками изготовленного, предполагает применение контактных резисторов. Коэффициент полярности у модификаций, как правило, не превышает 55 %. Многие модели производятся с блокираторами. За защиту устройства отвечает проводной фильтр. Для пропускания тока используются трансиверы низкой частоты. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в данном случае выступает стабилизатором. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно составлять около 55 Ом. Обкладки для пускателей подходят на полупроводниковой основе. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы. Они хорошо справляются с малыми оборотами и могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарок с симистором на 15 А

Плавный пуск для болгарки с симисторами на 15 А является универсальным и часто встречается у моделей невысокой мощности. Отличие устройств заключается в низкой проводимости. Схема (устройство) плавного пуска болгарки предполагает применение трансиверов контактного типа, которые работают при частоте 40 Гц. У многих моделей используются компараторы. Данные элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение у пускателей стартует от 200 В.

Пускатели для болгарок с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных болгарок. У многих моделей применяются контакторные резисторы. В первую очередь они способны работать при высокой частоте. Максимальная температура пускателей равняется 55 градусам. У большинства моделей хорошо защищен корпус. Стандартная схема устройства предполагает применение трех контакторов емкостью от 30 пФ. Эксперты говорят о том, что устройства выделяются своей проводимостью.

Минимальная частота у пускателей составляет 35 Гц. Работать они способны в сети постоянного тока. Подключение модификаций осуществляется через переходники. Для моторов на 200 Вт хорошо подходят такие устройства. Фильтры довольно часто устанавливаются с триодами. Показатель чувствительности у них равняется не более 300 мВ. Довольно часто встречаются проводные компараторы с системой защиты. Если рассматривать импортные модели, то у них имеется интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на отметке 5 мк. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать большие обороты.

Модели на болгарку 600 Вт

Для болгарок на 600 Вт применяются пускатели с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что есть много устройств с обкладками. Они выделяются защищенностью и не боятся повышенной температуры. Минимальная частота для болгарок на 600 Вт равняется 30 Гц. При этом сопротивление зависит от установленного триода. Если он применяется линейного типа, то вышеуказанный параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить про дуплексные триоды, то сопротивление при высоких оборотах может доходить до 80 Ом. Очень редко у моделей встречаются стабилизаторы, которые работают от компараторов. Чаще всего они крепятся сразу на модули. Некоторые модификации делаются с проводными транзисторами. У них минимальная частота стартует от 5 Гц. Они боятся перегрузок, но способны поддерживать большие обороты при

Устройства для болгарок на 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с пускателями низкой частоты. Симисторы довольно часто применяются на 15 А. Если говорить про схему моделей, то стоит отметить, что у них используются расширительные транзисторы, у которых пропускная способность тока стартует от 45 мк. Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость у элементов равняется не более 3 пФ. Также стоит отметить, что пускатели отличаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональные болгарки, то для них подходят модификации на 400 мВ. При этом проводимость тока может быть низкой. Также существуют устройства с переменными транзисторами. Они быстро прогреваются, но не способны поддерживать большие обороты болгарки, а проводимость тока у них составляет около 4 мк. Если говорить про другие параметры, то номинальное напряжение стартует от 230 В. Минимальная частота у моделей с широкополосными симисторами составляет 55 Гц.

Пускатели для болгарок 1000 Вт

Пускатели для данных болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. Стандартная схема устройства включает в себя триод, обкладку стабилизатора и три транзистора. Блок выпрямителя чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы могут использоваться как с фильтром, так и без него. Минимальная частота обычной модели равняется 30 ГЦ. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны поддерживать большие перегрузки. Однако могут возникнуть проблемы при низких оборотах болгарки.

Как сделать пускатель с симистора ТС-122-25?

Сделать с симистором ТС-122-25 плавный пуск для болгарки своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется заготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуются однополюсного типа. Всего в пускатель устанавливаются три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ. Для повышения рабочей частоты припаивается контактор на обкладке. Некоторые эксперты говорят о том, что повысить проводимость можно благодаря фильтрам.

Блок выпрямителя используется с проводимостью от 50 мк. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечивать высокие обороты. Далее, чтобы собрать плавный пуск на болгарку своими руками, устанавливается тиристор. В конце работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать на симисторе VS1 плавный пуск для болгарки своими руками можно при помощи нескольких блоков выпрямителя. Конденсаторы для устройства подходят линейного типа с емкостью от 40 пФ. Начинать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются в последовательном порядке между изоляторами. Номинальное напряжение у качественного пускателя равняется 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный пуск для болгарки своими руками, берется заготовленный симистор и припаивается в начале цепи. Минимальная рабочая частота у него должна составлять 30 Гц. При этом тестер обязан показывать значение 50 Ом. Если возникают проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Модель для болгарок с регулятором КР1182ПМ1

Чтобы собрать с регулятором КР1182ПМ1 плавный пуск для болгарки своими руками, берется контактный тиристор и блок выпрямителя. Триод целесообразнее применять на два фильтра. Также стоит отметить, что для сборки пускателя потребуется три конденсатора с емкостью не менее 40 пФ.

Показатель чувствительности у элементов обязан составлять 300 мВ. Эксперты говорят о том, что симистор можно устанавливать за обкладкой. Также надо помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать при пониженных оборотах болгарки.

как выбрать устройство для УШМ с регулировкой оборотов? Как подключить своими руками?

Болгарка или угловая шлифовальная машина является очень полезным инструментом в хозяйстве при работах с различными поверхностями. Такой инструмент кардинально облегчает многие утомительные процессы. С его помощью можно обработать, отшлифовать или обрезать металлические, деревянные, каменные или пластиковые материалы. Большинство современных болгарок изначально оснащены функцией «плавного пуска». В чём польза данной функции?

Особенности и назначение

Для чего же нужна функция плавного пуска? Причина в том, что при включении болгарки на её двигатель резко подаётся большое напряжение. Это крайне негативно влияет на электронику инструмента, а также изнашивает проводку. Именно резкие скачки напряжения чаще всего и выводят болгарку из строя. К тому же при резком запуске довольно сложно удержать инструмент в руках, потому что его начинает трясти и вести в сторону. Все это может привести не только к поломке инструмента, но и к травмам. Именно поэтому большинство производителей снабдили свои модели функцией плавного запуска и регулировкой оборотов.

Функция регулировки оборотов полезна тем, что такой болгаркой можно выполнять различные виды работ. Скорость вращения диска подбирается в зависимости от того, что необходимо сделать УШМ – отшлифовать, отполировать или обрезать материал. Скорость вращения дисков может сказываться на качестве резки поверхности. Например, для твердых поверхностей необходима большая скорость вращения диска, а для более мягких наоборот – низкая скорость. Работы по шлифовке очень трудновыполнимы без регулятора скорости вращения круга.

Крайне важно помнить о безопасности, работая с болгаркой. Это травмоопасный прибор, поэтому халатность в обращении с ним недопустима. Необходимо работать в защитной маске, перчатках и крепко держать шлифовальную машину двумя руками, чтобы он не соскальзывал с обрабатываемой поверхности.

Устройство плавного пуска

На современных шлифовальных машинах функция плавного пуска уже установлена, но некоторые мастера самостоятельно снабжают свои болгарки устройством плавного пуска. В принципе, поставить ограничитель не так уж и сложно.

Можно приобрести уже готовые приборы для плавного пуска, а можно изготовить такой прибор самостоятельно. Ниже представлена одна из самых известных схем устройства плавного запуска инструмента.

Итак, для изготовления системы плавного пуска понадобятся:

• микросхема – КР1182ПМ1;
• R1 – 470 Ом R2 – 68;
• C1 и C2 – 1 микрофарад – 10 вольт;
• C3 – 47 микрофарад – 10 вольт.

Суть работы такого аппарата заключается в следующих характеристиках.

• Когда прибор включается, то напряжение из сети начинает поступать на микросхему (DA1).
• Затем управляющий конденсатор начинает постепенно заряжаться. После чего прибор доходит до нужного показателя напряжения. По этой причине тиристоры открываются в микросхеме с небольшим запаздыванием. Период такого запаздывания зависит от времени, которое необходимо, чтобы конденсатор полностью зарядился.
• Симистор VS1 будет открываться тоже постепенно. Это происходит потому, что он тоже находится под управлением тиристоров.

Данные процессы осуществляются периодами, которые постепенно становятся меньше. И по этой причине напряжение, которое подается на двигатель болгарки, вырастает не скачками, а постепенно. Благодаря этому болгарка включается плавно.

Емкость конденсатора C2 напрямую влияет на время, за которое двигатель полностью начинает работать. Конденсатор, который имеет ёмкость в 47 мкФ, запускает прибор примерно за 2-3 секунды. А в тот момент, когда болгарка выключается, разряд конденсатора C1 осуществляется с помощью резистора R1 на 60 кОМ. Это происходит примерно за то же время, что и включение. Затем инструмент можно запускать снова для дальнейшей работы.

Данный блок вполне можно подключать к любому устройству, который рассчитан на напряжение в 220 В. Основой данного устройства является микросхема и симистор. Главное, чтобы минимальная сила тока симистора равнялась 25 А, а максимальное его напряжение составляло бы 400 В. Такая схема собирается на печатной плате. Плата должна быть разведена как можно компактней.

Советы по выбору

Как правильно выбрать УШМ? Для этого стоит воспользоваться несколькими основными критериями.

Для выбора подходящего инструмента стоит определиться с конкретным видом работ, которые предстоит выполнять данным инструментом. Болгарки могут быть разных видов: сетевые, с аккумуляторами, бензиновые и пневматические.

Сетевые модели, пожалуй, распространены более всего. Такие болгарки работают от домашней сети, то есть – от простой розетки. Такие модели инструмента обладают высокой мощностью, компактностью и высокой скоростью вращения режущих дисков.

Но ограничение в работе с такой болгаркой связано с зависимостью от электросети. Например, при работе на улице не всегда поблизости есть розетка и приходится пользоваться различными удлинителями.

Аккумуляторные приборы лишены данного минуса. Они имеют специальное крепление для блоков питания, которые заряжаются от электросети. После зарядки работать таким инструментом можно без всяких проводов. Обычно такие болгарки имеют компактные размеры и небольшие диаметры режущих дисков. Как правило, стоят такие модели дороже стандартных инструментов. Также период их работы ограничен емкостью блока питания.

Бензиновые модели болгарок встречаются нечасто. Такие приборы отличаются крупными габаритами, ведь им необходим бак для топлива, а также двигатель внутреннего сгорания. Среди плюсов стоит выделить высокую мощность данных моделей, широкий спектр выбора дисков и автономность. К отрицательным аспектам относится их вес и объемность, высокий уровень шума и, конечно, дополнительные затраты на топливо для работы прибора.

Пневматические модели УШМ часто используются в производственных целях и очень редко для бытовых работ. Это необычные болгарки, которые работают от потока сжатого воздуха, нуждаются в специальном компрессоре. У таких моделей полностью исключена проблема перегревания, а период работы может быть ограничен только лишь человеческим фактором. Также такие модели являются самыми легкими и бесшумными.

Для несложных работ по обработке и шлифовке поверхностей подойдут легкие модели шлифовальных машин с небольшим диаметром режущего круга. Для работ по резке прочных материалов стоит подбирать более мощное и, соответственно, громоздкое оборудование с большим диаметром дисков. Диаметры дисков могут быть от 125 (минимальный размер) до 230 (максимальный размер) мм – то есть диапазон размеров довольно широкий. Универсальным диаметром режущего диска является 180 мм. Таким кругом можно и обрабатывать поверхности, и резать материал.

При выборе диска стоит провести внимательный визуальный осмотр. Даже небольшие повреждения и сколы могут привести к крайне печальным последствиям. К слову, почти 90% несчастных случаев при работе с болгаркой происходит по вине дефекта на режущих дисках.

Также важным критерием выбора является удобство работы. Болгарка должна быть снабжена удобными ручками, не должна выскальзывать из ладони и иметь большой вес. Многие болгарки имеют электронное реле для защиты от скачков напряжения и перегрузок. Это полезная функция, поэтому стоит выбирать инструмент с таким предохранителем.

Рекомендуется выбирать модели с функцией плавного запуска. Это поможет инструменту прослужить гораздо большее время, да и пользоваться болгаркой с такой функцией гораздо удобнее и безопаснее.

Как подключить?

Если необходимо подключить функцию плавного пуска к болгарке своими руками, то сделать это нужно через переходник. Входные контакты проводника необходимо подключить к блоку выпрямителя. Важную роль при этом играет правильное определение нулевой фазы. Контакты устройства закрепляются с помощью паяльной лампы. Для того чтобы проверить работоспособность устройства необходимо использовать специальный тестер.

Помимо прочего, регулятор оборотов шлифмашины реально разместить сразу в розетке. От неё и будет работать инструмент. Для подключения необходима распределительная коробка, розетка и обычный сетевой кабель. В распределительной коробке необходимо сделать отверстие (можно просверлить), чтобы вставить в него регулятор переменного тока. Плата помещается внутрь коробки, а розетка крепится на ней. Данный регулятор применим не только для шлифовальной машины, но и для любого прибора, который будет подключаться к данной розетке.

Важно помнить, что эти работы связаны с высоким напряжением. Поэтому крайне важно соблюдать технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Итак, выше было рассмотрено, для каких именно целей в болгарках имеется функция плавного пуска и регулятор оборотов режущего круга. Обычно в современные инструменты данные функции уже встроены, но при их отсутствии при большом желании можно установить их и подключить самостоятельно.

О том, как сделать плавный пуск для болгарки, смотрите в видео ниже.

Принципиальная схема плавного пуска. Плавный пуск электродвигателя своими руками. Методы снижения пусковых токов

Кому хочется напрягаться, тратить свои деньги и время на переоборудование устройств и механизмов, которые и так прекрасно работают? Как показывает практика – многим. Хоть и не каждый в жизни сталкивается с промышленным оборудованием, оснащённым мощными электродвигателями, но, постоянно встречается пусть с не столь прожорливыми и мощными, электромоторами в быту. Ну а лифтом, наверняка, пользовался каждый.

Электродвигатели и нагрузки — проблема?

Дело в том, что фактически любые электродвигатели, в момент пуска или остановки ротора, испытывают огромные нагрузки. Чем мощнее двигатель и оборудование, приводимое им в движение, тем грандиозней затраты на его запуск.

Наверное, самая значительная нагрузка, приходящаяся на двигатель в момент пуска, это многократное, хоть и кратковременное, превышение номинального рабочего тока агрегата. Уже через несколько секунд работы, когда электромотор выйдет на свои штатные обороты, ток, потребляемый им, тоже вернётся к нормальному уровню. Для обеспечения необходимого электроснабжения приходиться наращивать мощность электрооборудования и токопроводящих магистралей , что приводит к их подорожанию.

При запуске мощного электродвигателя, из-за его большого потребления, происходит «просадка» напряжения питания, которая может привести к сбоям или выходу из строя оборудования, запитанного с ним от одной линии. Ко всему прочему, снижается срок службы аппаратуры электроснабжения.

При возникновении нештатных ситуаций, повлёкших перегорание двигателя или его сильный перегрев, свойства трансформаторной стали могут измениться настолько, что после ремонта двигатель потеряет до тридцати процентов мощности. При таких обстоятельствах, к дальнейшей эксплуатации он уже непригоден и требует замены, что тоже недешево.

Для чего нужен плавный пуск?

Казалось бы, все правильно, да и оборудование на это рассчитано. Вот только всегда есть «но». В нашем случае их несколько:

• в момент запуска электродвигателя, ток питания может превышать номинальный в четыре с половиной-пять раз, что приводит к значительному нагреву обмоток, а это не очень хорошо;
• старт двигателя прямым включением приводит к рывкам, которые в первую очередь влияют на плотность тех же обмоток, увеличивая трение проводников во время работы, ускоряет разрушение их изоляции и, со временем, может привести к межвитковому замыканию;
• вышеупомянутые рывки и вибрация передаются на весь приводимый в движение агрегат. Это уже совсем нездорово, потому что может привести к повреждению его движущихся элементов : систем зубчатых передач, приводных ремней, конвейерных лент или просто представьте себя едущим в дёргающемся лифте. В случае насосов и вентиляторов — это риск деформации и разрушения турбин и лопастей;
• не стоит также забывать об изделиях, возможно находящихся на производственной линии. Они могут упасть, рассыпаться или разбиться из-за такого рывка;
• ну, и наверно, последний из моментов, заслуживающих внимание — стоимость эксплуатации такого оборудования. Речь идёт не только о дорогостоящих ремонтах, связанных с частыми критическими нагрузками, но и об ощутимом количестве не эффективно израсходованной электроэнергии.

Казалось бы, все вышеперечисленные сложности эксплуатации присущи лишь мощному и громоздкому промышленному оборудованию, однако, это не так. Все это может стать головной болью любого среднестатистического обывателя. В первую очередь это касается электроинструмента.

Специфика применения таких агрегатов, как электролобзики, дрели, болгарки и им подобных, предполагают многократные циклы запуска и остановки, в течение относительно небольшого промежутка времени. Такой режим эксплуатации, в той же мере, влияет на их долговечность и энергопотребление, как и у их промышленных собратьев. При всем этом не стоит забывать, что системы плавного запуска не могут регулировать рабочие обороты мотора или реверсировать их направление. Также невозможно увеличить пусковой момент или снизить ток ниже, чем требуется для начала вращения ротора электродвигателя.

Видео: Плавный пуск, регулировка и защита колектор. двигателя

Варианты систем плавного пуска электродвигателей

Система «звезда-треугольник»

Одна из наиболее широко применяемых систем запуска промышленных асинхронных двигателей. Основным её преимуществом является простота. Двигатель запускается при коммутации обмоток системы «звезда», после чего, при наборе штатных оборотов, автоматически переключается на коммутацию «треугольник». Такой вариант старта позволяет добиться тока почти на треть ниже , чем при прямом запуске электромотора.

Однако, этот способ не подойдёт для механизмов с небольшой инерцией вращения. К таким, к примеру, относятся вентиляторы и небольшие насосы, из-за малых размеров и массы их турбин. В момент перехода с конфигурации «звезда» на «треугольник», они резко снизят обороты или вовсе остановятся. В результате после переключения, электродвигатель по сути, запускается заново. То есть в конечном счёте вы не добьётесь не только экономии ресурса двигателя, но и, вероятнее всего, получите перерасход электроэнергии.

Видео: Подключение трёхфазного асинхронного электродвигателя звездой или треугольником

Электронная система плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск двигателя может быть произведён с помощью симисторов, включённых в цепи управления. Существует три схемы такого включения: однофазные, двухфазные и трехфазные. Каждая из них отличается своими функциональными возможностями и конечной стоимостью соответственно.

С помощью таких схем, обычно, удаётся снизить пусковой ток до двух–трёх номинальных. Кроме этого, удаётся снизить существенный нагрев, присущий вышеупомянутой системе «звезда-треугольник», что способствует увеличению срока службы электродвигателей. Благодаря тому, что управление запуска двигателя происходит за счёт снижения напряжения, разгон ротора осуществляется плавно, а не скачкообразно, как у других схем.

В целом, на системы плавного пуска двигателя возлагаются несколько ключевых задач:

• основная – понижение пускового тока до трёх–четырёх номинальных;
• снижение напряжения питания двигателя, при наличии соответствующих мощностей и проводки;
• улучшение параметров пуска и торможения;
• аварийная защита сети от перегрузок по току.

Однофазная схема пуска

Данная схема предназначена для запуска электродвигателей мощностью не более одиннадцати киловатт. Применяют такой вариант в том случае, если требуется смягчить удар при запуске, а торможение, плавный пуск и понижение пускового тока не имеют значения. В первую очередь из-за невозможности организации последних, в такой схеме. Но по причине удешевления производства полупроводников, в том числе и симисторов, они сняты с производства и редко встречаются;

Двухфазная схема пуска

Такая схема предназначена для регулирования и пуска двигателей мощностью до двухсот пятидесяти ватт. Такие системы плавного пуска иногда комплектуют обходным контактором для удешевления прибора, однако, это не решает проблемы несимметричности питания фаз, что может привести к перегреву;

Трехфазная схема пуска

Эта схема является наиболее надёжной и универсальной системой плавного пуска электродвигателей. Максимальная мощность, управляемых таким устройством двигателей, ограничена исключительно максимальной температурной и электрической выносливостью применённых симисторов. Его универсальность позволяет реализовать массу функций , таких как: динамический тормоз, подхват обратного хода или балансировку ограничения магнитного поля и тока.

Важным элементом последней, из упомянутых схем, является обходной контактор, о котором говорилось раньше. Он позволяет обеспечить правильный тепловой режим системы плавного пуска электродвигателя , после выхода двигателя на штатные рабочие обороты, предотвращая его перегрев.

Существующие на сегодняшний день устройства плавного пуска электродвигателей, помимо приведённых выше свойств, рассчитаны на их совместную работу с различными контроллерами и системами автоматизации. Имеют возможность включения по команде оператора или глобальной системы управления. При таких обстоятельствах, в момент включения нагрузок, возможно появление помех, могущих привести к сбоям в работе автоматики, а следовательно, стоит озаботиться системами защиты. Использование схем плавного пуска, способно значительно уменьшить их влияние.

Плавный пуск своими руками

Большинство перечисленных выше систем фактически неприменимы в бытовых условиях. В первую очередь по той причине, что дома мы крайне редко используем трехфазные асинхронные двигатели. Зато коллекторных однофазных моторов — хоть отбавляй.

Существует немало схем устройства плавного запуска двигателей. Выбор конкретной зависит исключительно от вас, но в принципе, имея определённые знания радиотехники, умелые руки и желание, вполне можно собрать приличный самодельный пускатель , который продлит жизнь вашего электроинструмента и бытовой техники на долгие годы.

Особенности конструкции некоторых инструментов, например, угловой шлифовальной машины, влекут к высокому воздействию на двигатель устройства динамических нагрузок. Для устранения неравномерных нагрузок на электроприбор и его составные части рекомендуется приобретать или сделать своими руками устройство плавного пуска (УПП).

Общая информация

В электроинструментах, в которых рабочая часть представлена диском, что вращается с высокой скоростью, в начале их работы на ось редуктора воздействуют силы инерции. Это воздействие влечет за собой нижеследующие негативные моменты:

1. Инерционный рывок, созданный в результате нагрузки на ось при резком старте, может вырвать агрегат из рук, тем более, если используются большие в диаметре и массе диски;

Важно! Из-за таких инерционных рывков при работе со стальными и алмазными дисками необходимо держать инструмент двумя руками и быть готовым к его удержанию, так как в противном случае можно травмироваться при срыве агрегата.

1. Резкое поступление рабочего электронапряжения на двигатель создает большую перегрузку по току, которая происходит после того, как агрегат набрал минимальное значение оборотов. Это влечет к перегреву обмоток мотора и быстрому износу щеток. Частое включение и выключение инструмента может привести к короткому замыканию, так как существует высокая вероятность оплавления изоляционного слоя обмоток;
2. Резкий набор оборотов УШМ или дисковой пилы из-за большого крутящегося момента приводит к быстрому изнашиванию шестерни редуктора. Иногда возможно заклинивание редуктора или даже отламывание его зубьев;
3. Перегрузки, что воспринимает на себе при резком запуске рабочий диск, могут привести к его разрушению. Присутствие защитного кожуха на подобных электроинструментах обязательно.

Важно! При запуске болгарки открытый участок кожуха должен находиться в противоположной стороне от человека, чтобы защитить его от летящих осколков при возможном разрушении рабочего диска.

Для сокращения пагубных воздействий резкого и динамического пуска на электроинструмент производители выпускают модели со встроенным плавным пуском и регулировкой оборотов.

Для информации. Подобные приспособления встраиваются в агрегаты из средней и высокой ценовой категории.

Устройство плавного пуска и регулятор оборотов отсутствуют во многих экземплярах электроинструмента, который имеется в большинстве домашних хозяйств. Если приобрести мощную технику (диаметр рабочего диска более 20 см) без УПП, резкий пуск двигателя повлечет к скорому износу механики и электрочасти, также такой агрегат сложно удержать в руках при включении. Установка УПП – это единственный выход.

На рынке комплектующих к электроинструменту представлено много моделей уже готовых блоков плавного пуска и оборотных регуляторов.

Готовое устройство плавного пуска для электроинструмента можно монтировать как внутрь корпуса при наличии свободного места, так и подключать в разрыв кабеля питания. Однако можно не приобретать готовое изделие, а изготовить его своими руками, так как схема этого приспособления достаточна проста.

Самостоятельное изготовление УПП

Для изготовления самого популярного устройства плавного пуска для электроинструмента на основе платы КР1182ПМ1Р понадобятся нижеследующие инструменты и материалы:

• паяльник с припоем;
• микросхема фазовой регулировки КР1182ПМ1Р;
• резисторы;
• конденсаторы;
• симисторы;
• прочие вспомогательные элементы.

В устройстве, которое получено по схеме выше, управление происходит посредством платы КР1182ПМ1Р, а симисторы выступают в качестве силовой части.

Преимуществами данной сборки УПП являются следующие признаки:

• простота изготовления;
• отсутствие необходимости в дополнительных настройках после сборки УПП;
• устройство плавного пуска монтировать можно в любой тип и модель электроинструмента, что рассчитан на переменное электронапряжение в 220 В;
• отсутствие требований к выносу отдельной питающей кнопки – доработанный агрегат приводится в действие штатной клавишей;
• возможность установки такого блока внутрь оборудования либо в разрыв кабеля питания с собственным корпусом;
• изготовить подобное приспособления может любой домашний мастер, который обладает основами пайки и чтения микросхем.

Рекомендация. Самым практичным вариантом подключения УПП является подсоединения его к розетке, которая служит источником питания для электроинструмента. Для этого потребуется на выход устройства (гнездо XS1 на схеме) подключить питающую розетку, а на вход (гнездо ХР1 на схеме) подать питание напряжением 220В.

Принцип работы УПП

Принцип работы такого блока плавного пуска, установленного в болгарку, состоит из следующих процессов:

1. После нажатия клавиши запуска на болгарке напряжение подается на микросхему;
2. На управляющем конденсаторе (С2) происходит процесс плавного нарастания электронапряжения: по мере заряда этого элемента оно достигает рабочих показателей;
3. Тиристоры, находящиеся в составе управляющей платы, открываются с задержкой, которая зависит от времени полного заряда конденсатора;
4. Симистор (VS1) находится под управлением тиристорами и открывается с той же задержкой;
5. В каждой половине периода переменного электронапряжения такая пауза уменьшается, что ведет к его плавной подаче на вход рабочего агрегата;
6. После выключения болгарки конденсаторный элемент разряжается сопротивлением резистора.

Именно вышеописанные процессы определяют плавный пуск болгарки, что позволяет исключить инерциальный шок для редуктора за счет постепенного возрастания оборотов диска.

Время, за которое электроинструмент наберет рабочее количество оборотов, определяется только емкостью управляющего конденсатора. Если, к примеру, конденсаторный элемент будет иметь емкость в 47 мкФ, то плавный пуск будет обеспечиваться за 2-3 секунды. Такого времени достаточно для того, чтобы начало использования инструмента происходило комфортно, а он сам не подвергался шоковым нагрузкам.

Если резистор имеет сопротивление, равное 68 кОм, то время разряда конденсатора будет составлять примерно 3 секунды. При прошествии этого временного промежутка устройство плавного пуска полностью готово к очередному циклу запуска электроинструмента.

На заметку. Данная схема может быть подвергнута небольшой доработке, которая добавит к устройству плавного пуска еще функцию регулятора оборотов. Для этого необходимо поменять обычный резистор (R1) на переменный вариант. Контролируя сопротивление, можно регулировать мощность электродвигателя, меняя количество его оборотов.

Иные элементы схемы предназначены для нижеследующего:

• резистор (R2) отвечает за контроль величины силы электротока, что протекает через вход симистора;
• конденсатор (С1) – один из дополнительных компонентов системы управления платой КР1182ПМ1Р, использующийся в типовом варианте схемы включения.

Советы по сборке конструкции и выбору материалов:

1. Простоту монтажа и компактность будущего изделия можно обеспечить припаиванием конденсирующих элементов и резисторов напрямую к ножкам управляющей платы;
2. Симистор необходимо выбирать с минимальным пропускным электротоком 25 А и электронапряжением не более 400 В. Величина электротока будет полностью зависеть от показателя мощности двигателя электроинструмента;
3. Из-за плавного пуска агрегата ток не будет больше номинальных показателей, которые установлены производителем. В некоторых случаях, например, заклинивание рабочего диска болгарки, может потребоваться дополнительный запас электротока, соответственно, лучше выбрать симистор с рабочим током, который равен удвоенному значению номинального показателя инструмента;
4. Мощность УШМ или иного вида инструмента при работе с устройством плавного пуска по схеме КР1182ПМ1Р не должна превышать 5 000 Вт. Такое условие обусловлено особенностями работы платы.

Также существуют и другие схемы плавного пуска для электроинструментов и разнообразных двигателей, которые разительно отличаются друг от друга по всем параметрам: от способа монтажа и внешнего вида до метода подключения и составных компонентов.

К сведению. Вышеописанная схема является самой простой и применяется повсеместно, так как она доказала свою работоспособность и надежность.

Устройство плавного пуска для электроинструмента – экономия средств на ремонте и полная защита основных компонентов прибора. Перед каждым стоит выбор: покупать УПП или сделать самостоятельно. Если есть некие познания в электротехнике и пайке радиодеталей, то рекомендуется выполнить самостоятельную сборку, так как она надежна и проста. В противном случае следует приобрести в любом специализированном магазине либо на радиорынке готовое приспособление плавного пуска электроинструмента.

Видео

Плавный пуск получил широкое применение в безопасном запуске электродвигателей. Во время запуска двигателя происходит превышение номинального тока (Iн) в 7 раз. В результате этого процесса происходит уменьшение эксплуатационного периода мотора, а именно обмоток статора и значительная нагрузка на подшипники. Именно из-за этой причины и рекомендуется сделать плавный пуск для электроинструмента своими руками, где он не предусмотрен.

Общие сведения

Статор электродвигателя представляет собой катушку индуктивности, следовательно, существуют сопротивления с активной и реактивной составляющей.

При протекании электрического тока через радиоэлементы , имеющие сопротивление с активной составляющей, происходят потери, связанные с преобразованием части мощности в тепловой вид энергии. Например, резистор и обмотки статора электродвигателя обладают сопротивлением с активной составляющей. Вычислить активное сопротивление не составляет труда, так как происходит совпадение фаз тока (I) и напряжения (U). Используя закон Ома для участка цепи, можно рассчитать активное сопротивление: R = U/I. Оно зависит от материала, площади поперечного сечения, длины и его температуры.

Если ток проходит через реактивный тип элементов (с емкостными и индуктивными характеристиками), то, в этом случае, появляется реактивное R. Катушка индуктивности, не имеющая практически активного сопротивления (при расчетах не учитывается R ее обмоток). Этот вид R создается благодаря Электродвижущей силе (ЭДС) самоиндукции, которая прямо пропорционально зависит от индуктивности и частоты I, проходящего через ее витки: Xl = wL, где w — угловая частота переменного тока (w = 2*Пи*f, причем f — частота тока сети) и L — индуктивность (L = n * n / Rm, n — число витков и Rm — магнитное сопротивление).

При включении электродвигателя пусковой ток в 7 раз больше номинального (ток, потребляемый при работе инструмента) и происходит нагрев обмоток статора. Если статорная катушка является старой, то может произойти межвитковое КЗ, которое повлечет выход электроинструмента из строя. Для этого нужно применить устройство плавного пуска электроинструмента.

Одним из методов снижения пускового тока (Iп) является переключение обмоток. Для его осуществления необходимы 2 типа реле (времени и нагрузки) и наличие трех контакторов.

Пуск электромотора с обмотками, соединенными по типу «звезда» возможен только при 2-х не одновременно замкнутых контакторах. Через определенный интервал времени, который задает реле времени, один из контакторов отключается и включается еще один, не задействованный ранее. Благодаря такому чередованию включения обмоток и происходит снижение пускового тока. Этот способ обладает существенным недостатком, так как при одновременно замыкании двух контакторов возникает ток КЗ. Однако при использовании этого способа обмотки продолжают нагреваться.

Еще одним способом снижения пускового тока является частотное регулирование запуска электродвигателя. Принципом такого подхода является частотное изменение питающего U. Основной элемент этого вида устройств плавного пуска является частотный преобразователь, состоящий из следующих элементов:

1. Выпрямитель.
2. Промежуточная цепь.
3. Инвертор.
4. Электронная схема управления.

Выпрямитель изготавливается из мощных диодов или тиристоров , выполняющий роль преобразователя U питания сети в постоянный пульсирующий ток. Промежуточная цепь сглаживает пульсирующий постоянный ток на выходе выпрямителя, которая собирается на конденсаторах большой емкости. Инвертор необходим для непосредственного преобразования сигнала на выходе промежуточной цепи в сигнал амплитуды и частоты переменной составляющей. Электронная схема управления нужна для генерации сигналов, необходимых для управления выпрямителем, инвертором.

Принцип действия

Во время пуска электродвигателя коллекторного типа происходит значительное кратковременное увеличение тока потребления, которое и служит причиной преждевременного выхода из строя электроинструмента и сдачей его в ремонт. Происходит износ электрических частей (превышение тока в 7 раз) и механических (резкий запуск). Для организации «мягкого» пуска следует применять устройства плавного пуска (далее УПП). Эти устройства должны соответствовать основным требованиям:

Наиболее широкое распространение получили симисторные УПП, принципом действия которых является плавное регулирование U при помощи регулировки угла открытия перехода симистора. Симистор нужно подключить напрямую к обмоткам двигателя и это позволяет уменьшить пусковой ток от 2 до 5 раз (зависит от симистора и схемы управления). К основным недостаткам симисторных УПП являются следующие:

1. Сложные схемы.
2. Перегрев обмоток при длительном запуске.
3. Проблемы с запуском двигателя (приводит к значительному нагреву статорных обмоток).

Схемы усложняются при использовании мощных двигателей, однако, при небольших нагрузках и холостом ходе возможно использование простых схем.

УПП с регуляторами без обратной связи (по 1 или 3 фазам) получили широкое распространение. В моделях этого типа появляется возможность предварительного выставления времени пуска и величины U перед пуском двигателя. Однако, в этом случае невозможно регулировать величину вращающего момента при нагрузке. С этой моделью применяется специальное устройство для снижения пускового тока, защиты от пропадания и перекоса фаз, а также от перегрузок. Заводские модели имеют функцию слежения за состоянием электромотора.

Простейшие схемы однофазного регулирования исполняются на одном симисторе и используются для инструмента с мощностью до 12 кВт. Существуют более сложные схемы, позволяющие производить регулировку параметров питания двигателя мощностью до 260 кВт. При выборе УПП заводского производства необходимо учесть такие параметры: мощность, возможные режимы работы, равенство допустимы токов и количество запусков в определенный промежуток времени.

Применение в болгарке

Во время запуска угловой шлифовальной машинки (УШМ) появляются высокие нагрузки динамического характера на детали инструмента.

Дорогие модели снабжены УПП, но не обыкновенные разновидности, например, УШМ фирмы «Интерскол». Инерционный рывок способен вырвать из рук УШМ, при этом происходит угроза жизни и здоровью. Кроме того, при пуске электродвигателя инструмента происходит перегрузка по току и в результате этого — износ щеток и значительный нагрев статорных обмоток, изнашивается редуктор и возможно разрушение режущего диска, который может треснуть в любой момент и причинить вред здоровью, а может даже и жизни. Инструмент нужно обезопасить и для этого следует сделать и плавным пуском своими руками.

Самодельные варианты

Существует множество схем модернизации электроинструмента при помощи УПП. Среди всех разновидностей широкое применение получили устройства на симисторах. Симистор — полупроводниковый элемент, позволяющий плавно регулировать параметры питания. Существуют простые и сложные схемы, которые отличаются между собой вариантами исполнения, а также поддерживаемой мощностью, подключаемого электроинструмента. В конструктивном исполнении бывают внутренние, позволяющие встраиваться внутрь корпуса, и внешние, изготавливаемые в виде отдельного модуля, выполняющего роль ограничителя оборотов и пускового тока при непосредственном пуске УШМ.

Простейшая схема

УПП с регулированием оборотов на тиристоре КУ 202 получил широкое применение благодаря очень простой схеме исполнения (схема 1). Его подключение не требует особых навыков. Радиоэлементы для него достать очень просто. Состоит эта модель регулятора из диодного моста, переменного резистора (выполняет роль регулятора U) и схемы настройки тиристора (подача U на управляющий выход номиналом 6,3 вольта) отечественного производителя.

Схема 1. Электросхема внутреннего блока с регулировкой оборотов и плавным пуском (схема электрическая принципиальная)

Благодаря размерам и количеству деталей регулятор этого типа можно встроить в корпус электроинструмента. Кроме того, следует вывести ручку переменного резистора и сам регулятор оборотов можно доработать, встроив кнопку перед диодным мостом.

Основной принцип работы заключается в регулировке оборотов электродвигателя инструмента благодаря ограничению мощности в ручном режиме. Эта схема позволяет использовать электроинструмент мощностью до 1,5 кВт. Для увеличения этого показателя необходимо заменить тиристор на более мощный (информацию об этом можно найти в интернете или справочнике). Кроме того, нужно учесть и тот факт, что схема управления тиристором будет отличаться от исходной. КУ 202 является отличным тиристором, но его существенный недостаток состоит в его настройке (подборка деталей для схемы управления). Для осуществления плавного пуска в автоматическом режиме применяется схема 2 (УПП на микросхеме).

Плавный пуск на микросхеме

Оптимальным вариантом для изготовления УПП является схема УПП на одном симисторе и микросхеме, которая управляет плавным открытием перехода p-n типа. Питается устройство от сети 220 В и ее несложно собрать самому. Очень простая и универсальная схема плавного пуска электродвигателя позволяет также и регулировать обороты (схема 2). Симистор возможно заменить аналогичным или с характеристиками, превышающими исходные, согласно справочнику радиоэлементов полупроводникового типа.

Схема 2. Схема плавного пуска электроинструмента

Устройство реализуется на основе микросхемы КР118ПМ1 и симисторе. Благодаря универсальности устройства его можно использовать для любого инструмента. Он не требует настройки и устанавливается в разрыв кабеля питания.

При пуске электродвигателя происходит подача U на КР118ПМ1 и плавный рост заряда конденсатора С2. Тиристор открывается постепенно с задержкой, зависящей от емкости управляющего конденсатора С2. При емкости С2 = 47 мкФ происходит задержка при запуске около 2 секунд. Она зависит прямо пропорционально от емкости конденсатора (при большей емкости время запуска увеличивается). При отключении УШМ конденсатор С2 разряжается при помощи резистора R2, сопротивление которого равно 68 к, а время разрядки составляет около 4 секунд.

Для регулирования оборотов нужно заменить R1 на резистор переменного типа. При изменении параметра переменного резистора происходит изменение мощности электромотора. R2 изменяет величину тока, протекающего через вход симистора. Симистор нуждается в охлаждении и, следовательно, в корпус модуля можно встроить вентилятор.

Основной функцией конденсаторов C1 и C3 является защита и управление микросхемой. Симистор следует подбирать, руководствуясь следующими характеристиками: прямое U должно составлять 400..500 В и прямой ток должен быть не менее 25 А. При таких номиналах радиоэлементов к УПП возможно подключать инструмент с мощностью от 2 кВт до 5 кВт.

Таким образом, для запуска электродвигателей различного инструмента необходимо использовать УПП заводского изготовления или самодельные. УПП применяются для увеличения срока эксплуатации инструмента. При запуске двигателя происходит резкое увеличение тока потребления в 7 раз. Из-за этого возможно подгорание статорных обмоток и износ механической части. УПП позволяют значительно снизить пусковой ток. При изготовлении УПП самостоятельно нужно соблюдать правила безопасности при работе с электричеством.

Асинхронные электродвигатели, помимо очевидных преимуществ имеют два существенных недостатка – большой пусковой ток (до семи раз больше номинального) и рывок на старте. Данные недостатки негативно влияют на состояние електросетей, требуют применения автоматических выключателей с соответствующей времятоковой характеристикой, создают критические динамические нагрузки на оборудование.

С эффектом запуска мощного асинхронного двигателя знакомы все: «проседает напряжение и сотрясается все вокруг электродвигателя. Поэтому, для уменьшения негативных воздействий были разработаны способы и схемы, позволяющие смягчить рывок и сделать запуск асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором более плавным.

Способы плавного пуска асинхронных двигателей

Кроме негативного влияния на цепи питания и окружение, стартовый импульс электродвигателя вреден и для его обмоток статора, ведь момент увеличенной силы при запуске прикладывается к обмоткам. То есть, сила рывка ротора усиленно давит на обмоточные провода, тем самым убыстряя износ их изоляции, пробой которой называют межвитковым замыканием.

Иллюстрация принципа действия асинхронного электродвигателя

Поскольку конструктивно нельзя уменьшить пусковой ток, придуманы способы, схемы и аппараты, обеспечивающие плавный пуск асинхронного двигателя. В большинстве случаев, на производствах с мощными линиями питания и в быту данная опция не является обязательной – так как колебания напряжения и пусковые вибрации не оказывают существенного влияния на производственный процесс.

Графики изменения токов при прямом запуске и при помощи устройств плавного пуска

Но существуют технологии, требующие стабильных, не превышающих норм параметров, как электроснабжения, так и динамических нагрузок. Например – это может быть точное оборудование, работающее в одной сети с чувствительными к напряжению потребителями электроэнергии. В этом случае, для соблюдения технологических норм для мягкого запуска электродвигателя применяют различные способы:

• Переключение звезда – треугольник;
• Запуск при помощи автотрансформатора;
• устройства плавного пуска асинхронного двигателя (УПП).

В приведенном ниже видео перечислены основные проблемы, возникающие при запуске электродвигателя, а также описаны достоинства и недостатки различных устройств плавного пуска асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором.

По-иному УПП еще называют софт стартерами, от английского «soft» – мягкий. Ниже будут кратко описаны виды и предлагаемые опции в широко распространенных УПП (софт стартерах). Также вы можете ознакомиться с дополнительными материалами по устройствам плавного пуска

Промышленные софт стартеры для электродвигателей различной мощности

Ознакомление с принципом плавного запуска

Для того, чтобы осуществить плавный пуск асинхронного электродвигателя максимально эффективно и с минимальными затратами, приобретая готовые софт стартеры, необходимо прежде ознакомиться с принципом действия подобных устройств и схем. Понимание взаимодействия физических параметров позволит сделать оптимальный выбор УПП.

При помощи устройств плавного пуска можно добиться снижения пускового тока до значения трехкратного превышения номинального (вместо семикратной перегрузки)

Для плавного пуска асинхронного электродвигателя необходимо уменьшить пусковой ток , что позитивно скажется как на нагрузке электросети, так и на динамических перегрузках обмоток двигателя и приводных механизмов. Достигают уменьшения пускового тока, снижая напряжение питания электродвигателя. Заниженное пусковое напряжение используется во всех трех предложенных выше способах. Например, при помощи автотрансформатора пользователь самостоятельно занижает напряжение при запуске, поворачивая ползунок.

Понижая напряжение на старте можно добиться плавного запуска електродвигателя

При использовании переключения «звезда-треугольник» меняется линейное напряжение на обмотках электродвигателя. Переключение осуществляется при помощи контакторов и реле времени, рассчитанное на время запуска электродвигателя. Подробное описание плавного пуска асинхронного электродвигателя при помощи имеется на данном ресурсе по указанной ссылке.

Схема переключения «звезда-треугольник» с использованием контакторов и реле времени

Теория осуществления плавного запуска

Для понимания принципа плавного старта необходимо понимание закона сохранения энергии, необходимой для раскрутки вала ротора электромотора. Упрощенно можно считать энергию разгона пропорциональной мощности и времени, E = P*t, где P – мощность, равная умножению силы тока на напряжение (P = U*I). Соответственно, E = U*I *t. Поскольку для уменьшения пускового момента и снижения нагрузок на сеть необходимо уменьшить стартовый ток I, то сохраняя уровень потраченной энергии нужно увеличить время разгона.

Увеличение времени разгона за счет снижения пускового тока возможно только при небольшой нагрузке на валу. Это является основным недостатком всех УПП

Поэтому для оборудования с тяжелыми условиями старта (большой нагрузкой на валу во время запуска), применяются специальные электродвигатели с фазным ротором. Узнать о свойствах данных двигателей можно из соответствующего раздела в на данном ресурсе, перейдя по ссылке.

Звигатель с фозім ротором, необходим для оборудования с тіжелім запуском

Также необходимо учитывать, что во время мягкого запуска происходит увеличенный нагрев обмоток и электронных силовых ключей пускового устройства. Для охлаждения полупроводниковых ключей необходимо использование массивных радиаторов, которые увеличивают стоимость аппарата. Поэтому уместно использование УПП для кратковременного разгона двигателя с дальнейшим шунтированием ключей прямым напряжением сети. Подобный режим (переключение байпас ) делает компактней и дешевле электронное устройство плавного пуска асинхронных двигателей, но ограничивает количество запусков в определенном интервале ввиду требуемого времени для охлаждения ключей.

Структурная схема шунтирования силовых полупроводниковых ключей (байпас)

Основные параметры и характеристики УПП

Ниже в тексте будут приведены схемы аппаратов плавного запуска для изучения и собственноручного изготовления. Для тех, кто не готов осуществить плавный пуск асинхронного электродвигателя своими руками, полагаясь на готовое изделие, будет полезной информация о существующих разновидностях софт стартеров.

Пример аналогово и цифрового УПП, в модульном исполнении (устанавливается на DIN-рейку)

Одним из главных параметров при выборе УПП является мощность обслуживаемого электромотора, выраженная в киловаттах. Не менее важным является время разгона и возможность регулировки интервала запуска. Данными характеристиками обладают все существующие софт стартеры. Более совершенные УПП являются универсальными и позволяют настраивать параметры мягкого запуска в широком диапазоне значений относительно характеристик двигателя и требований технологического процесса.

Пример универсального софтстартера

В зависимости от типа софт стартера в них могут присутствовать различные опции, повышающие функциональность аппарата и позволяющие осуществлять контроль работы электродвигателя. Например, при помощи некоторых УПП возможно осуществление не только плавного запуска электромотора, но и его торможение. Более совершенные софт стартеры осуществляют защиту двигателя от перегрузок и позволяют также регулировать вращательный момент ротора при пуске, останове и работе.

Пример различий в технических характеристиках различных УПП от одного производителя

Разновидности софт стартеров

По способу подключения УПП подразделяются на три вида:

УПП своими руками

Для самостоятельного изготовления УПП используемая схема плавного пуска асинхронного двигателя своими руками будет зависеть от возможности и навыков мастера. Самостоятельное смягчение пусковых перегрузок при помощи автотрансформатора доступно практически любому пользователю без специальных знаний, но данный способ является неудобным ввиду необходимости ручной регулировки старта электродвигателя. В продаже можно встретить недорогие устройства плавного запуска, которые придется самостоятельно подключить к электроинструменту, не обладая глубокими познаниями в радиотехнике. Пример работы до и после софт стартера, а также его подключение показано на видео ниже:

Для мастеров, обладающих общими знаниями в электротехнике, и владеющих практическими навыками электромонтажа подойдет для собственноручного осуществления плавного запуска схема переключения «звезда-треугольник». Данные схемы, несмотря на их солидный возраст, широко распространены и успешно используются по сей день ввиду простоты и надежности. В зависимости от квалификации мастера в сети интернет можно найти схемы УПП для повторения своими руками.

Пример схемы относительно простого двухфазного УПП

Современные софт стартеры имеют внутри сложную электронную начинку из множества электронных деталей, работающих под управлением микропроцессора. Поэтому для изготовления аналогичного УПП своими руками по имеющимся в сети интернет схемам необходимо не только мастерство радиолюбителя, но и навыки программирования микроконтроллеров.

Кому хочется напрягаться, тратить свои деньги и время на переоборудование устройств и механизмов, которые и так прекрасно работают? Как показывает практика – многим. Хоть и не каждый в жизни сталкивается с промышленным оборудованием, оснащённым мощными электродвигателями, но, постоянно встречается пусть с не столь прожорливыми и мощными, электромоторами в быту. Ну а лифтом, наверняка, пользовался каждый.

Электродвигатели и нагрузки — проблема?

Дело в том, что фактически любые электродвигатели, в момент пуска или остановки ротора, испытывают огромные нагрузки. Чем мощнее двигатель и оборудование, приводимое им в движение, тем грандиозней затраты на его запуск.

Наверное, самая значительная нагрузка, приходящаяся на двигатель в момент пуска, это многократное, хоть и кратковременное, превышение номинального рабочего тока агрегата. Уже через несколько секунд работы, когда электромотор выйдет на свои штатные обороты, ток, потребляемый им, тоже вернётся к нормальному уровню. Для обеспечения необходимого электроснабжения приходиться наращивать мощность электрооборудования и токопроводящих магистралей, что приводит к их подорожанию.

При запуске мощного электродвигателя, из-за его большого потребления, происходит «просадка» напряжения питания, которая может привести к сбоям или выходу из строя оборудования, запитанного с ним от одной линии. Ко всему прочему, снижается срок службы аппаратуры электроснабжения.

При возникновении нештатных ситуаций, повлёкших перегорание двигателя или его сильный перегрев, свойства трансформаторной стали могут измениться настолько, что после ремонта двигатель потеряет до тридцати процентов мощности. При таких обстоятельствах, к дальнейшей эксплуатации он уже непригоден и требует замены, что тоже недешево.

Для чего нужен плавный пуск?

Казалось бы, все правильно, да и оборудование на это рассчитано. Вот только всегда есть «но». В нашем случае их несколько:

• в момент запуска электродвигателя, ток питания может превышать номинальный в четыре с половиной-пять раз, что приводит к значительному нагреву обмоток, а это не очень хорошо;
• старт двигателя прямым включением приводит к рывкам, которые в первую очередь влияют на плотность тех же обмоток, увеличивая трение проводников во время работы, ускоряет разрушение их изоляции и, со временем, может привести к межвитковому замыканию;
• вышеупомянутые рывки и вибрация передаются на весь приводимый в движение агрегат. Это уже совсем нездорово, потому что может привести к повреждению его движущихся элементов: систем зубчатых передач, приводных ремней, конвейерных лент или просто представьте себя едущим в дёргающемся лифте. В случае насосов и вентиляторов — это риск деформации и разрушения турбин и лопастей;
• не стоит также забывать об изделиях, возможно находящихся на производственной линии. Они могут упасть, рассыпаться или разбиться из-за такого рывка;
• ну, и наверно, последний из моментов, заслуживающих внимание — стоимость эксплуатации такого оборудования. Речь идёт не только о дорогостоящих ремонтах, связанных с частыми критическими нагрузками, но и об ощутимом количестве не эффективно израсходованной электроэнергии.

Казалось бы, все вышеперечисленные сложности эксплуатации присущи лишь мощному и громоздкому промышленному оборудованию, однако, это не так. Все это может стать головной болью любого среднестатистического обывателя. В первую очередь это касается электроинструмента.

Специфика применения таких агрегатов, как электролобзики, дрели, болгарки и им подобных, предполагают многократные циклы запуска и остановки, в течение относительно небольшого промежутка времени. Такой режим эксплуатации, в той же мере, влияет на их долговечность и энергопотребление, как и у их промышленных собратьев. При всем этом не стоит забывать, что системы плавного запуска не могут регулировать рабочие обороты мотора или реверсировать их направление. Также невозможно увеличить пусковой момент или снизить ток ниже, чем требуется для начала вращения ротора электродвигателя.

Варианты систем плавного пуска электродвигателей

Система «звезда-треугольник»

Одна из наиболее широко применяемых систем запуска промышленных асинхронных двигателей. Основным её преимуществом является простота. Двигатель запускается при коммутации обмоток системы «звезда», после чего, при наборе штатных оборотов, автоматически переключается на коммутацию «треугольник». Такой вариант старта позволяет добиться тока почти на треть ниже, чем при прямом запуске электромотора.

Однако, этот способ не подойдёт для механизмов с небольшой инерцией вращения. К таким, к примеру, относятся вентиляторы и небольшие насосы, из-за малых размеров и массы их турбин. В момент перехода с конфигурации «звезда» на «треугольник», они резко снизят обороты или вовсе остановятся. В результате после переключения, электродвигатель по сути, запускается заново. То есть в конечном счёте вы не добьётесь не только экономии ресурса двигателя, но и, вероятнее всего, получите перерасход электроэнергии.

Электронная система плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск двигателя может быть произведён с помощью симисторов, включённых в цепи управления. Существует три схемы такого включения: однофазные, двухфазные и трехфазные. Каждая из них отличается своими функциональными возможностями и конечной стоимостью соответственно.

С помощью таких схем, обычно, удаётся снизить пусковой ток до двух–трёх номинальных. Кроме этого, удаётся снизить существенный нагрев, присущий вышеупомянутой системе «звезда-треугольник», что способствует увеличению срока службы электродвигателей. Благодаря тому, что управление запуска двигателя происходит за счёт снижения напряжения, разгон ротора осуществляется плавно, а не скачкообразно, как у других схем.

В целом, на системы плавного пуска двигателя возлагаются несколько ключевых задач:

• основная – понижение пускового тока до трёх–четырёх номинальных;
• снижение напряжения питания двигателя, при наличии соответствующих мощностей и проводки;
• улучшение параметров пуска и торможения;
• аварийная защита сети от перегрузок по току.

Однофазная схема пуска

Данная схема предназначена для запуска электродвигателей мощностью не более одиннадцати киловатт. Применяют такой вариант в том случае, если требуется смягчить удар при запуске, а торможение, плавный пуск и понижение пускового тока не имеют значения. В первую очередь из-за невозможности организации последних, в такой схеме. Но по причине удешевления производства полупроводников, в том числе и симисторов, они сняты с производства и редко встречаются;

Двухфазная схема пуска

Такая схема предназначена для регулирования и пуска двигателей мощностью до двухсот пятидесяти ватт. Такие системы плавного пуска иногда комплектуют обходным контактором для удешевления прибора, однако, это не решает проблемы несимметричности питания фаз, что может привести к перегреву;

Трехфазная схема пуска

Эта схема является наиболее надёжной и универсальной системой плавного пуска электродвигателей. Максимальная мощность, управляемых таким устройством двигателей, ограничена исключительно максимальной температурной и электрической выносливостью применённых симисторов. Его универсальность позволяет реализовать массу функций, таких как: динамический тормоз, подхват обратного хода или балансировку ограничения магнитного поля и тока.

Важным элементом последней, из упомянутых схем, является обходной контактор, о котором говорилось раньше. Он позволяет обеспечить правильный тепловой режим системы плавного пуска электродвигателя, после выхода двигателя на штатные рабочие обороты, предотвращая его перегрев.

Существующие на сегодняшний день устройства плавного пуска электродвигателей, помимо приведённых выше свойств, рассчитаны на их совместную работу с различными контроллерами и системами автоматизации. Имеют возможность включения по команде оператора или глобальной системы управления. При таких обстоятельствах, в момент включения нагрузок, возможно появление помех, могущих привести к сбоям в работе автоматики, а следовательно, стоит озаботиться системами защиты. Использование схем плавного пуска, способно значительно уменьшить их влияние.

Плавный пуск своими руками

Большинство перечисленных выше систем фактически неприменимы в бытовых условиях. В первую очередь по той причине, что дома мы крайне редко используем трехфазные асинхронные двигатели. Зато коллекторных однофазных моторов — хоть отбавляй.

Существует немало схем устройства плавного запуска двигателей. Выбор конкретной зависит исключительно от вас, но в принципе, имея определённые знания радиотехники, умелые руки и желание, вполне можно собрать приличный самодельный пускатель, который продлит жизнь вашего электроинструмента и бытовой техники на долгие годы.

elektro.guru

Плавный пуск асинхронного двигателя – это всегда трудная задача, потому что для запуска индукционного мотора требуется большой ток и крутящий момент, которые могут сжечь обмотку электродвигателя. Инженеры постоянно предлагают и реализуют интересные технические решения для преодоления этой проблемы, например, использование схемы включения звезда-треугольник, автотрансформатора и т. д.

В настоящее время подобные способы применяются в различных промышленных установках для бесперебойного функционирования электродвигателей.

Зачем нужны УПП?

Из физики известен принцип работы индукционного электродвигателя, вся суть которого заключается в использовании разницы между частотами вращения магнитных полей статора и ротора. Магнитное поле ротора, пытаясь догнать магнитное поле статора, способствует возбуждению большого пускового тока. Мотор работает на полной скорости, при этом значение крутящего момента вслед за током тоже увеличивается. В результате обмотка агрегата может быть повреждена из-за перегрева.

Таким образом, необходимой становится установка мягкого стартера. УПП для трехфазных асинхронных моторов позволяют защитить агрегаты от первоначального высокого тока и крутящего момента, возникающих вследствие эффекта скольжения при работе индукционного мотора.

Преимущественные особенности применения схемы с устройством плавного пуска (УПП):

1. снижение стартового тока;
2. уменьшение затрат на электроэнергию;
3. повышение эффективности;
4. сравнительно низкая стоимость;
5. достижение максимальной скорости без ущерба для агрегата.

Как плавно запустить двигатель?

Существует пять основных методов плавного пуска.

• Высокий крутящий момент может быть создан путем добавления внешнего сопротивления в цепь ротора, как показано на рисунке.

• С помощью включения в схему автоматического трансформатора можно поддерживать пусковой ток и крутящий момент за счет уменьшения начального напряжения. Смотрите рисунок ниже.

• Прямой запуск – это самый простой и дешевый способ, потому что асинхронный двигатель подключен напрямую к источнику питания.
• Соединения по специальной конфигурации обмоток – способ применим для двигателей, предназначенных для эксплуатации в нормальных условиях.

• Использование УПП – это наиболее передовой способ из всех перечисленных методов. Здесь полупроводниковые приборы, такие как тиристоры или тринисторы, регулирующие скорость асинхронного двигателя, успешно заменяют механические компоненты.

Регулятор оборотов коллекторного двигателя

Большинство схем бытовых аппаратов и электрических инструментов создано на базе коллекторного электродвигателя 220 В. Такая востребованность объясняется универсальностью. Для агрегатов возможно питание от постоянного либо переменного напряжения. Достоинство схемы обусловлены обеспечением эффективного пускового момента.

Чтобы достичь более плавного пуска и обладать возможностью настройки частоты вращения, применяются регуляторы оборотов.

Пуск электродвигателя своими руками можно сделать, к примеру, таким образом.

Заключение

УПП разработаны и созданы, чтобы ограничить увеличение пусковых технических показателей двигателя. В противном случае нежелательные явления могут привести к повреждению агрегата, сжиганию обмоток или перегреву рабочих цепей. Для длительной же службы, важно чтобы трехфазный мотор работал без скачков напряжения, в режиме плавного пуска.

Как только индукционный мотор наберёт нужные обороты, посылается сигнал к размыканию реле цепи. Агрегат становится готов к работе на полной скорости без перегрева и сбоев системы. Представленные способы могут быть полезными в решении промышленных и бытовых задач.

electricdoma.ru

Плавный пуск асинхронного электродвигателя. Устройство и принцип работы

Асинхронные электродвигатели, помимо очевидных преимуществ имеют два существенных недостатка – большой пусковой ток (до семи раз больше номинального) и рывок на старте. Данные недостатки негативно влияют на состояние електросетей, требуют применения автоматических выключателей с соответствующей времятоковой характеристикой, создают критические динамические нагрузки на оборудование.

С эффектом запуска мощного асинхронного двигателя знакомы все: «проседает напряжение и сотрясается все вокруг электродвигателя. Поэтому, для уменьшения негативных воздействий были разработаны способы и схемы, позволяющие смягчить рывок и сделать запуск асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором более плавным.

Способы плавного пуска асинхронных двигателей

Кроме негативного влияния на цепи питания и окружение, стартовый импульс электродвигателя вреден и для его обмоток статора, ведь момент увеличенной силы при запуске прикладывается к обмоткам. То есть, сила рывка ротора усиленно давит на обмоточные провода, тем самым убыстряя износ их изоляции, пробой которой называют межвитковым замыканием.

Иллюстрация принципа действия асинхронного электродвигателя

Поскольку конструктивно нельзя уменьшить пусковой ток, придуманы способы, схемы и аппараты, обеспечивающие плавный пуск асинхронного двигателя. В большинстве случаев, на производствах с мощными линиями питания и в быту данная опция не является обязательной – так как колебания напряжения и пусковые вибрации не оказывают существенного влияния на производственный процесс.

Графики изменения токов при прямом запуске и при помощи устройств плавного пуска

Но существуют технологии, требующие стабильных, не превышающих норм параметров, как электроснабжения, так и динамических нагрузок. Например – это может быть точное оборудование, работающее в одной сети с чувствительными к напряжению потребителями электроэнергии. В этом случае, для соблюдения технологических норм для мягкого запуска электродвигателя применяют различные способы:

• Переключение звезда – треугольник;
• Запуск при помощи автотрансформатора;
• устройства плавного пуска асинхронного двигателя (УПП).

В приведенном ниже видео перечислены основные проблемы, возникающие при запуске электродвигателя, а также описаны достоинства и недостатки различных устройств плавного пуска асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором.

По-иному УПП еще называют софт стартерами, от английского «soft» – мягкий. Ниже будут кратко описаны виды и предлагаемые опции в широко распространенных УПП (софт стартерах). Также вы можете ознакомиться с дополнительными материалами по устройствам плавного пуска

Промышленные софт стартеры для электродвигателей различной мощности

Ознакомление с принципом плавного запуска

Для того, чтобы осуществить плавный пуск асинхронного электродвигателя максимально эффективно и с минимальными затратами, приобретая готовые софт стартеры, необходимо прежде ознакомиться с принципом действия подобных устройств и схем. Понимание взаимодействия физических параметров позволит сделать оптимальный выбор УПП.

При помощи устройств плавного пуска можно добиться снижения пускового тока до значения трехкратного превышения номинального (вместо семикратной перегрузки)

Для плавного пуска асинхронного электродвигателя необходимо уменьшить пусковой ток, что позитивно скажется как на нагрузке электросети, так и на динамических перегрузках обмоток двигателя и приводных механизмов. Достигают уменьшения пускового тока, снижая напряжение питания электродвигателя. Заниженное пусковое напряжение используется во всех трех предложенных выше способах. Например, при помощи автотрансформатора пользователь самостоятельно занижает напряжение при запуске, поворачивая ползунок.

Понижая напряжение на старте можно добиться плавного запуска електродвигателя

При использовании переключения «звезда-треугольник» меняется линейное напряжение на обмотках электродвигателя. Переключение осуществляется при помощи контакторов и реле времени, рассчитанное на время запуска электродвигателя. Подробное описание плавного пуска асинхронного электродвигателя при помощи переключения «звезда-треугольник» имеется на данном ресурсе по указанной ссылке.

Схема переключения «звезда-треугольник» с использованием контакторов и реле времени

Теория осуществления плавного запуска

Для понимания принципа плавного старта необходимо понимание закона сохранения энергии, необходимой для раскрутки вала ротора электромотора. Упрощенно можно считать энергию разгона пропорциональной мощности и времени, E = P*t, где P – мощность, равная умножению силы тока на напряжение (P = U*I). Соответственно, E = U*I *t. Поскольку для уменьшения пускового момента и снижения нагрузок на сеть необходимо уменьшить стартовый ток I, то сохраняя уровень потраченной энергии нужно увеличить время разгона.

Увеличение времени разгона за счет снижения пускового тока возможно только при небольшой нагрузке на валу. Это является основным недостатком всех УПП

Поэтому для оборудования с тяжелыми условиями старта (большой нагрузкой на валу во время запуска), применяются специальные электродвигатели с фазным ротором. Узнать о свойствах данных двигателей можно из соответствующего раздела в статье на данном ресурсе, перейдя по ссылке.

Звигатель с фозім ротором, необходим для оборудования с тіжелім запуском

Также необходимо учитывать, что во время мягкого запуска происходит увеличенный нагрев обмоток и электронных силовых ключей пускового устройства. Для охлаждения полупроводниковых ключей необходимо использование массивных радиаторов, которые увеличивают стоимость аппарата. Поэтому уместно использование УПП для кратковременного разгона двигателя с дальнейшим шунтированием ключей прямым напряжением сети. Подобный режим (переключение байпас) делает компактней и дешевле электронное устройство плавного пуска асинхронных двигателей, но ограничивает количество запусков в определенном интервале ввиду требуемого времени для охлаждения ключей.

Структурная схема шунтирования силовых полупроводниковых ключей (байпас)

Основные параметры и характеристики УПП

Ниже в тексте будут приведены схемы аппаратов плавного запуска для изучения и собственноручного изготовления. Для тех, кто не готов осуществить плавный пуск асинхронного электродвигателя своими руками, полагаясь на готовое изделие, будет полезной информация о существующих разновидностях софт стартеров.

Пример аналогово и цифрового УПП, в модульном исполнении (устанавливается на DIN-рейку)

Одним из главных параметров при выборе УПП является мощность обслуживаемого электромотора, выраженная в киловаттах. Не менее важным является время разгона и возможность регулировки интервала запуска. Данными характеристиками обладают все существующие софт стартеры. Более совершенные УПП являются универсальными и позволяют настраивать параметры мягкого запуска в широком диапазоне значений относительно характеристик двигателя и требований технологического процесса.

Пример универсального софтстартера

В зависимости от типа софт стартера в них могут присутствовать различные опции, повышающие функциональность аппарата и позволяющие осуществлять контроль работы электродвигателя. Например, при помощи некоторых УПП возможно осуществление не только плавного запуска электромотора, но и его торможение. Более совершенные софт стартеры осуществляют защиту двигателя от перегрузок и позволяют также регулировать вращательный момент ротора при пуске, останове и работе.

Пример различий в технических характеристиках различных УПП от одного производителя

Разновидности софт стартеров

По способу подключения УПП подразделяются на три вида:

УПП своими руками

Для самостоятельного изготовления УПП используемая схема плавного пуска асинхронного двигателя своими руками будет зависеть от возможности и навыков мастера. Самостоятельное смягчение пусковых перегрузок при помощи автотрансформатора доступно практически любому пользователю без специальных знаний, но данный способ является неудобным ввиду необходимости ручной регулировки старта электродвигателя. В продаже можно встретить недорогие устройства плавного запуска, которые придется самостоятельно подключить к электроинструменту, не обладая глубокими познаниями в радиотехнике. Пример работы до и после софт стартера, а также его подключение показано на видео ниже:

Для мастеров, обладающих общими знаниями в электротехнике, и владеющих практическими навыками электромонтажа подойдет для собственноручного осуществления плавного запуска схема переключения «звезда-треугольник». Данные схемы, несмотря на их солидный возраст, широко распространены и успешно используются по сей день ввиду простоты и надежности. В зависимости от квалификации мастера в сети интернет можно найти схемы УПП для повторения своими руками.

Пример схемы относительно простого двухфазного УПП

Современные софт стартеры имеют внутри сложную электронную начинку из множества электронных деталей, работающих под управлением микропроцессора. Поэтому для изготовления аналогичного УПП своими руками по имеющимся в сети интернет схемам необходимо не только мастерство радиолюбителя, но и навыки программирования микроконтроллеров.

infoelectrik.ru

Устройство плавного пуска двигателей — Сайт по ремонту, подключению, установке электрики своими руками!

Здравствуйте, уважаемые мои читатели. В этой статье мы рассмотрим возможные варианты плавного запуска двигателей.

Уже давно ни для кого не секрет, что все электродвигатели в момент запуска страдают одной неприятной болезнью – большими пусковыми токами. Без специальных «лекарств» это никак не лечится. Если вкратце, то полное (или эквивалентное) сопротивление катушки индуктивности (обмотка двигателя, как частный случай) состоит из активного (сопротивление катушки постоянному току) сопротивления и индуктивного (реактивного), которое зависит от частоты переменного напряжения и индуктивности. Более подробно о сопротивлениях можно прочитать в этой статье.

Вот тут-то и кроется причина болезни двигателей. Когда двигатель развивает номинальные обороты индуктивное сопротивление очень велико, и, следовательно, сумма сопротивлений активного и реактивного тоже велика, но когда двигатель остановлен, индуктивное сопротивление практически равно нулю, остается только активное, а оно мало. По закону Ома сила тока в цепи обратно пропорциональна сопротивлению, т.е. чем оно меньше, тем больше ток. Ну а там, где большие токи ничего хорошего не ждите. Большой ток означает большую силу, а большая сила в большинстве своем старается сломать все на своем пути. Вот здесь то и пригодятся устройства плавного пуска.

Одним из вариантов можно рассматривать применение частотных преобразователей. Преимуществом такого способа плавного пуска является возможность регулировки оборотов двигателя в очень точных пределах, гибкая регулировка времени запуска, возможность удаленной регулировки оборотов и запуска, применение в зависимых схемах (когда скорость оборотов регулируется от какого-либо прибора, датчика и т.д.). Недостаток этого способа только цена и сложность настройки в некоторых моделях. Ну и довольно часто бывает так, что покупаем дорогую «игрушку» а используем процентов 15 из того, что она может.

Есть другой, довольно интересный, но в тоже время недорогой способ плавного запуска. Но тут есть одна маленькая загвоздка. Двигатель нужно подобрать такой, чтобы при способе соединения «треугольник» он подходил для нашего напряжения, то есть если у нас имеется три фазы с напряжением между ними 380 вольт, то двигатель должен быть 660/380 вольт. Принцип заключается в том, что при соединении звездой двигатель работает более плавно и, кстати сказать, не развивает своей номинальной мощности. При соединении обмоток треугольником двигатель выдает заявленную мощность полностью, но при этом «рвет с места». Данная схема позволяет раскрутить двигатель на «звезде» фактически на пониженном напряжении (то есть двигателю в нашем примере надо 660 вольт при соединении звездой, а мы ему даем 380), а потом мы его переключаем в треугольник, но он уже работает на номинальных или близко к номинальным оборотам и сильного броска тока не произойдет.

Простота схемы имеет ряд недостатков. Лучше всего использовать не два автомата, а рубильник, который будет переключать контакты. Ибо если включить сразу два автомата произойдет короткое замыкание. Еще один недостаток в том, что при такой схеме довольно сложно организовать реверсирование, только если делать еще один блок управления, но только уже реверсом. Ну и общий недостаток асинхронных трехфазных двигателей в том, что при соединении в треугольник температура двигателя выше и работает он жестче, чем при соединении звездой, но это и понятно, он ведь выдает полную мощность.

Еще один способ использование реостатов. Сложность заключается в том, что они должны быть мощные, их должно быть три штуки, и они должны регулироваться одновременно. Принцип работы мы рассмотрим чуть ниже.

Мир не стоит на месте и в сфере электроники придумали решение для таких случаев. Это решение называется «софстартер». Если говорить грубо, это почти частотный преобразователь, но простой до безобразия. В нем нет таких возможностей для программирования, как в преобразователе. А какие возможности есть, мы сейчас узнаем.

Принцип действия устройства плавного пуска двигателей

Оно простое. Вспоминаем закон Ома, сила тока в цепи прямо пропорциональна напряжению, а значит, чтобы уменьшить ток, надо уменьшит напряжение. Именно этим и занимается софстартер. По сути, это замена реостатов, о которых мы говорили выше. Принципиальная схема такого устройства вполне может выглядеть так:

Мы видим набор микросхем, управляющих тиристорными ключами, которые ограничивают напряжение, подаваемое на двигатель. В данном случае, схема очень примитивна, временной интервал здесь задан жестко и не регулируется. В современных моделях имеются различные настройки.

Принцип работы прост. Схемой задается некое начальное напряжение (30-60% от номинального) и задается время, в течение которого это начальное напряжение поднимется до номинального значения.На что стоит обратить внимание при выборе такого устройства. В первую очередь, конечно же, мощность (в ответственных случаях имеет смысл взять с запасом не менее 30%, это позволяет надеяться на то, что устройство проработает дольше), второй параметр это время повторного запуска (этот показатель говорит о том, через какой промежуток времени вы снова можете запустить полностью остановившийся двигатель). Остальные параметры определит только ваш аппетит и ваши запросы. Ну и как обычно – пожелание: удачных вам творений!

jelektro.ru

Схема тиристорного устройствоа плавного пуска асинхронного электродвигателя

Александр Ситников (Кировская обл.)

Рассматриваемая в статье схема позволяет осуществить безударный пуск и торможение электродвигателя, увеличить срок службы оборудования и снизить нагрузку на электросеть. Плавный пуск достигается путём регулирования напряжения на обмотках двигателя силовыми тиристорами.

Устройства плавного пуска (УПП) широко применяются в различных электроприводах. Структурная схема разработанного УПП приведена на рисунке 1, а диаграмма работы УПП – на рисунке 2. Основой УПП являются три пары встречно-параллельных тиристоров VS1 – VS6, включенных в разрыв каждой из фаз. Плавный пуск осуществляется за счёт постепенного

увеличения прикладываемого к обмоткам электродвигателя сетевого напряжения от некоторого начального значения Uначдо номинального Uном. Это достигается путём постепенного увеличения угла проводимости тиристоров VS1 – VS6 от минимального значения до максимального в течение времени Тпуск, называемого временем пуска.

Обычно значение Uначсоставляет 30…60% от Uном, поэтому пусковой момент электродвигателя существенно меньше, чем в случае подключения электродвигателя на полное напряжение сети. При этом происходит постепенное натяжение приводных ремней и плавное зацепление зубчатых колес редуктора. Это благоприятно сказывается на снижении динамических нагрузок электропривода и, как следствие, способствует продлению срока службы механизмов и увеличению интервала между ремонтами.

Применение УПП также позволяет снизить нагрузку на электросеть, поскольку в этом случае пусковой ток электродвигателя составляет 2 – 4 номинала тока двигателя, а не 5 – 7 номиналов, как при непосредственном пуске. Это важно при питании электроустановок от источников энергии ограниченной мощности, например, дизель-генераторных установок, источников бесперебойного питания и трансформаторных подстанций малой мощности

(особенно в сельской местности). После завершения пуска тиристоры шунтируются байпасом (обходным контактором) К, благодаря чему в течение времени Траб на тиристорах не рассеивается мощность, а значит, экономится электроэнергия.

При торможении двигателя процессы происходят в обратном порядке: после отключения контактора К угол проводимости тиристоров максимален, напряжение на обмотках электродвигателя равно сетевому за вычетом падения напряжения на тиристорах. Затем угол проводимости тиристоров в течение времени Тторм уменьшается до минимального значения, которому соответствует напряжение отсечки Uотс, после чего угол проводимости тиристоров становится равным нулю и напряжение на обмотки не подается. На рисунке 3 приведены диаграммы тока одной из фаз двигателя при постепенном увеличении угла проводимости тиристоров.

На рисунке 4 приведены фрагменты принципиальной электрической схемы УПП. Полностью схема приведена на сайте журнала. Для её работы требуется напряжение трех фаз А, В, С стандартной сети 380 В частотой 50 Гц. Обмотки электродвигателя при этом могут быть соединены как «звездой», так и „треугольником“.

В качестве силовых тиристоров VS1 – VS6 применены недорогие приборы типа 40TPS12 в корпусе ТО-247 с прямым током Iпр= 35 А. Допустимый ток через фазу составляет Iдоп= 2Iпр= 70 А. Будем считать, что максимальный пусковой ток составляет 4Iном, откуда следует, что Iном

Параллельно тиристорам подключены демпфирующие RC-цепочки R48, C20, C21, R50, C22, C23, R52, C24, C25, предотвращающие ложное включение тиристоров, а также варисторы R49, R51 и R53, поглощающие импульсы перенапряжения свыше 700 В. Обходные реле К1, К2, К3 типа TR91-12VDC-SC-C с номинальным током 40 А шунтируют силовые тиристоры после завершения пуска.

Питание системы управления осуществляется от трансформаторного блока питания, запитанного от межфазного напряжения Uав. В блок питания входят понижающие трансформаторы TV1, TV2, диодный мост VD1, токоограничивающий резистор R1, сглаживающие конденсаторы С1, С3, С5, помехоподавляющие конденсаторы С2, С4, С6 и линейные стабилизаторы DA1 и DA2, обеспечивающие напряжение 12 и 5 В соответственно.

Система управления построена с применением микроконтроллера DD1 типа PIC16F873. Микроконтроллер выдаёт импульсы управления тиристорами VS1 – VS6 путём «зажигания» оптосимисторов ОРТ5-ОРТ10 (MOC3052). Для ограничения тока в цепях управления тиристоров VS1 – VS6 служат резисторы R36 – R47. Импульсы управления подаются одновременно на два тиристора с задержкой относительно начала полуволны межфазного напряжения. Цепи синхронизации с сетевым напряжением состоят из трёх однотипных узлов, состоящих из зарядных резисторов R13, R14, R18, R19, R23, R24, диодов VD3 – VD8, транзисторов VT1 – VT3, накопительных конденсаторов С17 – С19 и оптопар OPT2 – OPT4. C выхода 4 оптопар OPT2, OPT3, OPT4 на входы микроконтроллера RC2, RC1, RC0 поступают импульсы длительностью примерно 100 мкс, соответствующие началу отрицательной полуволны фазных напряжений Uab, Ubc, Uca.

Диаграммы работы узла синхронизации приведены на рисунке 5. Если принять верхний график за сетевое напряжение Uав, то среднийграфик будет соответствовать напряжению на конденсаторе С17, а нижний – току через фотодиод оптопары ОРТ2. Микроконтроллер регистрирует поступающие на его входы синхроимпульсы, определяет наличие, порядок чередования, отсутствие «слипания» фаз, а также производит расчёт времени задержки импульсов управления тиристорами. Входы цепей синхронизации защищены от перенапряжения варисторами R17, R22 и R27.

С помощью потенциометров R2, R3, R4 задаются параметры, соответствующие диаграмме работы УПП, приведённой на рисунке 2; соответственно R2 – Tпуск, R3 – Тторм, R4 – Uначи Uотс. Напряжения уставок с движков R2, R3, R4 поступают на входы RA2, RA1, RA0 микросхемы DD1 и преобразуются с помощью АЦП. Время пуска и торможения регулируется в пределах от 3 до 15 с, а начальное напряжение – от нуля до напряжения, соответствующего углу проводимости тиристора в 60 электрических градусов. Конденсаторы С8 – С10 – помехоподавляющие.

Команда «ПУСК» подаётся путём замыкания контактов 1 и 2 разъёма XS2, при этом на выходе 4 оптопары OPT1 появляется лог. 1; конденсаторы С14 и С15 производят подавление колебаний, возникающих вследствие „дребезга“ контактов. Разомкнутому положению контактов 1 и 2 разъёма XS2 соответствует команда „СТОП“. Коммутацию цепи управления запуском можно реализовать кнопкой с фиксацией, тумблером или контактами реле.

Силовые тиристоры защищены от перегрева термостатом B1009N с нормально-замкнутыми контактами, размещёнными на теплоотводе. При достижении температуры 80°С контакты термостата размыкаются, и на вход RC3 микроконтроллера поступает уровень лог. 1, свидетельствующий о перегреве.

Светодиоды HL1, HL2, HL3 служат индикаторами следующих состояний:

• HL1 (зелёный) «Готовность» – отсутствие аварийных состояний, готовность к запуску;
• HL2 (зелёный) «Работа» – мигающий светодиод означает, что УПП производит пуск или торможение двигателя, постоянное свечение – работа на байпасе;
• HL3 (красный) «Авария» – свидетельствует о перегреве теплоотвода, отсутствии или „слипании“ фазных напряжений.

Включение обходных реле К1, К2, К3 производится путём подачи микроконтроллером лог. 1 на базу транзистора VT4.

Программирование микроконтроллера – внутрисхемное, для чего используется разъём XS3, диод VD2 и микропереключатель Дж1. Элементы ZQ1, C11, C12 образуют цепь запуска тактового генератора, R5 и С7 – цепь сброса по питанию, С13 осуществляет фильтрацию помех по шинам питания микроконтроллера.

На рисунке 6 приведён упрощённый алгоритм работы УПП. После инициализации микроконтроллера вызывается подпрограмма Error_Test, которая определяет наличие аварийных ситуаций: перегрев теплоотвода, невозможность синхронизироваться с сетевым напряжением вследствие потери фазы, неверного подключения к сети или сильных помех. Если аварийная ситуация не фиксируется, то переменной Error присваивается значение «0», после возврата из подпрограммы зажигается светодиод „Готовность“, и схема переходит в режим ожидания команды „ПУСК“. После регистрации команды „ПУСК“ микроконтроллер производит аналого!цифровое преобразование напряжений уставокна потенциометрах и расчёт параметров Тпуск и Uнач, после чего выдаёт импульсы управления силовыми тиристорами. По окончании пуска включается байпас. При торможении двигателя процессы управления выполняются в обратномпорядке.

www.zvezda-el.ru

Плавный пуск электродвигателя — ElectrikTop.ru

Электродвигатели – самые распространенные в мире электрические машины. Ни одно промышленное предприятие, ни один технологический процесс без них не обходится. Вращение вентиляторов, насосов, перемещение лент конвейеров, движение кранов – вот неполный, но уже весомый перечень задач, решаемых с помощью двигателей.

Однако есть один нюанс работы всех без исключения электромоторов: в момент старта они кратковременно потребляют большой ток, называемый пусковым.

Чем опасен пусковой ток электродвигателя

При подаче напряжения на обмотку статора скорость вращения ротора равна нулю. Ротор нужно стронуть с места и раскрутить до номинального частоты вращения. На это тратится значительно большая энергия, чем та, что нужна для номинального режима работы.

Под нагрузкой пусковые токи больше, чем на холостом ходу. К весу ротора прибавляется механическое сопротивление вращению от приводимого двигателем в движение механизма. На практике влияние этого фактора стремятся минимизировать. Например, у мощных вентиляторов на момент запуска автоматически закрываются шиберы в воздуховодах.

В момент протекания пускового тока из сети потребляется значительная мощность, расходуемая на выведение электродвигателя на номинальный режим работы. Чем мощнее электромотор, тем большая мощность для разгона ему требуется. Не все электрические сети переносят этот режим без последствий.

Перегрузка питающих линий неизбежно приводит к снижению напряжения в сети. Это не только еще более затрудняет процесс запуска электродвигателей, но и влияет на других потребителей.

Да и сами электродвигатели во время пусковых процессов испытывают повышенные механические и электрические нагрузки. Механические связаны с увеличением вращающего момента на валу. Электрические же, связанные с кратковременным увеличением тока, воздействуют на изоляцию обмоток статора и ротора, контактные соединения и пусковую аппаратуру.

Методы снижения пусковых токов

Маломощные электромоторы с недорогой пускорегулирующей аппаратурой вполне достойно запускаются и без применения каких-либо средств. Снижать их пусковые токи или изменять частоту вращения нецелесообразно экономически.

Но, когда влияние на режим работы сети в процессе запуска оказывается существенным, пусковые токи требуют снижения. Этого добиваются за счет:

• применения электродвигателей с фазным ротором;
• использование схемы для переключения обмоток со звезды на треугольник;
• использование устройств плавного пуска;
• использование частотных преобразователей.

Для каждого механизма подходит один или несколько указанных методов.

Электродвигатели с фазным ротором

Применение асинхронных электродвигателей с фазным ротором на участках работы с тяжелыми условиями труда – самая древняя форма снижения пусковых токов. Без них невозможна работа электрифицированных кранов, экскаваторов, а также – дробилок, грохотов, мельниц, редко запускающихся при отсутствии продукции в приводимом механизме.

Снижение пускового тока достигается за счет поэтапного вывода из цепи ротора резисторов. Первоначально, в момент подачи напряжения, к ротору подключено максимально возможное сопротивление. По мере разгона реле времени один за другим включают контакторы, шунтирующие отдельные резистивные секции. В конце разгона добавочное сопротивление, включенное к цепи ротора, равно нулю.

Крановые двигатели не имеют автоматического переключения ступеней с резисторами. Это происходит по воле крановщика, передвигающего рычаги управления.

Переключение схемы соединения обмоток статора

В брно (блок распределения начала обмоток) любого трехфазного электромотора выведено 6 выводов от обмоток всех фаз. Таким образом, их можно соединить либо в звезду, либо в треугольник.

За счет этого достигается некоторая универсальность применения асинхронных электродвигателей. Схема включения звездой рассчитывается на большую ступень напряжения (например, 660В), треугольником – на меньшую (в данном примере – 380В).

Но при номинальном напряжении питания, соответствующем схеме с треугольником, можно воспользоваться схемой со звездой для предварительного разгона электромотора. При этом обмотка работает на пониженном напряжении питания (380В вместо 660), и пусковой ток снижается.

Для управления процессом переключения потребуется дополнительный кабель в брно электродвигателя, так как задействуются все 6 выводов обмоток. Устанавливаются дополнительные пускатели и реле времени для управления их работой.

Частотные преобразователи

Первые два метода можно применить не везде. А вот последующие, ставшие доступными относительно недавно, позволяют осуществить плавный пуск любого асинхронного электродвигателя.

Частотный преобразователь – сложное полупроводниковое устройство, сочетающее силовую электронику и элементы микропроцессорной техники. Силовая часть выпрямляет и сглаживает сетевое напряжение, превращая его в постоянное. Выходная часть из этого напряжения формирует синусоидальное с изменяемой частотой от нуля до номинального значения – 50 Гц.

За счет этого достигается экономия электроэнергии: приводимые во вращение агрегаты не работают с избыточной производительностью, находясь в строго требуемом режиме. К тому же технологический процесс получает возможность тонко настраиваться.

Но важное в спектре рассматриваемой проблемы: частотные преобразователи позволяют осуществлять плавный пуск электродвигателя, без толчков и рывков. Пусковой ток полностью отсутствует.

Устройства плавного пуска

Устройство плавного пуска электродвигателя – это тот же частотный преобразователь, но с ограниченным функционалом. Работает он только при разгоне электродвигателя, плавно изменяя скорость его вращения от минимально заданного значения до номинальной.

Чтобы исключить бесполезную работу устройства по окончании разгона электродвигателя, рядом устанавливается шунтирующий контактор. Он подключает электродвигатель напрямую к сети после завершения запуска.

При выполнении модернизации оборудования – это самый простой метод. Он зачастую может быть реализован своими руками, без привлечения узкопрофильных специалистов. Устройство устанавливается на место магнитного пускателя, управляющего пуском электромотора. Может потребоваться замена кабеля на экранированный. Затем в память устройства вносятся параметры электромотора, и оно готово к действию.

А вот с полноценными частотными преобразователями справиться самостоятельно по силам не каждому. Поэтому их применение в единичных экземплярах обычно лишено смысла. Установка частотных преобразователей оправдана лишь при проведении общей модернизации электрооборудования предприятия.

electriktop.ru

Плавный пуск электродвигателя своими руками

Устройство плавного пуска электродвигателя

Одним из самых главных недостатков асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором является наличие у них больших пусковых токов. И если теоретически методы их снижения были хорошо разработаны уже довольно давно, то вот практически все эти разработки (использование пусковых резисторов и реакторов, переключение со звезды на треугольник, использование тиристорных регуляторов напряжения и т.д.) применялись очень в редких случаях.

Все резко изменилось в наше время, т.к. благодаря прогрессу силовой электроники и микропроцессорной техники на рынке появились компактные, удобные и эффективные устройства плавного пуска электродвигателей (софтстартеры) .

Устройства плавного пуска асинхронных двигателей — это устройства, которые значительно увеличивают срок эксплуатации электродвигателей и исполнительных устройств, работающих от вала этого двигателя. При подаче напряжения питания обычным способом, происходят процессы, разрушающие электродвигатель.

Пусковой ток и напряжение на обмотках двигателей, в момент переходных процессов, значительно превышают допустимые значения. Это приводит к износу и пробою изоляции обмоток, подгоранию контактов, значительно сокращает срок службы подшипников, как самого двигателя, так и устройств сидящих на валу электродвигателя.

Для обеспечения необходимой пусковой мощности, приходится увеличивать номинальную мощность питающих электрических сетей, что приводит к значительному удорожанию оборудования и перерасходу электроэнергии.

Кроме того просадка напряжения питания в момент пуска электродвигателя — может привести к порче оборудования, задействованного от этих же источников питания, эта же просадка наносит серьезный ущерб оборудованию электроснабжения, уменьшает срок его службы.

В момент пуска электродвигатель является серьезным источником электромагнитных помех, нарушающих работу электронного оборудования, запитанного от этих же электрических сетей, или находящихся в непосредственной близости от двигателя.

Если произошла аварийная ситуация и двигатель перегрелся или сгорел, то, в результате нагрева, параметры трансформаторной стали изменятся настолько, что номинальная мощность, отремонтированного двигателя, может снизиться на величину до 30%, в результате, этот электродвигатель окажется непригодным к использованию на прежнем месте.

Устройство плавного пуска электродвигателей объединяет функции плавного пуска и торможения, защиты механизмов и электродвигателей, а также связи с системами автоматизации.

Плавный пуск с помощью софтстартера реализуется медленным подъемом напряжения для плавного разгона двигателя и снижения пусковых токов. Регулируемыми параметрами обычно являются начальное напряжение, время разгона и время торможения электродвигателя. Очень маленькое значение начального напряжения может очень сильно уменьшить пусковой момент электродвигателя, поэтому оно обычно устанавливается 30-60% от значения номинального напряжения.

При запуске напряжения скачком увеличивается до устанволенного значения начального напряжения, а потом плавно за заданное время разгона поднимается до номинального значения. Электродвиагетль будет при этом плавно и быстро разгоняться до номинальной скорости.

Применение софстартеров позволяет уменьшить пусковой бросок тока до минимальных значений, уменьшает количество применяемых реле и контакторов. выключателей. Обеспечивает надежную защиту электродвигателей от аварийной перегрузки, перегрева, заклинивания, обрыва фазы, снижает уровень электромагнитных помех.

Устройства плавного пуска электродвигателей просты в устройстве, монтаже и эксплуатации.

Пример схемы подключения устройства плавного пуска электродвигателя

При выборе устройства плавного пуска необходимо учитывать следующее:

1. Ток электродвигателя. Необходимо выбирать устройство плавного пуска по полному току нагрузки двигателя, который не должен превышать ток предельной нагрузки устройства плавного пуска.

3. Напряжение сети. Каждое устройство плавного пуска рассчитано на работу при определенном напряжении. Напряжение сети питания должно соответствовать паспортному значению софтстартера.

Устройства плавного пуска

скачать прайс-лист скачать руководство

Плавный пуск — одно из неотъемлемых условий для безопасной и долговременной работы трехфазных асинхронных электродвигателей.

Серия LD1000

Устройство плавного пуска серии LD1000 обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя, тем самым снижает нагрузку на электросеть и пускаемые механизмы. Данную задачу LD1000 реализует за счѐт ограничения пускового тока и крутящего момента путѐм плавного нарастания подаваемого напряжения на электродвигатель.

Если Вы не уверены какое именно устройство плавного пуска выбрать, вам всегда помогут наши менеджеры по телефону +7 495 981-54-56.

Только здесь вы можете купить устройства плавного пуска, при оптимальном соотношении цена — качество!

Основные технические характеристики:

• Напряжение питания 380В, 50 Гц
• Ограничение пускового тока до 450% от номинального тока двигателя
• Управление обходным контактором (система «bypass»)
• Защита электродвигателя (короткое замыкание, перенапряжение, падение напряжения, перегрузка, обрыв фазы, перегрузка по току и др.)
• Рабочая температура от 0 до +50˚С, относительная влажность воздуха не более 95% без образования конденсата
• Максимальное время разгона 60 с.

Плавный пуск вентилятора охлаждения

Наконец-то появилась свободная минутка и я решил сделать очередное устройство для своего авто) Добрался я в этот раз до вентилятора системы охлаждения двигателя. В штатном варианте, когда включается ВСОД, происходит просадка напряжения бортовой сети. Когда я поставил сделанное устройство у меня получилось плавное нарастание тока в обмотке двигателя при его включении, исключив резкий скачок тока, а также провалов и резкой просадки напряжения бортовой сети

P.S. Данное устройство размещается максимально близко к вентилятору иначе могут образоваться помехи, которые будут мешать нормальной работе автомобиля.

Применение микросхемы КР1182ПМ1. Плавный пуск электродвигателя

Устройства плавного пуска электродвигателя

Плавный пуск электродвигателя в последнее время применяется все чаще. Области его применения разнообразны и многочисленны. Это промышленность, электротранспорт, коммунальное и сельское хозяйство. Применение подобных устройств позволяет значительно снизить пусковые нагрузки на электродвигатель и исполнительные механизмы, тем самым, продлив срок их службы.

Пусковые токи

Пусковые токи достигают значений в 7 10 раз выше, чем в рабочем режиме. Это приводит к просаживанию напряжения в питающей сети, что отрицательно сказывается не только на работе остальных потребителей, но и самого двигателя. Время пуска затягивается, что может привести к перегреву обмоток и постепенному разрушению их изоляции. Это способствует преждевременному выходу электродвигателя из строя.

Устройства плавного пуска позволяют значительно снизить пусковые нагрузки на электродвигатель и электросеть, что особенно актуально в сельской местности либо при питании двигателя от автономной электростанции.

Перегрузки исполнительных механизмов

В момент запуска двигателя момент на его валу очень нестабилен и превышает номинальное значение более чем в пять раз. Поэтому пусковые нагрузки исполнительных механизмов также повышены по сравнению с работой в установившемся режиме и могут достигать до 500 процентов. Нестабильность момента при пуске приводит к ударным нагрузкам на зубья шестерен, срезанию шпонок и иногда даже к скручиванию валов.

Устройства плавного пуска электродвигателя значительно уменьшают пусковые нагрузки на механизм: плавно выбираются зазоры между зубьями шестерен, что препятствует их поломке. В ременных передачах также плавно натягиваются приводные ремни, что уменьшает износ механизмов.

Кроме плавного пуска на работе механизмов благотворно сказывается режим плавного торможения. Если двигатель приводит в движение насос, то плавное торможение позволяет избежать гидравлического удара при выключении агрегата.

Устройства плавного пуска промышленного изготовления

Устройства плавного пуска в настоящее время выпускается многими фирмами, например Siemens, Danfoss, Schneider Electric. Такие устройства обладают многими функциями, которые программируются пользователем. Это время разгона, время торможения, защита от перегрузок и множество других дополнительных функций.

При всех достоинствах фирменные устройства обладают одним недостатком, — достаточно высокой ценой. Вместе с тем можно создать подобное устройство самостоятельно. Стоимость его при этом получится небольшой.

Устройство плавного пуска на микросхеме КР1182ПМ1

В первой части статьи рассказывалось о специализированной микросхеме КР1182ПМ1. представляющей фазовый регулятор мощности. Были рассмотрены типовые схемы ее включения, устройства плавного запуска ламп накаливания и просто регуляторы мощности в нагрузке. На основе этой микросхемы возможно создание достаточно простого устройства плавного пуска трехфазного электродвигателя. Схема устройства показана на рисунке 1.

Рисунок 1. Схема устройства плавного пуска двигателя.

Плавный пуск осуществляется при помощи постепенного увеличения напряжения на обмотках двигателя от нулевого значения до номинального. Это достигается за счет увеличения угла открывания тиристорных ключей за время, называемое временем запуска.

Описание схемы

В конструкции используется трехфазный электродвигатель 50 Гц, 380 В. Обмотки двигателя, соединенные звездой, подключаются к выходным цепям, обозначенным на схеме как L1, L2, L3. Средняя точка звезды подключается к сетевой нейтрали (N).

Выходные ключи выполнены на тиристорах включенных встречно – параллельно. В конструкции применены импортные тиристоры типа 40TPS12. При небольшой стоимости они обладают достаточно большим током – до 35 А, а их обратное напряжение 1200 В. Кроме них в ключах присутствуют еще несколько элементов. Их назначение следующее: демпфирующие RC цепочки, включенные параллельно тиристорам, предотвращают ложные включения последних (на схеме это R8C11, R9C12, R10C13), а с помощью варисторов RU1 RU3 поглощаются коммутационные помехи, амплитуда которых превышает 500 В.

В качестве управляющих узлов для выходных ключей используются микросхемы DA1 DA3 типа КР1182ПМ1. Эти микросхемы достаточно подробно были рассмотрены в первой части статьи. Конденсаторы С5 С10 внутри микросхемы формируют пилообразное напряжение, которое синхронизировано сетевым. Сигналы управления тиристорами в микросхеме формируются путем сравнения пилообразного напряжения с напряжением между выводами микросхемы 3 и 6.

Для питания реле К1 К3 в устройстве имеется блок питания, который состоит всего из нескольких элементов. Это трансформатор Т1, выпрямительный мостик VD1, сглаживающий конденсатор С4. На выходе выпрямителя установлен интегральный стабилизатор DA4 типа 7812 обеспечивающий на выходе напряжение 12 В, и защиту от коротких замыканий и перегрузок на выходе.

Описание работы устройства плавного пуска электродвигателей

Сетевое напряжение на схему подается при замыкании силового выключателя Q1. Однако, двигатель еще не запускается. Это происходит потому, что обмотки реле К1 К3 пока обесточены, и их нормально-замкнутые контакты шунтируют выводы 3 и 6 микросхем DA1 DA3 через резисторы R1 R3. Это обстоятельство не дает заряжаться конденсаторам С1 С3, поэтому управляющие импульсы микросхемы не вырабатывают.

Пуск устройства в работу

При замыкании тумблера SA1 напряжение 12 В включает реле К1 К3. Их нормально-замкнутые контакты размыкаются, что обеспечивает возможность зарядки конденсаторов С1 С3 от внутренних генераторов тока. Вместе с увеличением напряжения на этих конденсаторах увеличивается и угол открывания тиристоров. Тем самым достигается плавное увеличение напряжения на обмотках двигателя. Когда конденсаторы зарядятся полностью, угол включения тиристоров достигнет максимальной величины, и частота вращения электродвигателя достигнет номинальной.

Отключение двигателя, плавное торможение

Для выключения двигателя следует разомкнуть выключатель SA1, Это приведет к отключению реле К1 К3. Их нормально – замкнутые контакты замкнутся, что приведет к разряду конденсаторов С1 С3 через резисторы R1 R3. Разряд конденсаторов будет длиться несколько секунд, за это же время произойдет останов двигателя.

При пуске двигателя в нулевом проводе могут протекать значительные токи. Это происходит оттого, что в процессе плавного разгона токи в обмотках двигателя несинусоидальные, но особо бояться этого не стоит: процесс пуска достаточно кратковременный. В установившемся же режиме этот ток будет много меньше (не более десяти процентов тока фазы в номинальном режиме), что обусловлено лишь технологическим разбросом параметров обмоток и перекосом фаз. От этих явлений избавиться уже невозможно.

Детали и конструкция

Для сборки устройства необходимы следующие детали:

Трансформатор мощностью не более 15 Вт, с напряжением выходной обмотки 15 17 В.

В качестве реле К1 К3 подойдут любые с напряжением катушки 12 В, имеющие нормально-замкнутый или переключающий контакт, например TRU-12VDC-SB-SL.

Конденсаторы С11 С13 типа К73-17 на рабочее напряжение не менее 600 В.

Устройство выполнено на печатной плате. Собранное устройство следует поместить в пластмассовый корпус подходящих размеров, на лицевой панели которого разместить выключатель SA1 и светодиоды HL1 и HL2.

Подключение двигателя

Подключение выключателя Q1 и двигателя выполняется проводами, сечение которых соответствует мощности последнего. Нулевой провод выполняется тем же проводом, что и фазные. При указанных на схеме номиналах деталей возможно подключение двигателей мощностью до четырех киловатт.

Если предполагается использовать двигатель мощностью не более полутора киловатт, а частота пусков не будет превышать 10 15 в час, то мощность, рассеиваемая на тиристорных ключах незначительна, поэтому радиаторы можно не ставить.

Если же предполагается использовать более мощный двигатель или запуски будут более частыми, потребуется установка тиристоров на радиаторы, изготовленные из алюминиевой полосы. Если же радиатор предполагается использовать общий, то тиристоры следует изолировать от него при помощи слюдяных прокладок. Для улучшения условий охлаждения можно воспользоваться теплопроводящей пастой КПТ – 8.

Проверка и наладка устройства

Перед включением, прежде всего, следует проверить монтаж на соответствие принципиальной схеме. Это основное правило, и отступать от него нельзя. Ведь пренебрежение этой проверкой может привести к куче обугленных деталей, и надолго отбить охоту делать опыты с электричеством. Найденные ошибки следует устранить, ведь все же эта схема питается от сети, а с нею шутки плохи. И даже после указанной проверки подключать двигатель еще рано.

Сначала следует вместо двигателя подключить три одинаковых лампы накаливания, мощностью 60 100 Вт. При испытаниях следует добиться, чтобы лампы разжигались равномерно.

Неравномерность времени включения обусловлена разбросом емкостей конденсаторов С1 С3, которые имеют значительный допуск по емкости. Поэтому лучше перед установкой сразу подобрать их с помощью прибора, хотя бы с точностью процентов до десяти.

Время выключения обусловлено еще сопротивлением резисторов R1 R3. С их помощью можно выровнять время выключения. Эти настройки следует выполнять в том случае, если разброс времени включения – выключения в разных фазах превышает 30 процентов.

Двигатель можно подключать лишь после того, как вышеуказанные проверки прошли нормально, не сказать бы даже на отлично.

Что можно еще добавить в конструкцию

Выше уже было сказано, что такие устройства в настоящее время выпускаются разными фирмами. Конечно, все функции фирменных устройств в подобном самодельном повторить невозможно, но одну все-таки, скопировать, наверно, удастся.

Речь идет о так называемом шунтирующем контакторе. Назначение его следующее: после того, как двигатель достиг номинальных оборотов, контактор просто перемыкает тиристорные ключи своими контактами. Ток идет через них в обход тиристоров. Такую конструкцию часто называют байпасом (от английского bypass – обход). Для такого усовершенствования придется ввести дополнительные элементы в блок управления.

Источники.

Схема

. Устройство для плавного пуска болгарки, подключение

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа двигателя. Современные модели болгарок имеют устройство плавного пуска. По его словам, это способ работать долго. Принцип действия элемента основан на изменении рабочей частоты. Для того, чтобы больше узнать о пусковом устройстве, стоит рассмотреть схему типовой модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная схема плавного пуска болгарки состоит из симистора, выпрямительного блока и набора конденсаторов.Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, пропускающие ток в одном направлении. Стартер защищен компактным фильтром. Номинальное напряжение моделей остается низким. Однако в этом случае многое зависит от максимальной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Как подключить модель?

Подключение мягкого старта болгарки осуществляется через переходник. Его входные контакты подключены к выпрямительному блоку. Важно определить нулевую фазу в приборе.Для закрепления контактов требуется паяльная лампа. Проверить работоспособность стартера можно через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление. При установке стартера важно помнить о пороговом напряжении, которое может выдержать устройство.

Схема устройства булгари с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, изготовленная своими руками, предполагает использование контактных резисторов. Коэффициент полярности модификаций, как правило, не превышает 55%.Многие модели выпускаются с блокираторами. За защиту устройства отвечает проволочный фильтр. Трансиверы низкой частоты используются для передачи тока. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в этом случае действует как стабилизатор. Когда модель подключена, выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно быть около 55 Ом. Накладки для стартеров подходят на полупроводниковой основе. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы. Они хороши на малых оборотах и ​​могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарок с симистором на 15 А

Плавный пуск болгарки с симисторами на 15 А универсален и часто встречается в моделях малой мощности. Разница между приборами — низкая проводимость. Схема (устройство) мягкого пуска болгарки предполагает использование приемопередатчиков контактного типа, работающих на частоте 40 Гц. Многие модели используют компараторы. Эти элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение пускателей от 200 В.

Стартеры для булгариаков с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных болгар.Во многих моделях используются контакторные резисторы. Во-первых, они умеют работать с высокой частотой. Максимальная температура стартеров 55 градусов. Большинство моделей хорошо защищены. Стандартная конструкция устройства предполагает использование трех контакторов емкостью 30 пФ. Специалисты утверждают, что устройства отличаются своей проводимостью.

Минимальная частота пускателей 35 Гц. Они могут работать в сети постоянного тока. Модификации подключаются через переходники.Для моторов на 200 Вт такие устройства хорошо подходят. Фильтры часто устанавливаются с триодами. Индекс чувствительности для них не более 300 мВ. Проводные компараторы с системой защиты встречаются довольно часто. Если рассматривать импортные модели, то в них есть интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на уровне 5 мкм. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать высокие обороты.

Модели для болгарки на 600 Вт

Для болгарок на 600 Вт применяются контакторы с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А.Также следует отметить, что существует множество устройств с облицовкой. Они отличаются своей безопасностью и не боятся высоких температур. Минимальная частота для болгар на 600 Вт равна 30 Гц. Сопротивление зависит от установленного транзистора. Если он линейного типа, то указанный выше параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить о дуплексных триодах, то сопротивление на высоких оборотах может достигать 80 Ом. Очень редко в моделях есть стабилизаторы, работающие от компараторов.Чаще всего их крепят непосредственно к модулям. Некоторые модификации сделаны на проволочных транзисторах. Их минимальная частота начинается с 5 Гц. Боятся перегрузок, но способны поддерживать высокие обороты при напряжении 220 В.

Аппараты для болгар на 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с низкочастотными пускателями. Часто используются симисторы на 15 А. Если говорить о схеме моделей, стоит отметить, что в них используются расширительные транзисторы, у которых емкость по току начинается от 45 мкм.Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость элементов не более 3 пФ. Также стоит отметить, что стартеры различаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональных болгар, то они подходят для модификаций на 400 мВ. Проводимость тока может быть низкой. Также есть устройства с переменными транзисторами. Они быстро нагреваются, но не способны поддерживать большие обороты болгарки, а проводимость тока около 4 мкм.Если говорить о других параметрах, то номинальное напряжение начинается от 230 В. Минимальная частота для моделей с широкополосными симисторами — 55 Гц.

Стартеры для болгарок 1000 Вт

Стартеры для этих болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. В штатную компоновку устройства входят триод, пластина стабилизатора и три транзистора. Выпрямительный блок чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы можно использовать с фильтром или без него. Минимальная частота обычной модели — 30 Гц.Пускатели с сопротивлением 40 Ом способны выдерживать большие перегрузки. Однако проблемы могут возникнуть при низких оборотах болгарки.

Как сделать стартер на симисторе ТС-122-25?

Сделать плавный старт болгарке руками ТС-122-25 достаточно просто. В первую очередь рекомендуется подготовить контакторный резистор. Конденсаторы требуются однополюсного типа. Всего в стартере установлено три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ.Для увеличения рабочей частоты на пластине припаивается контактор. Некоторые специалисты говорят, что можно увеличить проводимость с помощью фильтров.

Используется выпрямительный блок с проводимостью 50 мкм. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечить высокие обороты. Далее для того, чтобы собрать плавный пуск на болгарку своими руками, устанавливается тиристор. По окончании работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать на симисторе VS1 плавный пуск болгарки своими руками можно с помощью нескольких выпрямительных блоков.Конденсаторы для аппарата подходят линейного типа емкостью 40 пФ. Начинать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются последовательно между изоляторами. Номинальное напряжение качественного стартера — 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный старт болгаркам своими руками, забирается заготовленный симистор и впаивается в начало цепи. Минимальная рабочая частота должна быть 30 Гц. При этом тестер обязан показать значение 50 Ом.Если есть проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Модель для болгар с регулятором КР1182ПМ1

Для сборки с регулятором КР1182ПМ1 плавный пуск болгарки своими руками берутся контактный тиристор и выпрямительный блок. К двум фильтрам целесообразнее применять триод. Также стоит отметить, что для сборки стартера потребуются три конденсатора емкостью не менее 40 пФ.

Индекс чувствительности элементов должен быть 300 мВ.Специалисты утверждают, что симистор можно установить за накладкой. Также необходимо помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать на меньших оборотах болгарки.

Как сделать плавный старт по ушам. Плавный запуск и регулировка оборотов болгарки. Подключение функции плавного пуска

Плавный запуск любого электроинструмента очень важен по следующим причинам. Во-первых, это помогает защитить электрооборудование от поломки, что способствует более редкому выезду к ремонтникам, а это означает практически полное отсутствие простоев и повышение производительности труда.Во-вторых, наличие плавного пуска электродвигателя позволяет сэкономить деньги, которые можно было бы пойти на оплату труда ремонтников или покупку нового инструмента.

В данной статье будет рассмотрено изготовление плавного пуска электродвигателя своими руками на примере болгарки или другими словами углового шлифовального станка.

Зачем нужен блок плавного пуска

В связи с некоторыми конструктивными особенностями запуск болгарки приводит к появлению на устройстве динамических нагрузок .Поскольку масса диска, с которым осуществляется полезная работа, достаточно велика, коллекторный электродвигатель и редуктор устройства воздействуют мощными инерционными силами, что приводит к следующим негативным факторам:

1. При запуске, который особенно разрезан, на силу инерции очень сильно влияет корпус устройства, что может привести к травме. : Вы просто не держите инструмент и не отпускаете его. Поэтому при запуске электродвигателя болгарка всегда держит его двумя руками.
2. Во время пуска электродвигателя влияет перегрузка, вызванная высоким напряжением. К чему это приводит? В первую очередь страдает обмотка двигателя и ускоренные щетки, чего не будет, если изготовить блок для плавного пуска. В противном случае будьте готовы к тому, что в один не очень красивый день в моторе произойдет короткое замыкание из-за полного щеточного износа . Это, в свою очередь, заставит вас отправиться в ремонт или купить новый шлифовальный станок.
3. Быстро подаваемый крутящий момент на редукторе при пуске приводит к ускоренному износу шестерен редуктора вашего шлифовального станка.
4. Также имейте в виду, что резкий пуск болгарки может разрушить диск, осколки которого могут нанести серьезный вред, поэтому никогда не работайте без защитного кожуха.

Для того, чтобы вам было более понятно, какие элементы шлифовального станка больше всего страдают от резкого вылета, посмотрите схему, представленную ниже.

Конечно, некоторые компании, производящие шлифовальные станки, еще на заводе комплектуют свои устройства блоком для плавного пуска.Однако оборудование плавного пуска — неотъемлемая роскошь для болгар, относящихся к бюджетному ценовому сегменту, поэтому, если вы не хотите покупать дорогой электроинструмент, то вам грозит опасность столкнуться с проблемами, которые были описаны выше.

Тем не менее выход есть и он довольно простой: сделать своими руками устройство для плавного пуска по одной из возможных схем. Если в корпусе вашего устройства есть свободное место, то можете воспользоваться готовым устройством для плавного запуска и поставить его на болгарку.

Сделать плавный пуск болгарки своими руками

Одна из наиболее часто используемых схем изготовления пускового устройства основана на микросхеме КР118ПМ1 и симисторах, составляющих силовую часть. По этой схеме можно сделать блок для плавного пуска, не обладая профильными навыками и имея глубокие знания в области электротехники. Важно только то, что вы сможете паять.

Графически эта схема выглядит следующим образом.

Самостоятельное устройство можно подключить к абсолютно любому электроинструменту. рассчитан на напряжение в двести двадцать вольт. Блок плавного пуска , созданный на основе данной схемы, опционально включает в себя отдельную кнопку, и его можно подключить к штатному ключу шлифовального станка. Если у вашей болгарки внутри футляра есть свободное место, вы можете установить в него блок или сделать для него отдельный футляр и подключаться к электроинструменту через разрыв питающего кабеля.

Оптимальный вариант подключения блока плавного пуска А ваш шлифовальный станок будет следующий: на вход блока (разъем XS1) вы будете подавать напряжение от блока питания с напряжением двести двадцать вольт. Штекер от болгарки подключается к выходу блока (разъем XP1).

Принцип работы плавного пуска

1. После нажатия на включение шлифовального станка в цепи появляется схема, которая изначально направлена ​​на микросхему, которая обозначена на схеме выше как DA1.Конденсатор, регулирующий величину напряжения, постепенно увеличивает его до рабочего значения. Из-за работы конденсатора тиристоры в микросхеме открываются с некоторой задержкой и медленно передают напряжение в силовую часть на Simistors VS1.
2. В описанном выше процессе возникают периоды, которые становятся все короче и короче, если считать их с момента запуска. В результате напряжение, подаваемое на шлифовальный станок, увеличивается медленно, а не скачкообразно, как это вызывает плавный запуск электродвигателя.
3. Время, в течение которого двигатель набирает обороты, зависит от емкости используемого конденсатора C2. Как правило, мощности, равной сорока семи микрофрадам, вполне достаточно, чтобы болгарин плавно стартовал за две секунды. Обычно этого времени достаточно, чтобы снять перегрузку с электродвигателя и коробки передач.
4. После того, как вы закончите работу и выключите устройство, резистор R1 своим сопротивлением разряжает конденсатор C1. Если номинал резистора R1 составляет шестьдесят восемь километров, разряд занимает всего три секунды.Затем вы снова можете использовать плавный стартер, потому что он будет готов к новому запуску болгарки.

Если вы хотите модернизировать блок до устройства Регулирующий оборот электродвигателя, то вместо постоянного резистора R1 сделайте переменный. В этом случае вы можете регулировать его сопротивление, то есть влиять на вращение мотора.

Симистор VS1 в вашем блоке Должен соответствовать следующим характеристикам:

• Сила тока, минимально пропускаемого ими, составляет двадцать пять ампер.
• Максимальное напряжение, на которое он рассчитан — четыреста вольт.

Эта проверенная многими мастерами схема была опробована на песочной машине мощностью два киловатта, и имеет запас мощности до пяти киловатт, что становится возможным за счет микросхемы КР118ПМ1.

Плавный запуск асинхронного двигателя — всегда сложная задача, потому что для запуска асинхронного двигателя требуется большой ток и крутящий момент, которые могут сжечь обмотку электродвигателя.Инженеры постоянно предлагают и внедряют интересные технические решения для преодоления этой проблемы, например, использование схемы включения, автотрансформатора и др.

В настоящее время такие методы используются в различных промышленных установках для бесперебойной работы электродвигателей.

Принцип работы асинхронного электродвигателя известен из физики, вся суть которого заключается в использовании разности частот вращения магнитных полей статора и ротора.Магнитное поле ротора, пытаясь догнать магнитное поле статора, способствует возбуждению большого пускового тока. Двигатель работает на полной скорости, при этом значение крутящего момента также увеличивается вслед за током. В результате обмотка агрегата может выйти из строя из-за перегрева.

Таким образом, становится необходимой установка устройства плавного пуска. UPP для трехфазных асинхронных двигателей позволяет защитить агрегаты от начального высокого тока и крутящего момента, возникающего из-за эффекта скольжения при работе асинхронного двигателя.

Преимущества применения схемы с устройством плавного пуска (УПП):

1. понижающий пусковой ток;
2. снижение затрат на электроэнергию;
3. повышение эффективности;
4. относительно невысокая стоимость;
5. достижение максимальной скорости без ущерба для агрегата.

Как плавно завести двигатель?

Существует пять основных методов плавного пуска.

• Высокий крутящий момент может быть создан путем добавления внешнего сопротивления цепи ротора, как показано на рисунке.

• Используя включение в цепь автоматического трансформатора, можно поддерживать пусковой ток и крутящий момент за счет снижения начального напряжения. См. Рисунок ниже.

• Прямой запуск — самый простой и дешевый способ, поскольку асинхронный двигатель подключается непосредственно к источнику питания.
• Соединения по особой конфигурации обмотки — метод применим к двигателям, предназначенным для работы в нормальных условиях.

• Использование UPP является наиболее продвинутым из всех перечисленных методов. Здесь полупроводниковые устройства, такие как тиристоры или тринистраторы, регулирующие скорость асинхронного двигателя, успешно заменяют механические компоненты.

Контроллер крена коллекторного двигателя

Большая часть бытовой техники и электроинструментов создается на базе коллекторного электродвигателя 220 В. Такая потребность объясняется универсальностью.Для агрегатов, питающихся от постоянного или переменного напряжения. Преимущество схемы заключается в обеспечении эффективной отправной точки.

Чтобы добиться более плавного пуска и иметь возможность устанавливать скорость вращения, применяются обороты.

Пуск электродвигателя своими руками можно произвести, например, таким образом.

Кому хочется напрячься, потратить деньги и время на переоборудование устройств и механизмов, которые так хорошо работают? Как показывает практика — много.Хотя не каждый в жизни сталкивается с промышленным оборудованием, оснащенным мощными электродвигателями, но, постоянно встречаются в повседневной жизни с не такими прожорливыми и мощными электродвигателями. Ну, лифтом, наверняка, пользовались все.

Электродвигатели и нагрузки — проблема?

Дело в том, что практически любые электродвигатели в момент пуска или остановки ротора испытывают колоссальные нагрузки. Чем мощнее двигатель и оборудование, приводящее их в движение, тем дороже стоит его запуск.

Наверное, самая значительная нагрузка, приходящаяся на двигатель во время пуска, это повторяющееся, хотя и кратковременное превышение номинального рабочего тока агрегата. Через несколько секунд электродвигатель выйдет на свой обычный оборот, потребляемый им ток также вернется к нормальному уровню. Для обеспечения необходимого электроснабжения приходится увеличивать мощность электрооборудования и токопроводящих магистралей , что приводит к их удорожанию.

При запуске мощного электродвигателя из-за его большого потребления происходит «просадка» питающего напряжения, что может привести к сбоям или выходу из строя оборудования, питающегося от одной линии.Ко всему прочему сокращается срок службы электроснабжения оборудования.

В случае возникновения нештатных ситуаций, прогорания ведущего двигателя или его сильного перегрева, свойства трансформаторной стали могут измениться. Так что после ремонта двигатель потеряет до тридцати процентов мощности. В таких условиях он уже непригоден для дальнейшей эксплуатации и требует замены, что тоже не устраивает.

Зачем нужен плавный старт?

Казалось бы, все правильно, и оборудование рассчитано на это.Вот только всегда есть «но». В нашем случае их несколько:

• на момент пуска электродвигателя ток питания может превышать номинальный в четыре с половиной или в пять раз, что приводит к значительному нагреву обмоток, а это не очень хорошо;
• Запуск двигателя прямым включением приводит к появлению разрывов, которые в первую очередь влияют на плотность одних и тех же обмоток, увеличивая трение проводников во время работы, ускоряет разрушение их изоляции и со временем может привести к межчувствительному замыканию ;
• Вышеупомянутые рывки и вибрация передаются на весь приводимый агрегат.Это уже совершенно нездорово, потому что может привести к повреждению его движущихся элементов : зубчатых передач, приводных ремней, конвейерных лент или просто представить себя в тросовом элеваторе. В случае насосов и вентиляторов это риск деформации и разрушения турбин и лопаток;
• Не стоит забывать и о продукции, возможно, находящейся на производственной линии. Они могут упасть, рассыпаться или разбиться из-за такого рывка;
• ну и, наверное, последний из моментов, заслуживающих внимания, это стоимость эксплуатации такого оборудования.Речь идет не только о дорогостоящем ремонте, связанном с частыми критическими нагрузками, но и о ощутимом количестве неэффективно расходуемой электроэнергии.

Казалось бы, все вышеперечисленные сложности присущи только мощному и громоздкому промышленному оборудованию, однако это не так. Все это может стать головной болью любого обывателя. В первую очередь это касается электроинструмента.

Специфика использования таких агрегатов, как электроловка, дрели, шлифовальные машины и т. П., Предполагает многократные циклы пуска и остановки в течение относительно короткого промежутка времени.Такой режим работы в такой же степени влияет на их долговечность и энергозатратность, как и на их промышленных собратьев. При этом не следует забывать, что системы плавного пуска не могут регулировать обороты двигателя или реверсировать их направление. Также невозможно увеличить начальную точку или уменьшить ток ниже того, который требуется для запуска вращения ротора электродвигателя.

Видео: Плавный пуск, регулировка и защита Ассортимент. Двигатель

Варианты систем плавного пуска электродвигателей

Система звезда-треугольник

Одна из наиболее широко используемых систем для пуска промышленных асинхронных двигателей.Главное преимущество — простота. Двигатель запускается при переключении обмоток системы «Звезда», после чего при установке стандартных оборотов автоматически переключается на переключение «Треугольник». Такой вариант пуска позволяет добиться тока почти на треть ниже , чем при прямом пуске электродвигателя.

Однако этот метод не подходит для механизмов с малой инерцией вращения. Это, например, включает вентиляторы и небольшие насосы из-за небольших размеров и массы их турбин.В момент перехода от конфигурации «Звезда» к «Треугольнику» резко снизят обороты или вовсе остановятся. В результате после переключения электродвигатель по существу запускается. То есть в конечном итоге вы не только добьетесь экономии двигателя, но и, скорее всего, получите перерасход электроэнергии.

Видео: Подключение трехфазного асинхронного электродвигателя звездой или треугольником

Электронная система плавного пуска электродвигателя

Плавный запуск двигателя можно произвести с помощью имитаторов, включенных в цепь управления.Возможны три схемы этого включения: однофазная, двухфазная и трехфазная. Каждый из них отличается своими функциональными возможностями и конечной стоимостью соответственно.

С помощью таких схем обычно выявляется для снижения пускового тока до двух-трех номинальных. Кроме того, можно уменьшить существенный нагрев, присущий вышеупомянутой системе «Triangle Star», что способствует увеличению срока службы электродвигателей. Благодаря тому, что управление запуском двигателя происходит за счет снижения напряжения, разгон ротора осуществляется плавно, а не скачкообразно, как в других схемах.

В целом на плавный запуск двигателя ставится несколько ключевых задач:

• основная — снижение пускового тока до трех-четырех номинальных;
• снижение питания двигателя, при наличии соответствующего питания и проводки;
• улучшение пусковых и тормозных параметров;
• Сеть аварийной защиты от токовых перегрузок.

Схема однофазного пуска

Схема предназначена для пуска электродвигателей мощностью не более одиннадцати киловатт.Примените эту опцию, если вы хотите смягчить удар при запуске, а торможение, плавный старт и снижение падения тока не имеют значения. В первую очередь из-за невозможности организации последнего по такой схеме. Но из-за удешевления производства полупроводников, в том числе симисторов, они были сняты с производства и встречаются редко;

Схема двухфазного пуска

Схема предназначена для регулирования и пуска двигателей мощностью до двухсот пятидесяти ватт.Такие системы плавного пуска иногда оснащаются байпасным контактором Для уменьшения мощности прибора, однако, это не решает проблему несимметрии фазной мощности, которая может привести к перегреву;

Схема трехфазного пуска

Данная схема является наиболее надежной и универсальной системой плавного пуска электродвигателей. Максимальная мощность, контролируемая таким устройством двигателя, ограничивается исключительно максимальной температурой и электрической выносливостью применяемых симисторов.Его универсальность позволяет реализовать множество функций , таких как: динамический тормоз, обратный захват хода или уравновешивание предела магнитного поля и тока.

Важным элементом последней из упомянутых схем является шунтирующий контактор, о котором говорилось ранее. Он позволяет обеспечить правильный тепловой режим плавного пуска электродвигателя , после выхода двигателя на штатные рабочие обороты, не допуская его перегрева.

Существующие в настоящее время устройства для плавного пуска электродвигателей, помимо вышеперечисленных свойств, рассчитаны на их взаимодействие с различными контроллерами и системами автоматизации.Иметь возможность включить команду оператора или глобальную систему управления. При таких обстоятельствах в момент включения нагрузок возможно появление помех, которые могут привести к сбоям в работе автоматики, а значит, необходимо позаботиться о системах защиты. Использование схем плавного пуска позволяет значительно снизить их эффект.

Плавный запуск своими руками

Большинство вышеперечисленных систем практически не применимы в бытовых условиях.В первую очередь по той причине, что в домашних условиях мы крайне редко используем трехфазные асинхронные двигатели. А вот коллекторные однофазные двигатели — даже исключить.

Схем устройства плавного пуска двигателя довольно много. Выбор бетона зависит исключительно от вас, но в принципе, обладая определенными знаниями в области радиотехники, умелыми руками и желанием, вполне вы сможете собрать достойный самодельный стартер , который продлит жизнь вашим электроинструментам и бытовой технике на долгие годы. .

Особенности конструкции некоторых инструментов, например углового шлифовального станка, влекут за собой сильное влияние на двигатель устройства динамической нагрузки. Для исключения неравномерных нагрузок на электроприбор и его составные части рекомендуется приобрести или изготовить устройство плавного пуска (УПП).

общие сведения

В электроинструментах, рабочая часть которых представлена ​​диском, вращающимся с высокой скоростью, в начале их работы на оси редуктора действует сила инерции. Этот удар влечет за собой следующие отрицательные моменты:

1. Инерционный рывок, создаваемый в результате нагрузки на ось при резком старте, может выхватить агрегат из рук, особенно при использовании дисков большого диаметра и массы;

Важно! Из-за таких инерционных рывков при работе со стальными и алмазными дисками необходимо держать инструмент двумя руками и быть готовым к его удержанию, так как в противном случае можно получить травму при поломке узла.

1. Резкое появление рабочего электрического барьера на двигателе создает большую перегрузку по току, которая возникает после того, как агрегат набрал минимальное значение оборотов. Влечет за собой перегрев обмотки мотора и быстрый износ щеток. Частое включение и выключение инструмента может привести к короткому замыканию, так как велика вероятность заправки изоляционного слоя обмоток;
2. Резкий набор оборотов ЭСМ или дисковой пилы из-за большого крутящего момента приводит к быстрому износу зубчатой ​​передачи.Иногда возможно включение редуктора или даже преклонение зубами;
3. Перегрузка, воспринимающая рабочий диск на себе при резком запуске, может привести к его разрушению. Наличие защитных чехлов на таких электроинструментах обязательно.

Важно! При запуске болгарки открытая площадка кожуха должна находиться в противоположной от человека стороне для защиты от разлетающихся осколков с возможным разрушением рабочего диска.

Для уменьшения вредного воздействия резкого и динамичного пуска производители электроинструментов выпускают модели со встроенными функциями плавного пуска и оборотов.

Для информации. Такие устройства встраиваются агрегатами из средней и высокой ценовых категорий.

Устройство регулятора плавного пуска и поворота отсутствует во многих экземплярах электроинструмента, который имеется в большинстве домовладений. Если приобрести мощную технику (диаметр рабочего диска более 20 см) без УПП, резкий запуск двигателя повлечет за собой механику и электрофокус, держать такой агрегат в руках тоже сложно. при включении.Установка УПП — единственный выход.

На рынке комплектующих к электроинструментам представлено множество моделей уже готовых блоков регуляторов плавного пуска и оборотов.

Готовое устройство плавного пуска электроинструмента можно установить как внутри корпуса при наличии свободного места, так и подключить кабель питания в разрыв. Однако можно не покупать готовое изделие, а сделать его своими руками, так как схемы этого устройства достаточно.

Самостоятельное изготовление УПП

Для изготовления популярнейшего устройства плавного пуска для электроинструментов на базе платы CR1182PM1PB потребуются следующие инструменты и материалы:

• паяльник с припоем;
• микросхема регулировки фазы КР1182ПМ1Р; Резисторы
• ;
• конденсаторы;
• симисторы;
• прочие вспомогательные элементы.

В устройстве, которое получено по схеме выше, управление происходит посредством платы CR1182PM1R, а симисторы выступают в роли силовой части.

К достоинствам данной сборки УПП можно отнести следующие признаки:

• простота;
• Нет необходимости в дополнительных настройках после сборки УПП;
• Устройство плавного пуска может быть установлено в электроинструмент любого типа и модели, рассчитанный на переменный электрический барьер на 220 В;
• Отсутствие требований по удалению отдельной кнопки включения — конечный агрегат приводится в движение штатным ключом;
• возможность установки такого блока внутри оборудования или в разрыв кабеля питания собственным корпусом;
• Сделать такое устройство сможет любой отечественный мастер, владеющий азами пайки и считывания микросхем.

Рекомендация. Самый практичный вариант подключения UPP — это подключить его к розетке, которая служит источником питания для электроинструментов. Для этого необходимо будет подключить устройство (слот XS1 на схеме) для подключения питающей розетки и ввести вход (разъем XP1 на схеме) для подачи питания напряжением 220В.

Принцип работы УПП

Принцип работы такого блока плавного пуска, установленного в болгарке, состоит из следующих процессов:

1. После нажатия кнопки запуска на болгарке подается напряжение на микросхема;
2. На контрольном конденсаторе (C2) происходит процесс плавного увеличения электрической дисперсии: при зарядке этого элемента он достигает рабочих характеристик;
3. Тиристоры, входящие в состав платы управления, открываются с задержкой, которая зависит от времени полного заряда конденсатора;
4. Симистор (VS1) управляется тиристорами и открывается с такой же задержкой;
5. В каждой половине периода переменной мощности эта пауза уменьшается, что приводит к ее плавному приложению к входу рабочего блока;
6. После выключения болгарки конденсаторный элемент разряжается сопротивлением резистора.

Именно указанные процессы определяют плавный пуск болгарки, что дает возможность исключить инерционные удары коробки передач за счет постепенного увеличения оборотов диска.

Время, в течение которого электроинструмент набирает рабочее число оборотов, определяется только емкостью управляющего конденсатора. Если, например, конденсаторный элемент будет иметь емкость 47 мкФ, то плавный пуск будет обеспечен за 2-3 секунды.Такого времени достаточно для того, чтобы начало использования инструмента произошло комфортно, а сам он не подвергался ударным нагрузкам.

Если сопротивление резистора равно 68 кОм, то время разряда конденсатора составит примерно 3 секунды. Если вы пройдете временной интервал, устройство плавного пуска полностью готово к следующему циклу запуска электроинструмента.

На заметку. Эту схему можно подвергнуть небольшой доработке, которая добавит устройству плавного пуска даже функцию регулятора оборотов.Для этого необходимо заменить обычный резистор (R1) на переменный вариант. Управляя сопротивлением, вы можете регулировать мощность электродвигателя, изменяя количество его оборотов.

Остальные элементы схемы предназначены для следующего:

• резистор (R2) отвечает за управление величиной мощности электрического потока, протекающего через вход симистора;
• Конденсатор (С1) — один из дополнительных компонентов системы управления системы управления CR1182PM1R, используемый в схеме включения типа.

Советы по сборке конструкции и выбору материалов:

1. Простота монтажа и компактность будущего изделия может быть обеспечена пайкой конденсирующих элементов и резисторов непосредственно к ножкам платы управления;
2. Симистор необходимо выбирать с минимальным электротоксом передачи 25 А и электротоком не более 400 В. Величина электрического потока будет полностью зависеть от мощности двигателя электроинструмента;
3. За счет плавного пуска агрегата сила тока не будет больше номинальных показателей, установленных производителем.В некоторых случаях, например, заграничного рабочего диска рабочего, может потребоваться дополнительный запас электроплиты, соответственно, лучше выбрать сормистор с рабочим током, равным двойному значению номинального. стоимость инструмента;
4. Мощность ЭСМ или другого типа инструмента при работе с устройством плавного пуска по схеме CR1182PM1R не должна превышать 5000 Вт. Такое состояние связано с особенностями работы платы.

Существуют и другие схемы плавного пуска для электроинструментов и самых разных двигателей, спрямленных друг от друга по всем параметрам: от способа установки и внешнего вида до способа соединения и составных компонентов.

Для информации. Описанная выше схема является наиболее простой и применяется повсеместно, так как доказала свою работоспособность и надежность.

Устройство плавного пуска для электроинструментов — ремонт по ремонту и полная защита основных узлов устройства. Перед каждым стоит выбрать: купить УПП или сделать самому. Если есть какие-то знания в области электротехники и пайки радиодеталей, рекомендуется выполнить самостоятельную сборку, так как это надежно и просто.В противном случае его следует приобрести в любом специализированном магазине или на радиостанции, готовой адаптироваться к плавному запуску электроинструмента.

Видео

Недостатком маленьких дешевых болгарок является отсутствие плавного пуска и регулировки оборотов. Все, кто включил в сеть мощный электроприбор, заметили, как в этот момент падает яркость сетевого освещения. Это связано с тем, что мощные электроприборы в момент запуска потребляют огромный ток, соответственно посылает напряжение в сети.Сам инструмент может выйти из строя, особенно китайский с ненадежными обмотками.

Система плавного пуска защитит как сеть, так и инструмент. Во время включения также не будет сильной отдачи (толчка). А регулятор револьвера позволит работать долго, не перегружая инструмент.

Представленная схема взята из промышленного образца, установленного на дорогостоящих устройствах. Его можно использовать не только для болгарки, но и для дрели, фрезерного станка и т. Д., Где находится коллекторный двигатель.Для асинхронных двигателей схема не подойдет, там потребуется преобразователь частоты.

Сначала покрасил печатную плату для системы плавного пуска, без компонентов для регулировки оборотов. Это сделано специально, т.к. в любом случае ручка должна отображаться с проводами. Имея схему, каждый поймет, к чему подключаться.

В схеме управляющим элементом является сдвоенный операционный усилитель LM358, через транзистор VD1 управляющий симистором мощности BTA20-600.В магазине не брал, а поставил БТА28 (посильнее). Для инструмента до 1кВт подойдет любой симистор с напряжением более 600В и током 10-12а. Схема имеет мягкий пуск, то пусковые токи не мажут такой симистор. В процессе эксплуатации симистор нагревается и его следует установить на радиатор.

Известно, что явление самоиндукции, которое наблюдается при размыкании цепи с индуктивной нагрузкой. В нашей схеме цепь R1-C1 выходит из самоиндукции при выключении болгарки и защищает симистор от пробоя.R1 от 47 до 68 Ом, мощностью 1-2Вт. Конденсатор пленочный на 400В.

Резистор R2 обеспечивает ограничение тока для низковольтной части цепи управления. Эта деталь сама по себе является нагрузочным и в какой-то мере стабилизирующим звеном. Из-за этого после резистора нельзя стабилизировать мощность. Хотя есть вариант такой же схемы с дополнительной стабилизацией. Я его не ставил, т.к. напряжение питания микросхемы, так, в пределах нормы.

Возможная замена маломощных транзисторов указана под схемой.

Регулировка регулировки производится с помощью многооборотного резистора R14, а основная регулировка — резистора R5. Схема регулирует мощность не от 0, а только от 30 до 100%. Если нужен более простой мощный регулятор от 0, то можно собрать проверенный годами вариант. Правда для болгарки минимальная мощность бессмысленна.

Шлифовальных Советы — Baratza

LnRiLWdyaWQsLnRiLWdyaWQ + LmJsb2NrLWVkaXRvci1pbm5lci1ibG9ja3M + 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 W1ue2ZsZXgtd3JhcDp3cmFwfS50Yi1ncmlkLWNvbHVtbj4qe3dpZHRoOjEwMCV9LnRiLWdyaWQtY29sdW1uLnRiLWdyaWQtYWxpZ24tdG9we3dpZHRoOjEwMCU7ZGlzcGxheTpmbGV4O2FsaWduLWNvbnRlbnQ6ZmxleC1zdGFydH0udGItZ3JpZC1jb2x1bW4udGItZ3JpZC1hbGlnbi1jZW50ZXJ7d2lkdGg6MTAwJTtkaXNwbGF5OmZsZXg7YWxpZ24tY29udGVudDpjZW50ZXJ9LnRiLWdyaWQtY29sdW1uLnRiLWdyaWQtYWxpZ24tYm90dG9te3dpZHRoOjEwMCU7ZGlzcGxheTpmbGV4O2FsaWduLWNvbnRlbnQ6ZmxleC1lbmR9IH0gQG1lZGlhIG9ubHkgc2NyZWVuIGFuZCAobWF4LXdpZHRoOiA1OTlweCkgeyAudGItZ3JpZCwudGItZ3JpZD4uYmxvY2stZWRpdG9yLWlubmVyLWJsb2Nrcz4uYmxvY2stZWRpdG9yLWJsb2NrLWxpc3RfX2xheW91dHtkaXNwbGF5OmdyaWQ7Z3JpZC1yb3ctZ2FwOjI1cHg7Z3JpZC1jb2x1bW4tZ2FwOjI1cHh9LnRiLWdyaWQtaXRlbXtiYWNrZ3JvdW5kOiNkMzhhMDM7cGFkZGluZzozMHB4fS50Yi1ncmlkLWNvbHVtbntmbGV4LXdyYXA6d3JhcH0udGItZ3JpZC1jb2x1bW4 + Knt3aWR0aDoxMDAlfS50Yi1ncmlkLWNvbHVtbi50Yi1ncmlkLWFsaWduLXRvcHt3aWR0aDoxMDAlO2Rpc3BsYXk6ZmxleDthbGlnbi1jb250ZW50OmZsZXgtc3RhcnR9LnRiLWdyaWQtY29sdW1uLnRiLWdyaWQtYWxpZ24tY2VudGVye3dpZHRoOjEwMCU7ZGlzcGxheTpmbGV4O2FsaWduLWNvbnRlbnQ6Y2VudGVyfS50Yi1nc mlkLWNvbHVtbi50Yi1ncmlkLWFsaWduLWJvdHRvbXt3aWR0aDoxMDAlO2Rpc3BsYXk6ZmxleDthbGlnbi1jb250ZW50OmZsZXgtZW5kfS0003IA ==

Какую настройку (на моей кофемолке Baratza) мне следует использовать для определенного метода заваривания?

На этот важный вопрос нет простого ответа, так как на помол влияет очень много переменных, например:

Ниже приведены несколько советов по заточке и настроек, которые вы можете попробовать найти наиболее подходящими для себя.

Мы провели обширные испытания наших кофемолок с наиболее популярными методами заваривания и разработали некоторые настройки, которые, на наш взгляд, являются отличной отправной точкой. Главное — начать работу с кофемолкой, а затем настроить ее на свой предпочтительный вкус.

• (обновлено 1.11.21)

В дополнение к нашим советам по помолу вы можете попросить обжарщика купленных вами зерен или местное кафе дать вам образец помола для метода заваривания, который вы планируете использовать, а затем воспроизвести этот образец помола на вашей кофемолке.Настраивайте на вкус то, что вам больше нравится.

Наши универсальные кофемолки позволяют исследовать различные способы приготовления кофе в пути к любимой чашке. Существует множество источников с информацией о том, как приготовить любой сорт кофе, который вы хотите сварить. Кофейные профессионалы во всем мире имеют разные точки зрения на лучший помол для разных методов заваривания, и это может быть ошеломляющим. Посетите сайт www.brewmethods.com.au, чтобы узнать о различных рецептах каждого из них или найти новые методы пивоварения, которые стоит изучить.

НАЧНИТЕ ЗДЕСЬ

---

НЕКОТОРЫЕ ЧАВО

---

Должна ли болгарка работать для регулировки?

Отрегулируйте степень помола либо при полностью пустом кофе, либо при работающей машине. При настройке на более тонкий помол заусенцы сближаются. Если в жерновах есть бобы, а устройство выключено, бобы сопротивляются движению жерновов. Мы объясним больше в этом блоге.

---

Как очистить кофемолку?

Пожалуйста, посмотрите наше подробное видео по очистке конической шлифовальной машины. В нашем блоге мы рассмотрим дополнительную информацию: Clean Grinder, Clean Cup.

При использовании чистящих таблеток — мы рекомендуем настроить коническую кофемолку (Encore, Virtuoso +) на значение # 20, а для шлифовальных машин с плоскими жерновами (Vario и Forte) — на значение # 5. Это примерно середина вашего диапазона измельчения, что обеспечивает надежную очистку, поскольку гранулы измельчаются в порошок.При более тонких настройках мы наблюдаем засорение и возможное механическое повреждение. После цикла очистки используйте 30-40 грамм кофейных зерен, чтобы удалить остатки чистящего средства в кофемолке.

---

Другие ресурсы по теме помола кофе и способов заваривания:

Угловая шлифовальная машина | Резка, шлифование, фрезерование

Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины Metabo для любого применения

Все больше и больше компаний в сфере металлообработки и промышленности полагаются на угловые шлифовальные машины Metabo.Мощные машины с перегрузочной способностью стали жизненно важными в повседневной работе. Они хорошо справляются с резкой или приданием шероховатости металлу, с алмазными отрезными кругами можно резать даже камень и бетон. Угловые шлифовальные машины Metabo доступны для дисков любого диаметра в различных версиях для работы от сети с номинальной потребляемой мощностью от 750 до 2600 Вт. В качестве альтернативы Metabo предлагает множество мощных аккумуляторных угловых шлифовальных машин с диаметром диска до 230 мм. Для компаний, работающих со сжатым воздухом, есть две угловые шлифовальные машины для дисков 125 мм.Критерий входа для угловых шлифовальных машин — диаметр диска. Откройте для себя угловые шлифовальные машины Metabo Ø4-1 / 2–6 дюймов в диапазоне до 150 мм или угловые шлифовальные машины диаметром 7–9 дюймов в диапазоне диаметров диска от 180 до 230 мм. Все модели оснащены защитным кожухом, зажимным комплектом и боковой ручкой.

Специалист по нержавеющей стали и острым углам

Угловые шлифовальные машины с плоской головкой только начинают работать, если что-то не так. Специалист с особенно зубчатой ​​головкой может заточить до узких углов до 39 ° ((при диаметре 150 мм).Поэтому он идеально подходит для удаления ржавчины, лака или сварочного шлама с узких рамных конструкций и при работе в ограниченном пространстве. Есть угловые шлифовальные машины с плоской головкой как с кабелем, так и аккумуляторные для работы независимо от электросети. Некоторые угловые шлифовальные машины разработаны специально для обработки нержавеющей стали. Крутящий момент бедра и уменьшенный диапазон скоростей, адаптированный для нержавеющей стали, обеспечивают холодное шлифование без синего обесцвечивания. Эти специалисты имеют в своем названии слово Inox и доступны в различных версиях, в том числе в виде угловых шлифовальных машин Inox с плоской головкой.

Безопасность с угловыми шлифовальными машинами Metabo

Работа с угловыми шлифовальными машинами небезопасна. Большие силы и постоянная вибрация могут привести к потере управления. С помощью наших функций безопасности мы хотим предотвратить и разрешить безопасную работу. У угловых шлифовальных машин с функцией «мертвого человека» (P в обозначении) двигатель отключается сразу после отпускания переключателя. Если встроена дополнительная тормозная система (B в обозначении), диск останавливается в течение 2-3 секунд после выключения.Когда диск застревает в материале, крутящий момент отдачи может поразить пользователя с полной силой. Эта отдача значительно снижается благодаря автоматической предохранительной муфте Metabo S или электронному защитному отключению (в зависимости от модели). Для угловых шлифовальных машин с автобалансиром (A в обозначении) дисбаланс на дисках сбалансирован для работы с особенно низким уровнем вибрации и утомляемости. Дополнительные функции безопасности — это защита от повторного пуска от непреднамеренного пуска после отключения электроэнергии и плавный пуск для плавного пуска.Некоторые угловые шлифовальные машины имеют все эти функции безопасности
и, таким образом, обеспечивают максимальную безопасность пользователя.

Правильный диск имеет значение

Metabo предлагает широкий ассортимент отрезных и шлифовальных дисков для любой области применения. В зависимости от требований существует несколько классов качества для всех соответствующих диаметров: от базового качества с хорошей резкой и съемом материала до высшего качества с очень высокой производительностью резания и максимальным сроком службы инструмента. Для резки бетона и камня используются алмазные отрезные диски Metabo.Даже здесь есть классы качества для всех требований во всех необходимых диаметрах. Другие аксессуары для резки и шлифования, такие как чашечные круги, лепестковые диски, волокна и чистящие полотна, а также щетки из стальной проволоки для очистки, удаления заусенцев и ржавчины, а также специальные аксессуары для обработки нержавеющей стали можно найти в ассортименте принадлежностей Metabo. для угловых шлифовальных машин.

Metabo US606467800 Шлифовальный станок для ремонта бетона —

Это первая шлифовальная машина, которой я когда-либо владел, и первый конкретный проект, который я когда-либо делал.Я выбрал его, чтобы отшлифовать 700 квадратных метров бетонного пола, чтобы подготовить его к профессиональному напольному покрытию. Это было хорошо рассмотрено здесь, и есть несколько хороших видеороликов старых фермеров, сносящих различные марки шлифовальных машин, чтобы показать вам детали и то, что они думают об этом. Кроме того, предполагается, что Metabo имеет меньшую вибрацию и его проще / удобнее использовать. После измельчения 700 квадратных метров грязного 25-летнего бетона (в общей сложности 7 часов) у меня есть следующие наблюдения.

Шлифовальный станок потребляет много энергии, лучше всего он работал от цепи 120 В и 20 А, и ничто другое не могло быть подключено к той же цепи, не отключив ее.
Он тяжелый, это хорошо, так как помогает надавить на него и шлифовать пол.
Спусковой крючок немного сложен в использовании, но легко фиксируется на месте, поэтому вам не нужно держать его все время.
Я использовал алмазный турбокомпрессор от E Diamond tools, он работал хорошо, на 700 кв / фут израсходовано около 1/3 его объема.
Снять турбонагнетатель сложно, особенно с присоединенным кожухом.

Ооо Плащаница … та, что была с ней, не подошла. Это было похоже на то, как если бы его протирали в коробке в течение 6 месяцев в одном положении, а потом он не расплющился.При шлифовке бетона выделяется ужасное количество пыли, которой нельзя дышать, вам нужна качественная респираторная маска, средства защиты органов слуха и пылесос, который крепится непосредственно к кожуху. Как бы то ни было, amazon заменила изогнутый кожух на новый, который не был размят, и он работал нормально. Трудно отрегулировать так, чтобы создаваемая пыль поднималась в пылесос, а не в лицо. Установить кожух на кофемолку сложно, и очень сложно снять турбонагнетатель с прикрепленным кожухом, что вам в конечном итоге придется сделать, если только вы не захотите выбросить его, когда закончите, а за 350 долларов вы этого не сделаете. хочу сделать.Позвонив в службу поддержки Metabo, я быстро нашел носителя английского языка, который много знал о гриндерах, но ничем не мог мне помочь.
В целом кофемолка отличная, мощная и плавная. Кожух был не очень хорош, а хороший пылесос и маска необходимы. Сделать это самому недешево, но это составляло 1/3 стоимости найма профессионала для этого.

9 Области применения для шлифования нержавеющей стали • Tri-State Fabricators

Выбор подходящего оборудования и расходных материалов для чистовой шлифовки нержавеющей стали позволяет выполнить работу быстрее и снизить утомляемость оператора.

Тонкое шлифование по определению — это прилегание сварного шва к поверхности металла для получения гладкого, однородного и привлекательного внешнего вида. При работе с марками нержавеющей стали, будь то бытовая техника, конструктивные детали, кожухи из листового металла, которые видны на готовом продукте без окраски или покрытия, или архитектурные украшения, выбор правильного оборудования и расходных материалов для каждого этапа процесса поможет вам произвести желаемый результат.

Вот некоторые типичные применения и советы о том, как современное ручное шлифовальное оборудование и расходные материалы могут повлиять на лучший результат в вашем цехе или производственном отделе.

Смешивание сварных соединений на перилах

Соединение сварных поверхностей на углах, квадратах и ​​скруглениях является ключом к созданию привлекательных сварных соединений на перилах. Для шлифования сварного шва используйте в ленточно-шлифовальном станке ленты с зерном 40, 60 или 80. Затем используйте ленту для кондиционирования грубой, средней, тонкой или ультратонкой очистки, чтобы растушевать поверхность. Для плоских поверхностей используйте эластичный барабан и плоскую щетку из нетканого нейлона. Для труб и трубок используйте обертку для полировки труб. Размер зерна до 320 даст желаемый результат даже при очень малых радиусах.

Правильное использование регулируемой скорости на шлифовальном станке поможет вам добиться оптимального результата, поэтому выбирайте инструменты с регуляторами скорости. Регулируемый рычаг ленточно-шлифовального станка на инструменте упростит его использование, снизит утомляемость оператора и даст лучшие результаты.

Подготовка и окончательная обработка сосудов под давлением

Для типичной отделки № 4 с RA 15-25 на сосудах высокого давления используйте ленточную шлифовку с зернистостью от 40 до 320 и обработайте лоскутной щеткой. Сатинировка может быть достигнута с помощью нейлоновой щетки с лоскутом с последующей полировкой полировальным кругом и режущим / полировальным составом.

Многие популярные инструменты предлагают системы быстрой смены инструментов для сокращения времени простоя, и многие из них портативны. Утомляемость оператора снижается, если переносные инструменты имеют съемные наконечники, поэтому нет необходимости переносить вес всего привода. Некоторые модели доступны для работы в очень ограниченных и труднодоступных местах.

Ищите пыленепроницаемые блоки с низким уровнем шума и безвибрационной работой. Асинхронные двигатели с воздушным охлаждением обеспечивают длительный срок службы и минимальный износ.

Шлифовальные работы на коммерческих грилях для предприятий общественного питания

Уменьшение количества сварных швов на поверхности является ключевой проблемой при работе на промышленных грилях для предприятий общественного питания.Начните с грубого шлифования с помощью пневматической шлифовальной машины с зернистыми дисками от 36 до 80. Завершите шлифование с помощью пневматического барабана с абразивной лентой с зернистостью от 40 до 220.

Затем обработайте все поверхности удлиненной пневматической прямой шлифовальной машиной и щетками с зернистостью от 60 до 240. Отделочные диски из синтетического волокна, песка и смолы устранят обесцвечивание при сварке.

Полировка труб из нержавеющей стали до зеркального блеска

Чтобы отполировать трубку из нержавеющей стали до зеркального блеска, начните с подготовки поверхности с помощью ленточно-шлифовального станка с циркониевой лентой зернистостью от 80 до 120.Затем переключитесь на ленту для кондиционирования поверхности, чтобы получить среднюю и ультратонкую отделку. Используйте шлифовальный круг и полировальную пасту.

Отполируйте полировальным кругом и полировальной пастой, затем завершите зеркальную полировку, используя полировальный круг и полировальную пасту.

Шлифование сварных и угловых соединений на конструкционных сталях

Удалите сварные швы с угловых соединений конструкционной стали, используя диски из циркониевого волокна с зернистостью от 60 до 150. Затем используйте барабанную шлифовальную машину с лентой из циркониевой смеси зернистостью от 40 до 220.Обложка с шаблоном.

Для чистовой обработки используйте ленту для кондиционирования поверхности. Для получения матового покрытия используйте мелкую кисть с лоскутом от 100 до 200.

Зернистость сварных швов из нержавеющей стали

Начните процесс шлифования сварного шва из нержавеющей стали с предварительной шлифовкой с помощью пневматической угловой шлифовальной машины с пластиковой опорной пластиной с охлаждающим эффектом и фибровым диском с зернистостью 80. Обработайте пневматическим барабаном с помощью прямой шлифовальной машины.

Зачистите поверхность с помощью угловой шлифовальной машины с чистовыми дисками для нетканых материалов, средней или высокой твердости.Отшлифуйте сварной шов с помощью шлифовальной ленты с зернистостью 120 и чистовой ленты с зернистостью от 40 до 320.

Устранение эффекта апельсиновой корки

Чтобы сгладить эффект апельсиновой корки, начните с грубой подготовки с использованием ленты 40 зерен. Затем выполните тонкую шлифовку с помощью мягкого контактного ролика и ремня A160 Trizact ™. Сатинированная отделка с мягким контактным роликом и лентой для кондиционирования средней поверхности.

Добейтесь финишной обработки промышленного уровня, используя лоскутную щетку и абразивную подушку 220 зерен.

Шлифование внутренних углов нержавеющей стали

Чтобы закончить внутренние углы детали из нержавеющей стали, начните с сглаживания сварного шва с помощью электрической угловой шлифовальной машины с миниатюрным лепестковым кругом 80 гран.Затем выполните тонкую шлифовку поверхности с помощью электрической угловой шлифовальной машины и мягкого диска — между зерном A160 и A16 — с помощью шлифовального круга Trizact.

Используйте электрический напильник и подушечки из нетканого материала с диапазоном от 60 до 400 зерен, чтобы определить зернистость поверхности.

Шлифовка и полировка подачи в экструдер

Начните с предварительной шлифовки на подающем валу экструдера с использованием ленточной шлифовальной машины и ленты из циркониевого корунда от 40 до 80 гран для измельчения и полировки кормов экструдера. Обработайте боковые поверхности колесами из фибры Velcro® от 80 до 120 гран.Вал и боковые поверхности отшлифовать тонко при помощи валика. Полируйте скрученными полировальными кольцами и полировальной пастой, особенно при работе с нержавеющей сталью.

Приведенные здесь рекомендации служат отправной точкой для планирования отделочных работ, но большинство поставщиков инструментов и абразивных материалов готовы предложить предложения для повседневных или особо сложных задач. Если у вас есть вопросы, воспользуйтесь их опытом.

Первоначальный источник: https: // industrialmachinerydigest.com

Лучшая угловая шлифовальная машина | Счастливый дом своими руками

Наличие лучшей угловой шлифовальной машины означает, что у вас есть чрезвычайно универсальный электроинструмент, который можно использовать для выполнения широкого спектра проектов по озеленению. Сотрудники и подрядчики выходного дня постоянно используют лучшие угловые шлифовальные машины благодаря этой универсальности, и это не требует больших затрат. Они могут с легкостью выполнять множество задач, таких как шлифовка, полировка или резка. Это меньший по размеру, компактный ручной электроинструмент, который очень легко упаковать и транспортировать с работы A на работу B, и вы можете получить опции с проводом или электричеством.Однако из-за такого большого количества вариантов может быть сложно выбрать лучший, соответствующий вашим желаниям и потребностям.

Несмотря на то, что вы видите их на стройплощадках, в автомагазинах и цехах по металлообработке, выбор правильного варианта поможет вам завершить ваши легкие проекты по озеленению. Я провел для вас исследование и выбрал 10 лучших угловых шлифовальных машин на рынке и собрал для вас короткие обзоры. Изучив их, вы сможете использовать краткое руководство для покупателя, которое поможет вам принять окончательное решение.Когда вы выберете один, Amazon отправит его прямо к вашей двери.

Хотя угловые шлифовальные машины обычно встречаются в металлообрабатывающих или автомобильных магазинах, их можно использовать в десятках домов или в ландшафтных проектах. Они бывают разных размеров, скоростей и уровней мощности.

1. Бесщеточная угловая шлифовальная машина Makita XAG04Z — Top Pick

Первая угловая шлифовальная машина в списке — это пятидюймовая 18-вольтная бесщеточная аккумуляторная опция, которая дает вам прекрасную свободу движений, и при этом ее легко добавить в место для хранения инструментов.Стоит проверить, ищете ли вы новую угловую шлифовальную машину, чтобы добавить в свою коллекцию, и вы получите максимальную скорость 8500 об / мин, потому что она оснащена мощным бесщеточным двигателем. Литий-ионный аккумулятор на 18 В обеспечивает его работу в течение нескольких часов, и он без проблем может работать с дисками размером 4,5 или 5 дюймов. Это позволяет вам заменять диск по мере необходимости изменения вашего проекта, чтобы сделать его более универсальным.

С этим инструментом удобно работать, даже если у него не самая высокая скорость по сравнению с другими угловыми шлифовальными машинами.Вы получаете автоматическую регулировку скорости, которая позволяет вам сохранять скорость даже в тяжелых условиях заточки и резания. Резиновый фиксатор снижает количество заметных вибраций, возникающих при использовании инструмента, и это помогает выполнять точные разрезы. Переключатель блокировки — еще одно большое преимущество, но собирать цевье, состоящее из двух частей, может быть немного неудобно. Он также не поставляется с зарядным устройством или аккумулятором.

ПРОФИ

• Имеет выключатель блокировки
• Автоматически регулирует крутящий момент и скорость
• Очень слабая вибрация
• Более медленный старт останавливает прыжок кофемолки
• Рукоятка с отформованной резиновой накладкой
• 8,500 об / мин
• Можно использовать 4.5 или 5-дюймовые диски

Минусы

2. Аккумуляторная угловая шлифовальная машина KIMO — Подборщик

Наш лучший выбор для лучшей угловой шлифовальной машины от Kimo, и это отличный выбор для домашних мастеров любого уровня подготовки. Он предлагает максимальную скорость 9000 об / мин, литий-ионный аккумулятор на 20 В и полностью укомплектованный комплект в каждом заказе. При каждой покупке вы получаете 4,5-дюймовые отрезные, шлифовальные и шлифовальные диски, и это все, что вам нужно, чтобы начать шлифовальные работы в вашем доме.Беспроводная конструкция этого продукта — еще одно большое преимущество, поскольку оно позволяет вам работать в ограниченном пространстве или местах, не будучи привязанным к розетке и не беспокоясь о том, чтобы споткнуться о шнур.

Эта угловая шлифовальная машина оснащена отличным механизмом медленного пуска, и это гарантирует получение результатов профессионального уровня каждый раз, когда вы собираетесь использовать ее. У него очень доступная цена, особенно если учесть аксессуары и комплект, которые вы получите при покупке. Вы можете легко использовать его для резки плитки, шлифования металла, бетона и арматуры без каких-либо повреждений, и он поставляется с прорезиненной и эргономичной рукояткой с двумя положениями, чтобы вам было удобно при длительных проектах.Бесщеточный двигатель обеспечивает на 53,5% больше времени работы без подзарядки и основан на 25-летнем профессиональном опыте.

ПРОФИ

• Более чем на 50% больше времени работы
• Беспроводная конструкция
• В комплекте несколько дисков
• Имеет кейс для переноски
• Оснащен бесщеточным двигателем
• Эргономичная ручка
• Ручка с двумя ручками

Минусы

• Менее известная марка

3.Угловая шлифовальная машина с регулируемой частотой вращения Bosch — бюджетный выбор среднего уровня

Если у вас немного более ограниченный бюджет и вы не хотите жертвовать качеством, когда речь идет о ваших инструментах, это хороший выбор. Это угловая шлифовальная машина с регулируемой скоростью, и это модель с проводом на 11 А, которая объединяет много мощности в один инструмент. Он может работать со скоростью от 2800 до 11500 об / мин, и вы можете использовать его для множества проектов без сбоев. Вариант с регулируемой скоростью очень удобен, когда вы работаете дома или в профессиональной обстановке, и позволяет с легкостью шлифовать несколько различных материалов.

В качестве бонуса вы также получаете множество функций, которые дают вам гораздо больше контроля и мощности, чем у других угловых шлифовальных машин на рынке. Например, вы получите двухпозиционную рукоятку для контроля вибрации и обеспечения комфорта, а также прямой поток воздуха, который будет сдувать пыль с любых жизненно важных частей инструмента, чтобы он работал намного дольше. Он также дает на два усилителя больше, чем предыдущие версии, что делает его более универсальным. Переключатель лопаточного типа дает вам несколько положений захвата, а угольные щетки очень прочные.Есть возможность прямого охлаждения двигателя, чтобы предотвратить его перегрев или перегрузку при выполнении сложных проектов.

ПРОФИ

• Двухпозиционная лопастная ручка
• Эргономичная ручка
• Настройки переменной скорости
• Щетки угольные
• до 11500 об / мин
• Может выполнять несколько проектов
• Возможность прямого охлаждения двигателя

Минусы

4. Угловая шлифовальная машина BLACK + DECKER — недорогой выбор

Эта недорогая угловая шлифовальная машина может стать хорошим выбором, если у вас есть множество легких проектов, таких как шлифовка, резьба по дереву, удаление раствора или небольшие проекты в вашем доме.Этот более доступный по цене инструмент дает вам двигатель на шесть ампер, обеспечивающий скорость до 10 000 об / мин. Вы можете легко использовать его с отрезным и шлифовальным кругом 4.5. Вы можете резать, затачивать, удалять ржавчину и шлифовать, чтобы подготовить поверхность ваших материалов. Это очень легкая модель, которая оснащена спусковым крючком с блокировкой, чтобы облегчить ее использование в расширенных проектах.

На этой угловой шлифовальной машине вы получаете трехпозиционную систему ручного крепления, которая позволяет без проблем шлифовать или резать под необычными углами, а также вы получаете очень прочный металлический корпус редуктора, который продлевает срок службы инструмента и увеличивает его надежность.Вы получаете фиксатор шпинделя, который упрощает замену принадлежностей во время работы, а также металлический гаечный ключ, металлический шлифовальный круг и небольшую угловую шлифовальную машину при покупке этого комплекта. Защитный кожух диска позволяет аккуратно выполнять свои проекты, не шлифуя или не срезая слишком много материала поверхности, что дает отличные результаты.

ПРОФИ

• Трехпозиционная система ручного монтажа
• Замок шпинделя
• Спусковой механизм с фиксатором
• Доступная опция
• Защитный кожух
• до 10 000 об / мин
• Очень легкий

Минусы

5.Мини-шлифовальный станок King Arthur’s Tools — лучший для резьбы по дереву

Многие плотники и домашние мастера используют угловые шлифовальные машины для шлифования своих вывесок, творений или крыльцов в процессе их создания, но вам не следует использовать стандартный инструмент для этого проекта. Вместо этого рекомендуется выбрать угловую шлифовальную машину, которую вы хотите использовать специально для этого случая. Эта двухдюймовая мини-шлифовальная машина на один усилитель — отличный выбор. Это дороже, чем многие варианты в списке, но при покупке этого полного комплекта вы получаете все необходимое, чтобы компенсировать более высокую цену.Вы можете создавать очень сложные детали и гладкую отделку на пластике, дереве, стекловолокне, резине и многом другом.

Этот мини-инструмент потребляет один усилитель мощности, когда он у вас включен, и это помогает вам сэкономить на счетах за электроэнергию. При заказе этой угловой шлифовальной машины вы получаете шесть принадлежностей, в том числе шлифовальные диски для мелкого, среднего и грубого шлифования. Вы также получаете вентилятор большой мощности с несколькими вентиляционными отверстиями, которые позволяют двигателю оставаться прохладным и использовать его для более длительных сеансов, не беспокоясь о его перегрузке. Имеется 50 принадлежностей, которые позволяют легко модернизировать его для выполнения различных задач, включая смешивание, дублирование, окорку, шлифование, полировку и финишную обработку.У него небольшой корпус с легкой конструкцией, которым легко управлять.

ПРОФИ

• Потребляет один ампер мощности
• Мини-дизайн
• Более 50 аксессуаров
• Облегченная конструкция
• Простота управления
• Эргономичная ручка
• Мягкая сумка для переноски

Минусы

6. Угловая шлифовальная машина Makita GA7021 — Лучшая для проектов по благоустройству дома

Каждому, кто собирается взяться за большой проект, которому нужен прочный инструмент, понадобится что-то более мощное, чем мини-шлифовальный станок.Когда дело доходит до проектов по благоустройству дома, очень ценятся размер и мощность этой угловой шлифовальной машины. Это поможет вам очень быстро выполнить работы по резке или шлифовке, в том числе по металлу, бетону или другим прочным материалам. Эта угловая шлифовальная машина оснащена впечатляющим двигателем на 15 А, а блокируемый выключатель питания гарантирует, что вы сможете выполнять большие проекты, не утомляя руки или запястья.

Поскольку это более крупная угловая шлифовальная машина, вы должны быть уверены, что сможете держать ее в руках во время работы, чтобы не потерять контроль.Трехпозиционная рукоятка делает эту задачу легкой и поможет вам легко поддерживать этот сверхмощный инструмент. Он весит чуть более 12 фунтов при длине 19 дюймов и обеспечивает до 6600 оборотов в минуту, что позволяет быстро снимать материал. Вы получаете лабиринтную конструкцию, которая позволяет более крупным компонентам иметь уплотнение от пыли, и вы получаете как спусковой крючок, так и фиксатор вала. Рукоятка переключателя может поворачиваться до 90 °, чтобы облегчить работу в ограниченном пространстве или под углом.

ПРОФИ

• Двигатель на 15 А
• Рукоятка переключателя поворачивается на 90 °
• Трехпозиционная ручка
• Лабиринтная конструкция
• Фиксатор вала и блокиратор пускового курка
• 6600 об / мин
• Шлифовальный круг в комплекте

Минусы

7.Угловая шлифовальная машина Metabo WP9-115 — Лучшая для небольших проектов

Если вы занимаетесь крупным проектом по благоустройству дома, например, строите новую лестницу или добавляете пристройку, это компактная, но быстрая угловая шлифовальная машина, которая производит до 10500 оборотов в минуту. Высокий крутящий момент и скорость, которые предлагает этот инструмент, позволяют быстро и легко справляться с трудными задачами без остановки или перегрева, и эта компания ставит скорость во главу угла, когда речь идет о техническом обслуживании инструмента.Вы получаете очень быструю замену круга без инструментов, и вы можете регулировать кофемолку, нажимая кнопку во время работы.

Эта кофемолка может быть не самой удобной для использования в расширенных проектах, потому что кнопку питания сложно удерживать, не чувствуя усталости. Однако это также функция безопасности, чтобы предотвратить его случайную активацию. Компания использует технологии мирового класса, производственные мощности и материалы для создания каждой из своих угловых шлифовальных машин, и у них очень отзывчивая служба поддержки клиентов, если у вас есть какие-либо проблемы или вопросы.Вы можете использовать ручные, автоматические и гибридные системы с этой компанией, и она имеет прорезиненную ручку для удобного захвата, которая снижает вибрацию во время работы, чтобы вам было удобно.

ПРОФИ

• Конструкция с пониженной вибрацией
• 10 500 RMP
• Смена колеса без инструмента
• Используемая техника мирового класса
• Высокий крутящий момент
• Очень высокая скорость
• Простое обслуживание

Минусы

• Трудно удерживать кнопку питания нажатой

8.Угловая шлифовальная машина AVID POWER — Лучшая для работы в мастерской

Это еще одна доступная угловая шлифовальная машина, которая отлично подходит для всех, кому нужен инструмент, который поможет им выполнять небольшие задачи по дому. Вы получаете очень легкий и тонкий дизайн, который удобен в использовании, и он снабжен покрытием, которое защитит вас от осколков и искр при работе с различными средами. Это очень быстрый инструмент, который потребляет мощность 7,5 ампер, когда вы его используете, и предлагает до 11 000 оборотов в минуту, чтобы помочь вам справиться с большими и меньшими проектами.Вы можете легко использовать его для создания садовых вывесок, ящиков для цветов или для полировки металла или бетона.

Это угловая шлифовальная машина, которую вы хотите использовать в течение более коротких периодов времени, потому что двигатель может получить перенапряжение. Он также может стать достаточно горячим, чтобы его было сложно удерживать, и инструмент может остановиться. Он предлагает максимальную выходную мощность 900 Вт, а его очень компактный и тонкий корпус снижает уровень утомляемости и обеспечивает более комфортную работу. Встроенная блокировка шпинделя упрощает замену дисков без остановки, и вы получаете очень удобную двухпозиционную вспомогательную ручку.

ПРОФИ

• 11000 об / мин
• 900 Вт максимальной выходной мощности
• Двухпозиционная вспомогательная ручка
• Пониженная вибрация
• Компактный и тонкий корпус
• Встроенный фиксатор шпинделя
• Поставляется с несколькими принадлежностями

Минусы

• Может перегреться и отключиться

9. Бесщеточная угловая шлифовальная машина DEWALT DCG418X1 — лучшая универсальность

Это беспроводная угловая шлифовальная машина, которая не жертвует качеством ради цены, и вы получите производительность модели с проводом, которая поможет вам реализовать все ваши идеи для внутреннего дворика, не будучи привязанным к стене.Он поставляется со встроенной технологией DeWalt Flexvolt, которая дает ему дополнительную мощность, помогающую вам справляться с небольшими и крупными проектами. Вы получаете высокотехнологичный бесщеточный двигатель, который эквивалентен сетевому шлифовальному станку на 13 ампер, и он имеет очень поразительный вид с ярко-желтой и гладкой черной окраской, что позволяет легко обнаружить. Вы можете использовать диски от 4,5 до 6 дюймов на этой кофемолке, чтобы сделать ее очень универсальной.

Поскольку отрезной диск может достигать шести дюймов, вы можете выполнять более крупные проекты, не задерживаясь.Он оснащен механизмом замены дисков без использования инструментов, который упрощает и упрощает замену дисков во время работы, и вы получаете в комплекте шестигранный ключ, если он вам понадобится. Он весит чуть более пяти фунтов и поставляется с батареей Flexvolt на 6,0 Ач, чтобы обеспечить лучшее время работы. На этой угловой шлифовальной машине есть удобный пусковой переключатель с двумя пальцами и приятная функция блокировки. Подрулевой переключатель очень удобен и оснащен электрической тормозной системой, которая останавливает колесо в 1.5 секунд.

ПРОФИ

• Электрическая тормозная система
• Та же мощность, что и у 13-амперной проводной модели
• Очень универсальный
• Весит чуть более пяти фунтов
• Замена диска без инструментов
• Курковый переключатель двумя пальцами
• Эргономичный дизайн

Минусы

• Аккумулятор может разрядиться относительно быстро

10. Угловая шлифовальная машина PORTER-CABLE PCC761B — Лучшая для

Последняя угловая шлифовальная машина в списке принадлежит Porter Cable, очень известной компании по производству инструментов, которая существует с начала 1900-х годов.Это еще одна аккумуляторная угловая шлифовальная машина, которая имеет прочную конструкцию и множество замечательных функций. Это очень прочный инструмент, который не изнашивается быстро и требует 4,5-дюймовых дисков. Вы получите мощный бесщеточный двигатель, такой же, как у беспроводной модели, который поможет ему справиться с большими и небольшими проектами у вас дома, и он может генерировать до 8 500 оборотов в минуту.

Эта угловая шлифовальная машина оснащена удобной формованной ручкой, за которую легко держать руку, не утомляя запястье или кисть рук, что позволяет работать в течение длительного времени.Он весит 7,4 фунта, поэтому он немного тяжелее, чем другие в списке, а батарея 4,0 Ач может сделать его еще тяжелее. У него очень хорошо сбалансированная конструкция, и вы получаете герметичный корпус переключателя. Это делает его более прочным, и вы получаете трехпозиционную ручку с системой быстрого отсоединения. Вы нажимаете большую красную кнопку, чтобы активировать блокировку шпинделя для замены дисков по мере необходимости.

ПРОФИ

• Система быстрого разъединения
• Очень хорошо сбалансированный
• 8,500 об / мин
• Бесщеточный двигатель
• Занимает 4.5-дюймовые диски
• Очень прочная конструкция
• Накладная ручка

Минусы

Лучшая угловая шлифовальная машина — Руководство по покупке

Что делает угловую шлифовальную машину лучшей? По каким критериям она находится в верхней части списка и как сузить круг выбора, чтобы найти угловую шлифовальную машину, которая поможет вам справиться со всеми вашими проектами, не забывая при этом о своем бюджете? Это руководство по покупке быстро перечислит самые важные критерии, которые следует учитывать, когда вы начинаете делать покупки.

Что можно использовать на угловой шлифовальной машине

Изначально угловые шлифовальные машины предназначались для абразивных дисков. Однако их популярность и универсальность побудили людей найти им больше применений. Производители начали адаптировать лучшие угловые шлифовальные машины, чтобы они могли выполнять множество проектов, в том числе:

• Резка — Большинство угловых шлифовальных машин отлично справляются с резкой, если вы устанавливаете правильный отрезной диск. Вы можете приобрести несколько насадок, которые позволят вам прорезать бетон, плитку, кирпичную кладку, ПВХ, дерево и пластик.

• Шлифовка — Основная причина, по которой вы покупаете угловую шлифовальную машину, — это выполнение работ по шлифовке в вашем доме. Правильный шлифовальный круг позволит вам стачивать острые углы, комки и другие предметы, чтобы получить гладкую поверхность, с которой вам будет безопаснее обращаться.

• Полировка — Добавление небольшого количества полировальной пасты на полировальный диск может помочь вам создать инструмент для чистовой обработки.

• Удаление ржавчины — Вы можете прикрепить проволочную щетку к своей угловой шлифовальной машине, чтобы удалить ржавчину с предметов, и это также работает для добавления матового покрытия на блестящие поверхности.

• Подготовка поверхности — Шлифовка и подготовка поверхности также популярны. Когда вы прикрепляете шлифовальную подушку, вы можете использовать ее, чтобы легко удалить старую краску или стереть дефекты и неровности, прежде чем красить или запечатывать участки. Шлифовальные диски также относительно недороги, поэтому их часто используют для обработки старых пиломатериалов.

Скорость

Скорость угловой шлифовальной машины будет определять ее работу, и лучшие угловые шлифовальные машины могут иметь максимальный диапазон скорости от 5000 до 10 000 об / мин (оборотов в минуту).Если вы используете деревянную шпатлевку для ремонта деки и вам нужна лучшая угловая шлифовальная машина, которая поможет ее сгладить, подумайте о необходимой скорости. Более высокая скорость поможет вам завершить проект быстрее, но у вас не будет такого контроля, как на более низкой скорости. Учитывайте свой опыт, когда смотрите на угловые шлифовальные машины. Новые пользователи обычно лучше работают на более низких скоростях, в то время как опытные операторы могут обходиться без более высоких скоростей.

Настройка скорости кофемолки поможет решить, какие проекты вы можете, а какие нет, и получить желаемые результаты.Некоторые поставляются с настройками переменной скорости, и это делает их приятными, потому что добавляет им универсальности.

Триггер медленного пуска

Триггер медленного пуска запустит вашу лучшую угловую шлифовальную машину на более медленной скорости, чем та, которую вы установили, и медленно поднимет ее до желаемой скорости. Это удобно, когда вы беретесь за подробные проекты, где намного проще что-то испортить, потому что инструмент не дергается при запуске. Вместо этого вы получите контролируемый запуск, который плавно позволит вам достичь желаемой рабочей скорости

Эргономика

Эргономика вашей кофемолки сводится к тому, насколько она удобна для вас и как этому способствует общий дизайн.Вам нужна эргономичная ручка, которую легко захватывать и которую удобно держать во время длительных сеансов использования, чтобы снизить утомляемость рук. Многие лучшие угловые шлифовальные машины поставляются с резиновой накладкой на ручке, которая обеспечивает надежный захват, и они разработаны таким образом, чтобы их было легко транспортировать и хранить вместе с остальными инструментами.

Функции безопасности

По мере развития технологий растут и доступные функции безопасности, которые можно получить на некоторых из лучших угловых шлифовальных машин.Например, вы можете получить двухпусковой спусковой механизм, который добавляет шаги к запуску кофемолки, чтобы предотвратить ее случайное срабатывание. Контроль вибрации помогает вам чувствовать себя комфортно во время работы, предотвращая онемение руки. Защита от перегрузки также хороша для предохранения двигателя от перегрева или перегрева кофемолки.

Пылезащитный уплотнитель

Использование угловой шлифовальной машины может поднимать много пыли и мусора, которые могут осесть на самом инструменте. В идеале вам понадобится корпус с пылезащитным уплотнением вокруг переключателей, чтобы предотвратить попадание грязи и мусора внутрь двигателя и создание проблем.Это уплотнение должно быть по всему корпусу, но вы действительно хотите сосредоточиться на областях вокруг переключателей.

Независимо от того, работаете ли вы на своей шлифовальной машине над металлическими или деревянными проектами, герметичная конструкция имеет первостепенное значение для того, чтобы изделие прослужило долгие годы без засорения или перегрева.

Тип

Какой тип угловой шлифовальной машины вам нужен? Они бывают как в проводных, так и в электрических моделях. Оба имеют свои преимущества и недостатки. Например, вы получаете стабильный поток энергии с моделью со шнуром питания, но у вас есть ограничения на движение.Модели с электроприводом или батарейным питанием дают вам отличную свободу передвижения, но батареи могут разрядиться раньше, чем истечет час. Вы должны решить, что лучше всего подходит для ваших предполагаемых проектов.

Тормоза отдачи

Многие новые угловые шлифовальные машины поставляются с множеством включенных функций безопасности, и тормоз отдачи — это то, что вам нужно. Этот тормоз работает, чтобы немедленно остановить шлифовальный круг, когда инструменты обнаруживают заедание. Это предотвратит резкое вырывание угловой шлифовальной машины из вашей руки и значительно повысит вашу безопасность.

Размер диска

Планируете ли вы использовать шлифовальный станок для мелких деталей на уличных скамейках или для более крупных проектов, где требуется более низкий уровень точности? Может быть, вам нужно и то, и другое. В любом случае размер диска будет иметь значение. Диски меньшего размера позволяют выполнять детальную работу и получать отличные результаты, а диски большего размера могут покрывать большие валки за очень короткий период времени. Некоторые шлифовальные машины поставляются с обоими дисками, и все, что вам нужно сделать, это выключить их по мере продвижения в своих проектах.

Итог

Выбор лучшей угловой шлифовальной машины может быть увлекательным занятием, если вы знаете, что искать, и имеете под рукой образцы высококачественных брендов.