Жк матриц производство в россии: Где в России производят телевизоры? Какие шансы на импортозамещение? Всё про «наш ящик»

Содержание

Где делают матрицы для телевизоров

В настоящее время в сфере ЖК-мониторов царит OEM-производство. Основные мощности по выпуску ЖК-панелей сосредоточены в странах Юго-Восточной Азии (Тайвань, Корея, Китай). Наличие контрактных производств позволило многим брендовым компаниям отойти от самостоятельного выпуска мониторов, переложив это на плечи сторонних фирм, и уделить все внимание продвижению своей торговой марки.

OEM-производитель — компания, самостоятельно разрабатывающая и выпускающая комплектующие или готовые изделия. К OEM-производству (Original Equipment Manufacturer) относится и выпуск ЖК-панелей. Закупающая компания («производитель» монитора) осуществляет окончательную сборку, тестирование и предпродажную подготовку.

На сегодня существует всего три компании, выпускающих мониторы на основе собственных ЖК-панелей: Sumsung, LG-Philips и NEC. Некоторые производители, например Eizo, ставят собственную управляющую электронику на сторонние ЖК-панели. Все остальные торгуют, по большому счету, только лейблами на лицевой панели монитора.

Для покупателя это означает, что выбирать монитор по названию «производителя» по меньшей мере, неразумно. Например, цена 18-дюймовых мониторов на основе одной и той же ЖК-панели, но с лейблами Sony и Belinea, различается в полтора раза. Еще хуже ситуация в сфере широкоформатных мониторов с большой диагональю: там разница в цене одной и той же ЖК-панели бывает двукратной.

Для экономного и въедливого читателя советы таковы.

  1. Выяснить, какие ЖК-панели имеют на текущий момент лучшие характеристики.
  2. Выяснить, в какие мониторы устанавливается понравившаяся панель.
  3. Купить подходящую по цене модель из линейки предлагаемых на рынке мониторов.

Для справки мы приводим краткую характеристику основных производителей ЖК-панелей.

AU Optronics (AUO). Компания образовалась в 2001 году на Тайване в результате слияния подразделений по выпуску ЖК-панелей фирм Acer и Unipac Optoelectronics. К 2005 году AU Optronics прочно заняла третье место среди ведущих мировых производителей жидкокристаллических матриц.

Компания имеет свыше десятка фабрик, в том числе с технологическим процессом седьмого поколения, вкладывает десятки миллионов долларов в исследования и разработки. Номенклатура выпускаемых панелей (используются технологии ТN и Premium MVA) охватывает диагонали от 1,5 до 46 дюймов. В целом продукция AUO считается достаточно качественной, ее панелями охотно комплектуют свои мониторы BenQ, NEC-Mitsubishi и прочие известные фирмы.

Chi Mei Optoelectronics (CMO). Тайваньская компания Chi Mei Optoelectronics занимается разработкой и выпуском ЖК-панелей для мониторов и телевизоров. Основную долю в производственной программе составляют ЖК-матрицы по технологии ТЫ (с глубиной цвета 18 бит) с типовыми параметрами. Единственная модель широкоформатной 24-дюймовой матрицы изготавливается по технологии Super MVA. ЖК-панели СМО широко используют производители мониторов второго эшелона, но иногда ими не брезгуют и такие монстры, как Sony или Philips.


Chungwa Picture (CPT). Одна из ведущих мировых компаний по выпуску ЖК-панелей, расположена на Тайване. Основное внимание уделяет массовому производству дешевых матриц для ноутбуков, мониторов, телевизоров. Подавляющая часть продукции (выпускаемой по технологии ТЫ) обладает заурядными параметрами. Тем не менее, ЖК-матрицы производства СРТ встречаются в мониторах Acer, Belinea, Sony, ViewSonic, не говоря уже о малоизвестных производителях.

HannStar. Компания HannStar производит ЖК-панели на трех заводах, расположенных на Тайване. Основу производственной программы составляют дешевые изделия (15,17 и 19 дюймов, технология TN) со сравнительно низкими характеристиками, предназначенные для комплектации ноутбуков и мониторов экономического класса. Как правило, известные производители ЖК-панели HanStar в своих изделиях не применяют.

Hitachi Displays. Основную долю в производственной программе компании занимают ЖК-панели для бытовой электроники, цифровой видео- и фототехники, КПК и ноутбуков. В последнее время для настольных мониторов выпускается практически единственная модель: диагональ 21,3 дюйма, технология S-IPS. Этой великолепной матрицей комплектуются несколько моделей мониторов профессионального класса, выпускаемых компанией Eizo.

International Display Technology (IDTech). Компания образована в октябре 2001 года как совместное предприятие японского подразделения IBM и тайваньской корпорации Chi Mei Group. Занимается разработкой и выпуском ЖК-панелей высокого и сверхвысокого разрешения. Например, только IDTech предлагает 22-дюймовую панель с разрешением 3840×2400 пикселов (9,2 миллиона элементов).

LG-Philips LCD (LPL). Совместная корейско-европейская фирма явля­ется второй в мире по валовому производству ЖК-панелей. Большие производственные возможности сочетаются с успешной разработкой новых технологий в нескольких исследовательских центрах. Компания сосредоточила усилия на совершенствовании технологии IPS (Super IPS) и добилась здесь немалых успехов. ЖК-панели производства LPL характеризуются высоким качеством и одними из лучших в мире техническими параметрами. Это обусловило их популярность среди изготовителей мониторов. Например, широкоформатная 23-дюймовая S-IPS панель LPL используется в мониторах Apple, BenQ, HP, LG, Philips, Sony, ViewSonic.

NEC LCD Technologies. Подразделение японской корпорации NEC по выпуску ЖК-панелей на основе собственной технологии SA-SFT (аналог MVA). В производственной линейке остались только высококачественные модели с диагональю 19-23 дюйма, в том числе панель с подсветкой светодиодами (имеет рас­ширенный цветовой охват, примерно соответствующий телевизионному стандарту NTSC). Кроме завода NEC-Mitsubishi, другим производителям мониторов ЖК-панели NEC не поставляются.

Sumsung Electronics. Крупнейший в мире производитель ЖК-панелей. Корпорация обладает десятками заводов (в том числе седьмого и восьмого технологических поколений), центрами исследований и разработок. Развивает технологию РУА, по которой выпускает большинство широкоформатных и крупногабаритных ЖК-панелей (21 и 24 дюйма). В линейке продуктов с диагоналями 15 и 17 дюймов преобладают панели, изготовленные по технологии ТЫ. В целом изделия Sumsung Electronics характеризируются стабильным качеством, а по важнейшим параметрам относятся к твердым «хорошистам». ЖК-панели производства Sumsung широко используют другие производители мониторов, в частности Belinea, Dell, Fudjitsu-Siements, IBM, NEC-Mitsubishi, ViewSonic — перечислять можно до бесконечности.

Qanta Display Inc. (QDI). Тайваньская фирма, занимающаяся производством дешевых ЖК-панелей сравнительно узкой номенклатуры (15, 17, 19 дюймов), большей частью по технологии TN. Изделия QDI практически не используются для сборки мониторов известных марок.

Существует огромное количество фирм, создающих матрицы. Но не все они делают свою работу качественно. Поэтому желательно выбирать изделия одного из мировых брендов.

Хоть они и занимают места лидеров, это не значит, что их матрицы будут дороже, чем у других производителей. Можно найти экономичный вариант.

Кто производит матрицы для жк телевизоров

Матрицы производят популярные фирмы, которые делают бытовую технику. В список товаров входят не только телевизоры, но и другая бытовая техника. Существует несколько фирм-производителей, которые очень известны в мире (практически каждый человек слышал эти названия). Этого удалось достичь благодаря хорошему качеству и большому количеству продаж.

Популярные компании

Был создан список самых популярных компаний, которые производят матрицы.

Вот уже несколько десятков лет, бренд занимает одно из лидирующих мест в топе. Стабильность в высоком качестве появилась еще в прошлом веке, когда выпускали только кинескопические модели. Уже тогда Sony вошла в рейтинг и держится в нем до сих пор. Среди достоинств можно выделить:

  1. Большое количество моделей с различной диагональю.
  2. Различные типы матриц, с высокой частотой обновления.
  3. Качественная картинка.
  4. Поддерживает изображения, яркость которых выходит за пределы стандартных технологий.
  5. Продуманный дизайн. Есть возможность скрыть провода внутри подставки и множество других решений.

Среди недостатков можно выделить:

  1. Высокая стоимость моделей. Причина – при разработке использовались самые качественные изделия, и работа была сделана профессионалами.
  2. В большинстве умных моделей функции настроены под платные сервисы.

Фирма еще более известная, чем Sony. Но если сравнивать качество изображения, последний бренд лучше. Преимущества:

  1. Удобные платформы Smart-TV, с возможностью контроля через пульт. Если платформа устареет, ее можно обновить.
  2. Большой выбор изделий.
  3. Предает изображения, яркость которых выше стандартных значений.
  4. Идеальный угол обзора.
  5. Поддержка Dolby Atmos (позволяет улучшить качество звука в несколько раз).
  6. Доступная цена. Можно найти хороший телевизор при минимальном бюджете.

  1. Во многих моделях нет разъема для наушников.
  2. При нехватке памяти, изображение может тормозить при просмотре фильма из интернета.

Samsung

Эта фирма самая известная в мире. Если сравнивать количество телевизоров, купленных людьми, то эта фирма занимает первое место последние несколько лет. Достоинства бренда следующие:

  1. Огромный ассортимент.
  2. Улучшенные технологии передачи изображения.
  3. Доступная цена. Можно найти хорошую модель при минимальном бюджете.
  4. Низкая задержка видеосигнала.
  5. Телевизоры легко использовать, все настройки удобны и понятны.
  6. Возможность переключать каналы голосом.
  1. Существуют модели, цена на которые слишком высокая.
  2. Собранные в России телевизоры не всегда могут похвастаться отличным качеством.

Самые качественные матрицы для жк

Среди самых качественных матриц можно выделить:

  1. Samsung.
  2. LG.
  3. Sony.
  4. Panasonic.

Но есть некоторые бренды, которые считаются лидерами в плане соотношения цены и качества. Среди них:

Матрица является самым главным элементом телевизора, поэтому к выбору необходимо отнестись ответственно.

Самые распространенные типы матриц телевизоров ЖК

В зависимости от современных технологий в телевизор можно установить любую из матриц. Существует три самых распространенных технологии, которые имеют разные технологические характеристики и являются основными.

Сегодня сделать правильный выбор ЖК телевизора очень сложно, так как существует большое количество разных моделей. Чтобы грамотно подойти к выбору, нужно, для начала, тщательно ознакомиться с моделью, которую выбрали, и ее характеристиками.

Выбирая телевизор, обращайте свое внимание на его экран, а именно матрицу. Этот важный элемент отвечает за качество изображения. Если на экран вы будете смотреть прямо, то тогда будет очень сложно определить, какой тип матрицы установлен в данном телевизоре. А вот если посмотреть под углом, тогда и становиться очевидным тип матрицы.

Различают три типа:

  • ТN;
  • VA;
  • IPS.

Телевизоры с матрицей ТN являются самыми дешевыми. Это самая старая технология, которую легко определить по очень низкому углу обзора, слабой яркости и контрастности. Большим углом обзора отличается матрица VA технологии. Так же такой тип отличается и потрясающей цветовой гаммой и четкостью изображения. Самой используемой технологией является матрица типа IPS. У этого вида самый большой и удобный угол обзора и много модификаций. Что делает этот тип самым распространенным и востребованным, многие производители используют только IPS матрицы и ее разновидности.

Современный телевизор с IPS матрицей: преимущества

Лидирующее место, среди других телевизоров, занимает модель с IPS матрицей. Такая модель обладает многими преимуществами, что и делает ее самой востребованной. Такая жидкокристаллическая матрица была разработана еще в 1996 году, но распространенной она стала, только начиная с 2010. Данная технология, от своего появления и до сегодняшнего дня, все еще усовершенствуется и улучшается.

На сегодня, нам известно много разновидностей матриц IPS типа. Самыми известными являются: AH-, S-, E-, P-, H-IPS. Все эти виды очень активно стали использовать в производстве многих современных телевизоров.

Главным преимуществом данного LCD телевизора является цветопередача. Уникальные IPS матрицы сегодня – это отображение более чем 16 млн. потрясающих цветов и его оттенков. Благодаря такой насыщенной цветовой гамме качество изображения становится более естественным и максимально точным. Кроме этого преимущества стоит узнать и многие другие, которые и делают этот тип таким используемым.

Преимущества телевизоров c IPS матрицей:

  • Самая мелкая пиксельная сетка;
  • Изображение самое четкое;
  • Имеет максимальную глубину черного и белого цвета;
  • Угол обзора является большим.

Благодаря большому количеству разновидностей IPS телевизоров, можно выбрать для себя модель, подходящую по стоимости и качеству. Телевизоры Е-IPS являются достаточно доступными, а модели P, АH-IPS – долговечными и качественными. Все эти виды имеют еще одно преимущество – энергосбережение.

Какая матрица лучше IPS или VA: преимущества технологий

Какие бывают разновидности современных телевизоров? Самыми популярными, на сегодня, являются телевизоры LKD с тремя типами матриц. Самыми используемыми являются матрицы VA и IPS. Их производит большинство многих известных фирм. Сравнение этих технологий очевидно самое правильное.

Выбор телевизора зависит, в основном, от потребностей и бюджета, на который покупатель и рассчитывает. Если вам нужен дешевый телевизор, то тогда сможет подойти модель с ТN матрицей. А если вы все же хотите приобрести для себя более качественную модель, тогда свой выбор остановите на моделях с VA и IPS.

А вот какую лучше из них подобрать для себя, вам стоит решить после тщательного изучения их основных преимуществ и недостатков. IPS телевизоры идеально подойдут для просмотра любого формата видео, при этом под углом обзора почти 170 градусов. А вот технологии VA матриц имеют свои положительные качества, которые являются достаточными для производства телевизоров.

Достоинства технологии VA:

  • Хороший угол обзора;
  • Лучшая контрастность изображения;
  • Насыщенность цветов.

VA матрица является компромиссным вариантам между двумя остальными типами: TN и IPS. Технологии не стоят на месте, поэтому появляются новые технологии MVA и PVA. Модели с такой матрицей не уступают по качеству изображения телевизорам IPS, а так же являются более дешевыми. Эти модели прекрасно подойдут для ежедневного просмотра большинства семей.

Использование новых технологий известными производителями: какая матрица лучше

На рынке большим спросом по продаже телевизоров пользуются такие две популярные фирмы, как LG и Samsung. В основном они используют матрицы VA и IPS, а так же их разновидности.

Известная японская фирма Toshiba применяет в своем производстве только IPS матрицы. Такие технологии наделены качеством изображением и их прекрасной гаммой цветов и оттенков.

Фирмы Sony, Panasonic и Sharp используют для своих телевизоров самую улучшенную версию такой технологии, как VA. 70% телевизоров Samsung имеют матрицы типа VA, а остальные, более дорогие модели – IPS. Так же компания Самсунг разработала и собственную версию, однако такие телевизоры выпускаются только для покупателей высшего класса.

Известные производители данных видов телевизоров:

По завершению, можно ответить на поставленный выше вопрос, какой же тип матрицы будет лучше и почему. Прежде чем сделать свой выбор, нужно произвести серьезный анализ и выявить все достоинства и недостатки каждой представленной модели. А затем, опираясь на свой бюджет, сделать выбор.

Типы матриц для телевизоров (видео)

Жидкокристаллические телевизоры появились не так уж и давно, а уже стали востребованными. Покупатели не успевают привыкать к ним, как на рынке появляются новые модели с более улучшенными технологиями. Оной из таких технологий и является матрица телевизора. Она отвечает за выбор телевизора и является его основным элементом.

Современные технологии крупноформатных TFT ЖК-панелей

Введение

Производство крупноформатных TFT ЖК-панелей продолжает расти, несмотря на падение объемов выпуска в некоторых секторах. Для сокращения расходов и освоения обширного китайского рынка японские, корейские и тайваньские компании продолжают развертывание своих промышленных мощностей в Китае. В качестве антикризисных мероприятий ведущие производители Тайваня объединяются и укрупняются. Происходит смена ориентиров и среди японских компаний. Наблюдается перемещение оборудования японских фабрик первых поколений в Китай. Происходит также продажа японскими компаниями малорентабельных фабрик младших поколений тайваньским производителям.

Групповой технологический процесс и материнские стеклянные подложки

В производстве большеформатных TFT ЖК-панелей для снижения затрат используется групповой процесс с использованием материнских стеклянных подложек. В зависимости от размеров панелей используются и соответствующего размера материнские подложки. Класс, или поколение фабрик, производящих ЖК-панели, определяется размером базовых подложек и имеет соответствующую нумерацию поколений подложек — Generation N, где N — номер от 1 до 11. Размер подложки играет ключевую роль для повышения эффективности производства, снижения затрат и, следовательно, снижения цены.

Впервые групповой процесс с использованием материнских стеклянных подложек был применен для производства ЖК-индикаторов для калькуляторов и ручных часов в начале 1980-х годов в Японии. Использование группового процесса позволило снизить себестоимость ЖК-индикатора. Позже эта технология стала использоваться и для изготовления а-Si TFT ЖК-панелей для портативных телевизоров. Размер стеклянных подложек не был стандартизирован и варьировался производителем. Размер определялся исключительно эффективностью «раскроя» материнской подложки под размеры доминирующей продукции фабрики.

Первое поколение оборудования фабрик (G1) было ориентировано на ЖК-панели для портативных телевизоров с экраном 8″. Для производства TFT ЖК-панелей для ноутбуков с диагональю 10,4″ пришлось увеличить размер материнской подложки до G2. В настоящее время фабрики поколений G2-G3 используются в основном для производства малоформатных TFT ЖК-дисплеев для мобильных телефонов.

Дальнейшее увеличение размеров подложек определялось переходом на новые типы продукции. К концу 1990-х годов был освоен серийный выпуск ЖК-мониторов с диагоналями 14-15″. Для эффективного раскроя ЖК-панелей для мониторов были построены заводы следующих поколений — G3-G4. Появление поколения G5 связано с продвижением на массовый рынок ЖК-телевизоров с диагоналями 20-30″. Фабрики G6 ориентированы на выпуск 37-дюймовых телевизионных ЖК-панелей, G7 — 46-дюймовых, G8 — 55-дюймовых, в расчете по 6 панелей на материнской подложке. В настоящее время 34,3% всех большеформатных TFT ЖК-панелей производится на оборудовании фабрик G7. В таблицах 1 и 2 показаны размеры материнских подложек для разных поколений фабрик и варианты их раскроя под различные форматы панелей.

Таблица 1. Размеры материнских стеклянных подложек для различных поколений фабрик

Поколение материнских подложек размер, мм Год внедрения
G1 320×400 До 1987
G2 370×470 1987
G3 360×465 1994
G4 550×650 1997
G5 680×880 2000
G6 1100×1250 2002
G7 1500×1800 2004
G8 1870×2200 2005
G9 2160×2460 2006
G10 2850×3050 2009
G11 2320×3000 2011

Таблица 2. Варианты раскроя материнских подложек

Поколение Размер подложки, мм Диагональ экрана, дюйм
26 32 37 40 42 46 47
G5 1100 1300 6 3 2 2 2 2 2
G6 1500 1850 12 8 6 4 3 3 2
G7. 5 1950 2250 18 12 8 8 8 6 6

На рис. 1 показаны топологии раскроя материнских подложек разных поколений для различных форматов ЖК-панелей.

Рис. 1. Оптимальный раскрой материнских пластин разных поколений

Оборудование и структура TFT LCD фабрик

На фабриках первого поколения использовались отдельные единицы технологического оборудования. Позднее производители оборудования стали создавать интегральные линии, ориентированные на полный технологический процесс. Сейчас производители ЖК-дисплеев используют высокоавтоматизированные технологические линии. Сектор базового оборудования для производства TFT LCD на 70% обеспечивается японскими компаниями. В состав оборудования входят установки для проведения технологических процессов транзисторной матрицы, цветных фильтров, сборки ЖК-ячеек и модуля, транспортировки, испытания и погрузки. В состав базового оборудования входят: вакуумные установки для нанесения пленок, проекционное оборудование фотолитографии (перенос рисунка), установки для химического и вакуумного травления и очистки, сборочное оборудование. Для увеличения производительности вакуумных процессов используются многокамерные кластерные вакуумные установки со шлюзовыми камерами для разгрузки и выгрузки стеклянных пластин. Установка занимает площадь 18×17 м и весит более 100 т. На рис. 2 показан вид такой установки.

Рис. 2. Подложка G8 на фабрике AUO (на заднем плане — вакуумная установка)

Стоимость кластерной вакуумной установки составляет около $100 млн. Соответственно и стоимость остального технологического оборудования тоже немалая. Например, стоимость фабрики G4 составляет более $1 млрд. А суммарная стоимость оборудования фабрики G8, обеспечивающего производительность 60 000 подложек в месяц, — свыше $3,3 млрд. Следует отметить, что затраты на транспортировку и монтаж оборудования для производства большеформатных дисплеев TFT-LCD, особенно G8 линеек, очень велики. Размер зданий для размещения технологического оборудования для фабрики Gen 6 достигает 400x160x50 м. На рис. 3 показан вид одного из цехов фабрики поколения G7.5.

Для того чтобы окупить огромные расходы на строительство здания, приобретение оборудования и его монтаж, фабрики по производству TFT ЖК-панелей работают круглосуточно без выходных, то есть 365 дней в году.

Фабрика G10 LCD Sharp в Сакаи

Построенный компанией Sharp завод 10-го поколения по производству TFT LCD является крупнейшим в мире и расположен в городе Сакаи (Sakai), префектура Осака (Osaka), Япония. Основное направление G10 LCD фабрики — производство 65-дюймовых TFT ЖК-панелей для телевизоров. При необходимости завод может выпускать и панели меньших размеров. В производстве используются материнские стеклянные подложки размером 2880×3130 мм, то есть на 60% больше, чем размеры подложек, используемых на заводе Sharp текущего поколения G8, расположенного в городе Камеяма (Kameyama). Такой размер обеспечивает очень эффективную раскройку стекла под 65-дюймовые ЖК-панели для телевизоров. На стекле такого размера также «укладываются» 8 подложек для экранов 57″ или 10 подложек для экранов 46″.

Завод в Сакаи называют «Производственный комплекс XXI века». Для освещения цехов используются светодиодные лампы. На крышах цехов установлены солнечные батареи, которые обеспечивают существенный энергетический потенциал предприятия. Запуск производства, начатый в апреле 2009-го, будет продолжаться до конца 2010-го. Стартовое серийное производство на фабрике началось в октябре 2009 г. Sharp ожидает, что спрос на телевизионные ЖК-панели большого размера не только не уменьшится, но и возрастет, благодаря развертыванию новых сборочных производств в Китае.

Компания Sharp вложила в строительство завода G10 свыше $3,9 млрд. Завод построен на паях с компанией Sony. Доля вложенного Sony капитала составляет 34%. Хотя в настоящее время компания Sharp и не является № 1 в дисплейной индустрии, она продолжает сохранять лидерство в мультидоменной технологии (MVA). На рис. 4 показан план расположения производственных мощностей комплекса G10 Sharp.

Рис. 3. Фабрика G7.5, вид изнутри

Рис. 4. Промышленный комплекс G10 Sharp

Следует обратить внимание на эффективную планировку транспортных путей. Фабрика построена на насыпном полуострове на берегу Осакского залива. Для транспортировки грузов морским путем с двух сторон территории завода построены причалы с зоной для разгрузки-погрузки. Предусмотрены зоны парковки для легкового и грузового транспорта. На территорию заходит и железнодорожная ветка. Производство в Сакаи, кроме G10 LCD фабрики, имеет в своем составе и завод по выпуску тонкопленочных солнечных панелей. Начальная производительность составит 36 000 подложек в месяц, а полная — 72 000 подложек.

Базовые технологические процессы производства большеформатных TFT ЖК-панелей

Производство TFT ЖК-панели состоит из четырех базовых процессов:

  • Технологический процесс подложек с активной матрицей (Array Process).
  • Процесс производства подложек с цветными фильтрами (Color Filter Process).
  • Процесс сборки ЖК-ячеек и заливка ЖК- материала (Cell Process).
  • Сборка модуля (Assembly Process).

Для проведения процессов используются отдельные линейки оборудования, которые могут размещаться как в отдельных цехах, так и на других производствах. В первых двух процессах используется групповой метод обработки нескольких подложек панели, размещенных на одной материнской стеклянной подложке. Процессы проходят параллельно. Разделение на отдельные панели проводится после сборки ЖК-ячеек и заливки ЖК-материала. На рис. 5-7 показана структура базовых технологических процессов производства TFT ЖК-панелей.

Рис. 5. Технологические процессы производства подложек транзисторной матрицы и цветных фильтров

Рис. 6. Процесс сборки ЖК-ячейки

Рис. 7. Процесс сборки TFT ЖК-модулей

Фабрика может содержать оборудование для проведения всех четырех базовых процессов или же иметь линейки для выполнения только одного, двух или трех процессов. Например, есть фабрики по производству только подложек с цветными фильтрами. Сборка модулей часто выполняется или на отдельной линейке оборудования, или даже на другом предприятии и в другой стране. Подложки с матрицами и цветными фильтрами могут поставляться по заказу и другим фирмам.

Транспортировка и перемещение материнских подложек

Упаковка, распаковка и транспортировка внутри технологических линий осуществляется только с помощью механических манипуляторов. Захват и удержание стеклянных подложек происходит с помощью вакуумных присосок. Перемещаются материнские подложки между оборудованием для технологических операций посредством транспортерных валиковых линий или в контейнерах. На рис. 8, 9 показаны процессы перемещения ЖК-подложек внутри цехов фабрик больше-форматных дисплеев.

Рис. 8. Штабелирование ЖК-подложек роботом-укладчиком

Рис. 9. Робот-манипулятор для транспортировки пластин на конвейер

Формирование TFT-матрицы на подложке

Для формирования TFT-матрицы используются несколько вакуумных процессов. С помощью установок вакуумного напыления PECVD производится осаждение пленок a-Si, пленки ITO, слоя подзатворного диэлектрика для транзисторов матрицы, а также напыление металлических шин проводников адресации.

Типовой процесс: осаждение металлической пленки для формирования шин строк (Ta, Al, MoTa), фотолитография, анодное распыление пленки Ta2O5, осаждение нитрида кремния, фотолитография, осаждение пленки a-Si, фотолитография, осаждение пленок столбцовых и строчных электродов (Ti, Al), фотолитография, осаждение пленки электрода пикселя (ITO), фотолитография.

Большая часть производителей применяет подложки с уже нанесенным слоем ITO, поэтому для них первой операцией будет фотолитография и травление этого слоя пленки. В первых технологических процессах для формирования транзисторной матрицы использовалось 8 фотолитографий. По мере эволюции были разработаны процессы совмещения фотолитографий для нескольких слоев, и число операций сократилось до четырех. Очевидно, что это позволило существенно снизить себестоимость панели.

Проблемы проекционной литографии

По мере увеличения размера экранов растут и трудности формирования на таких огромных площадях топологии транзисторных матриц и цветных фильтров. Требуется разработка нового оборудования, обеспечивающего достаточную точность, уменьшение расходов технологических процессов, а также уменьшение времени самого процесса.

При увеличении диагонали экранов производители, чтобы получить нужный уровень рентабельности, вынуждены увеличивать и размер материнских стеклянных подложек от 680×880 мм, что были 8 лет назад, до 2200×2500 мм сейчас. Корпорация Sharp построила первый в мире завод Generation 10, в котором используются подложки 2880×3080 мм, предназначенные для размещения на них шести 65-дюймовых подложек или до восьми 57-дюймовых телевизионных панелей. Главной проблемой при увеличении размеров подложек является формирование рисунка топологии структуры активной матрицы (Array Process) и цветных фильтров (CF Process).

При масштабном переходе на формат подложки G10 перенос рисунка по большой площади является ключевой проблемой, поскольку нужно обеспечить одновременно как высокую точность, так и приемлемую цену технологического процесса. И хотя требования спецификаций по точности технологических процессов формирования рисунков активной матрицы и цветных фильтров значительно ниже, чем те, которые приняты в настоящее время для производства микросхем, проблема состоит в работе с большими площадями. Нужно обеспечить поддержку разрешений и точности по всей поверхности материнской подложки, которая составляет около 7 м2! При оценке удельной стоимости процесса должна учитываться как стоимость единицы оборудования, так и стоимость эксплуатационных расходов. Типовые тонкопленочные транзисторы на a-Si имеют критические размеры около 3,5 мкм и точность совмещения ±1 мкм. В технологическом цикле цветных фильтров только для фильтра черной матрицы требуется разрешение 10 мкм и точность не хуже ±3 мкм. Для формирования остальных компонентов — цветных фильтров, спейсеров и элементов для ориентации ЖК-слоя — достаточна точность 20 мкм.

Основной метод, который используется для того, чтобы получить подходящую производительность при росте размера подложки, состоит в увеличении размера рабочего поля фотошаблонов или масок. Сегодня размеры фотошаблонов, которые применяются в производственном цикле линейки G8, составляют 1220x1400x13 мм. Стоимость одного такого шаблона с защитной пленкой, тонкой прозрачной мембраной, предохраняющей от попадания частиц с поверхности фотошаблона на рабочую поверхность подложки при контактировании, достигает $350 000. При использовании такого фотошаблона процесс экспонирования для подложки G10 площадью 2880×3080 мм происходит за четыре фазы сканирования. В настоящее время изготавливаются маски даже больших площадей, вплоть до 1600x1800x17 мм, но поскольку в таком фотошаблоне используется кварцевая подложка, стоимость его может достигать $1 млн за одну штуку.

Стоимость установки фотоэкспонирования, используемой в технологии формирования транзисторной матрицы в линейке G10, в 6 раз выше, чем у аналогичной установки в линейке G4. Стоимость другого оборудования с увеличением размеров материнской подложки поднимается в цене всего в два раза.

Сканирующая маска

Для переноса рисунка топологии (рис. 10) используется масочный фотошаблон, который перемещается над базовой подложкой с высокой точностью. Проекция осуществляется за несколько фаз сканирования.

Рис. 10. Проецирование рисунка топологии транзисторной матрицы для одной из операций фотолитографии

Система экспонирования EGIS (exposure guided by image sensor)

Система экспонирования с юстировкой на основе датчика изображения EGIS была разработана компанией V Technology Co. Ltd. из Иокогамы. В ней используется перемещаемая над поверхностью подложки платформа с источником света и системой линз, а также фотомаска. В системе EGIS требуется применение опорного шаблона изображения, по которому осуществляется юстирование положения проекционной головки. Смещение проекционной системы относительно опорного шаблона отслеживается линейным ПЗС-датчиком. Сигналы датчика необходимы для точной юстировки маски над подложкой. Каждая маска, имеющая размер 300×350 мм, может подстраиваться по осям X и Y, а также поворачиваться вокруг оси в соответствии с сигналом обратной связи, поступающим от датчика изображения. Измерения производятся каждые 5 мс. Постоянная подстройка позволяет осуществлять высокую скорость перемещения и высокую точность. Система обеспечивает разрешение 10 мкм и точность экспозиции на уровне 1,5 мкм, что вполне достаточно для формирования цветных фильтров.

Оптическая система проекции с варьируемой апертурой

Система проекции с варьируемой апертурой обеспечивает, с одной стороны, отказ от использования дорогого заказного фотошаблона, поскольку в процессе производится фотопечать регулярного рисунка топологии на уровне элементарных фрагментов изображений. С другой стороны, обеспечивается и гибкость перестройки проекционной системы, поскольку требуется просто смена управляющей программы.

Компания Dai Nippon Screen Manufacturing Co. из Киото разработала установку масочной литографии, в которой применяется ультрафиолетовый 308-нм эксимерный лазер, работающий с импульсами длительностью 30 нс. Экспонирование различных типов рисунков топологии производится через систему двух наложенных масок с регулируемым смещением. Такая конфигурация обеспечивает экспозицию широкого класса регулярных рисунков топологии, таких как полоски, шевроны, столбцовые спейсеры, и даже круглых паттернов различных размеров. Поскольку в установке используются прецизионная система позиционирования и эксимерный лазер, она более дорогая, чем установка EGIS, но зато обеспечивает большую гибкость.

Пока что традиционный, хотя и очень дорогой, метод сканируемой апертуры, использующий маски размером 1600×1800 мм, останется доминирующим методом для серийного производства формирования рисунка, поскольку обеспечивает высокое качество и гибкость. Бесконтактная проекция, возможно, потеряет свои позиции в формировании рисунка фильтров RGB, но сохранится для рисунка черной матрицы. Методы экспозиции EGIS и переменой апертуры потенциально имеют возможности для сокращения затрат на эксплуатацию, и их можно будет применять для линейки G10 цветных фильтров. Струйная печать имеет выигрышный фактор стоимости и может стать базовым методом в системе G10, в частности для подложек меньшей площади.

Технологии нанесения цветных фильтров

В качестве цветных фильтров используются органические полимерные материалы с люминесцентными красителями.

Разработано несколько базовых технологий для формирования на стеклянной подложке рисунка цветных фильтров. В традиционной технологии создания цветных фильтров применяется фотолитография. Производится поочередное нанесение пленок красителя и проведение фотолитографий по каждому слою. Сама пленка может наноситься вакуумным напылением, из растворной композиции или из паровой фазы. Используется также метод и без фотолитографии: рисунок фильтров напыляется или осаждается через металлическую маску (рис. 11).

Рис. 11. Нанесение цветных красителей напылением через трафаретную маску

Проблема заключается в создании такой маски. Она должна быть тонкой и прочной, чтобы при большой площади маски не происходил ее изгиб и деформация. Поэтому метод не используется на больших панелях. Более дешевыми и перспективными метода ми являются струйная печать или ламинирование (накатка) готового рисунка цветных фильтров с промежуточного ленточного носителя (металлическая фольга) или барабана. На рис. 12 показан процесс трафаретной печати цветных фильтров.

Рис. 12. Трафаретная печать цветных фильтров

Струйная печать на самой подложке — довольно дешевый и быстрый способ, но есть проблемы с устойчивостью работы микросопел, подающих дозированный поток капель красителя. Несовершенство процесса приводит к недоливу или переливу красителя и, как следствие, — к локальной дефектности цветной матрицы.

Струйная печать рисунка цветных фильтров

Струйная печать RGB-фильтров и шариков спейсеров уже используется при серийном выпуске компанией Sharp в линейке G8 (рис. 13). Этот процесс обеспечивает прямую печать RGB-фильтров, а также шариков спейсеров без использования фотолитографии. Процесс несовершенный, что приводит к появлению дефектов, случается как пропуск краски, так и ее перелив. Поэтому используются повторные циклы печати для устранения дефектов (циклы ремонта). Несмотря на это, Sharp и Dai Nippon Printing намерены существенно усовершенствовать метод и улучшить качество процесса струйной печати уже в этом году, чтобы использовать в линейке оборудования G10.

Рис. 13. Установка для струйной печати цветных фильтров в линейке G8

Рабочая площадь печати — 2100×2400 мм. Скорость печати — 600 мм/с. Точность печати — 15 мкм.

Разработаны и лазерные методы гравировки рисунка цветных фильтров из пленочного носителя (рис. 14).

Рис. 14. Лазерная гравировка рисунка фильтров из пленки

Сначала ламинированием производится перенос донорской пленки, затем — вырезание фильтров по контуру лазерным лучом. Следом происходит отслаивание остатков пленки-донора. Недостатки метода — дорогостоящее оборудование и недостаточная производительность для серийного производства.

Установки оптического контроля рисунков топологии и «ремонта»

Перед сборкой ЖК-ячеек проводится операция контроля топологии рисунка на подложках матрицы и цветных фильтров с целью обнаружения дефектов. В процессе формирования рисунков на материнских подложках невозможно избежать появления дефектов. Браковать целиком всю пластину или только панель — очень дорого и неразумно. Поэтому производится ремонт с восстановлением дефектных элементов топологии. Технология локального ремонта разработана и применяется в серийном производстве уже более 10 лет. Контроль обычно производится в полуавтоматическом режиме с участием оператора. Обнаружение дефектов осуществляется в автоматическом режиме. Автоматическое распознавание дефектов основано на регулярности рисунков матрицы и фильтров. Оптическая корреляция рисунка на подложке с эталонным изображением позволяет легко находить аномальные участки. Локализация и «ремонт» обнаруженных дефектов производится оператором с помощью специальных установок для локального лазерного выжигания дефектов и локального осаждения пленок в дефектных местах.

Установки визуального и автоматического контроля дефектов и ремонта есть в линейках подложек транзисторных матриц и в линейке цветных фильтров.

Японская компания, производитель технологического оборудования, NTN Corp. разработала полностью автоматическую систему для контроля и ремонта рисунка цветных фильтров для TFT ЖК-дисплеев. Традиционная система ремонта позволяет обнаружить дефекты, но не определять точно их координаты, это требует участия оператора. Дефекты могут быть двух типов — белый пиксель, черный пиксель. В случае обнаружения черного пикселя (состав красителя нарушен) используется лазерное локальное выжигание дефектных пикселей и повторное локальное нанесение пигмента на подложку. Новая система позволяет решить все задачи. Анализ топологии и качества фильтров производится с помощью ПЗС-камеры. Система позволяет обнаруживать точное расположение дефектов и классифицировать их тип (белый/черный дефект).

Сборка ЖК-ячеек

Сборка ЖК-ячеек производится склейкой двух материнских подложек с транзисторной матрицей (нижняя подложка) и верхней подложкой (цветные фильтры). На рабочих поверхностях обеих подложек формируется слой ориентирующего покрытия для ЖК-молекул. Материал — полиимидная пленка. Поверхностная анизотропия, обеспечивающая ориентацию, осуществляется в основном механической натиркой ребристым резиновым валиком (рис. 15).

Рис. 15. Формирование ориентирующего покрытия (натирка резиновым валиком) на рабочих поверхностях обеих подложек

Формирование слоя ЖК-материала

Традиционно для формирования ЖК-ячеек используется вакуумный метод и капиллярное заполнение зазора ЖК-материалом. Для этого сначала на материнской подложке с транзисторной матрицей наносятся контурные швы полимерного герметика (рис. 16).

Рис. 16. Нанесение контурного шва герметика на подложке транзисторной матрицы

Операция выполняется на автоматическом оборудовании с помощью дозаторов, подающих фотополимерный герметик. Клеевой шов полимеризуется в дальнейшем после склейки двух подложек. Спейсеры могут наноситься в одном цикле с ЖК-материалом или отдельно на подложку цветных фильтров. В последнем случае спейсеры распыляются на поверхность платы цветных фильтров. При сборке двух стеклянных подложек спейсеры задают равномерный зазор между внутренними поверхностями склеиваемых подложек. Спейсеры попадают как в зону ЖК-материала, так и в контур клеевого герметика. Подложки с транзисторными матрицами и цветными фильтрами совмещаются и сдавливаются, после чего производится фотополимеризация шва герметика. Склейка из двух стекол скрайбируется и разделяется на отдельные панели ЖК-ячеек. Затем из панелей формируются пакеты, которые помещаются в вакуумную камеру, где производится откачка воздуха из зазора между стеклянными подложками. В эту же камеру помещается и кювета с ЖК-материалом. После откачки пакет со склейками стекол опускают в кювету с ЖК-материалом до соприкосновения заливочных отверстий ЖК-ячеек с поверхностью ЖК-материала.

Вентиль вакуумной камеры открывается, и в камеру поступает воздух. Заполнение зазора ЖК-материалом происходит под действием атмосферного давления. Этот процесс является самым «узким местом» технологии. Например, для заполнения зазора только 10-дюймовой ЖК-ячейки требовалось около 10 часов, 2 часа на откачку и 8 часов на заполнение зазора. Скорость заполнения — один дюйм в час. Увеличить скорость заполнения нельзя, поскольку будет происходить неравномерное прохождение капиллярного фронта и образуются пустоты. Можно легко представить, что для заполнения зазоров ЖК-материалом в ячейках с диагоналями свыше 50″ потребуется несколько суток на один цикл! Малая производительность этого процесса сдерживает весь цикл производства и увеличивает себестоимость изделия. Следует учесть, что при этом наблюдаются и большие потери дорогого ЖК-материала, остающегося на кромках склеек.

Для увеличения производительности заполнения ЖК был разработан метод ODF (one drop filling). Буквально — «однокапель-ное заполнение». При этом скорость создания слоя ЖК увеличилась в сотни раз, а для процесса больше не требуется использование вакуумного оборудования.

На подложку с транзисторной матрицей равномерным слоем наносятся микрокапельки ЖК-материала из форсунок. При растекании соседние капельки смыкаются, и образуется равномерный слой ЖК-материала (рис. 17).

Рис. 17. Капельное формирование слоя ЖК-материала на подложке транзисторной матрицы

Потом эта подложка накрывается при сборке подложкой с цветными фильтрами. На подложку с фильтрами предварительно напыляются спейсеры (рис. 18). Для технологии MVA спейсеры формируются методом фотолитографии.

Рис. 18. Нанесение спейсеров на подложку цветных фильтров

Спейсеры обеспечивают равномерность зазора между пластинами. Обе подложки при сборке сдавливаются, после чего производится фотополимеризация шва герметика. На этапе внедрения технологии ODF было обнаружено, что материал герметика до проведения полимеризации реагирует в местах контакта с ЖК-материалом и загрязняет его посторонними примесями, ухудшающими его оптические свойства. Проблема была решена разработкой герметика с малой химической активностью. Впервые революционный процесс ODF был использован в качестве базового в технологии фабрик G5. Его внедрение позволило резко увеличить производительность, снизить расходы, повысить качество. Совмещение и сборка пластин цветных фильтров и транзисторной матрицы производится в вакуумной камере (рис. 19).

Рис. 19. Совмещение двух подложек со склейкой ЖК-ячеек

После фотополимеризации контурных швов герметика под действием УФ-излучения производится скрайбирование и разделение склейки материнских стекол на отдельные ЖК-ячейки (рис. 20).

Рис. 20. Скрайбирование алмазными дисками и разделение на отдельные панели

Скрайбирование осуществляется алмазными дисками. Отдельные ЖК-ячейки штабелируются в контейнеры и далее поступают на линию сборки ЖК-панели.

Сборка модулей

Процесс сборки ЖК-модуля — менее сложная операция по сравнению с предыдущими. Сборка может проводиться на полностью автоматизированных линиях или вручную — монтажниками. Производительность сборочных предприятий составляет от 100 до 1500 тыс. модулей в месяц.

Сборка TFT ЖК-панели состоит из следующих операций:

  • ламинирование поляризаторов на обе стороны ЖК-ячейки;
  • монтаж микросхем драйверов;
  • монтаж соединительного шлейфа с платой контроллера развертки;
  • монтаж печатной платы контроллера развертки;
  • монтаж модуля задней подсветки;
  • монтаж корпусной рамки;
  • функциональный контроль;
  • тестовый прогон и термоциклирование;
  • функциональный контроль модуля;
  • упаковка.
Наклейка поляризационных фильтров

Перед монтажом микросхем драйверов производится наклейка поляризационных пленочных фильтров на обе стороны ЖК-панели (рис. 21).

Рис. 21. Накатка поляризационных пленок на обе стороны панели

Векторы поляризации фильтров смещены относительно друг друга на 90°.

Оптическая система «поляризационные фильтры — слой ЖК-кристалла» обеспечивает исходное темное состояние.

Монтаж микросхем драйверов

Для ЖК-панелей с диагоналями более 20″ монтаж кристаллов драйверов производится по технологии COG (Crystal-On-Glass). Для экранов с меньшей диагональю используется, как правило, технология COF — кристалл драйвера на пленочном носителе. Электрические соединения между контактными площадками кристаллов и площадками шин проводников на стекле формируются с помощью ACF (Anisotropic Conductive Film) — пленки с анизотропной вертикальной проводимостью. Полоски ACF-пленки (выделены зеленым на рис. 22) сначала приклеиваются вдоль зон контактов на стекле, а затем к ним термокомпрессией присоединяются кристаллы драйверов или переходные шлейфы.

Рис. 22. Накатка ACF-пленок для драйверов, затем установка драйверов с термокомпрессией, накатка краевых ACF-пленок

Очевидно, что при наличии даже единичных дефектов потребуется непростой ремонт, не говоря уже о том, что в «домашних» условиях произвести ремонт нарушенных контактов просто нереально.

Пристыкованные шлейфы с платами затем подгибаются под панель.

На рис. 22-25 показаны основные этапы сборки ЖК-модуля.

Рис. 23. Установка шлейфов для контакта с печатной платой управления (TCON)

Рис. 24. Установка рамки модуля

Рис. 25. Тестовый прогон ЖК-модулей с термоциклированием для выявления потенциальных дефектов в контактных соединениях

Микросхемы драйверов, элементы задней подсветки и металлические рамки поставляются из Тайваня и Южной Кореи.

При выявлении дефектных соединений производится локальный перемонтаж компонентов сборки.

Во многих случаях сборка может осуществляться на отдельном производстве и даже в другой стране. В современных компаниях процесс сборки полностью автоматизирован. Тем не менее, до сих используется и полуавтоматическая сборка, с преобладанием ручного труда десятков монтажниц. Цена оборудования полностью автоматизированной линии сборки очень высока, а стоимость ручного труда в Китае довольно низкая. Кроме того, в этой стране существенно ниже затраты на инфраструктуру, меньше налоги и цена энергоносителей. Следует учесть и то, что Китай сам является в настоящее время огромным рынком потребления TFT ЖК-панелей и готовых изделий — телевизоров и мониторов. Поэтому начиная с 2001 года основные японские, корейские и тайваньские компании-производители стали переносить сборку TFT ЖК-панелей в Китай. За счет уменьшения стоимости сборочных операций этим компаниям удалось снизить и себестоимость готовых изделий. Например, себестоимость 17-дюймового монитора китайской сборки на $10-15 меньше, чем себестоимость аналогичного, но тайваньской сборки, и это уже с учетом транспортных расходов.

В Китае производится сборка TFT ЖК-панелей таких компаний, как AUO, CMO, HannStar, Hitachi, Innolux, LG Philips, Samsung, Sharp, Toppoly. Свыше 90% мониторов известных мировых брендов собираются в этой стране. 70-80% ноутбуков — также китайской сборки. В последние годы сборочные предприятия большеформатных ЖК-панелей тайваньских производителей были построены и в Европе: в Польше и Чехии. Основные мотивы этого решения — приближение продукции к рынку потребителей в Европе и использование относительно дешевых ресурсов.

Потенциал и местонахождение фабрик

Японские производители до середины 1990-х годов фактически были монополистами в дисплейных технологиях, и в технологии TFT ЖК-дисплеев в частности. Все базовые производства были сосредоточены только там. Кризис в середине 1990-х годов вынудил их для спасения огромной дисплейной отрасли расширять рынок потребления на Запад, сокращать расходы и уменьшать стоимость изделий. Японские технологии и инвестиции двинулись в Южную Корею и Тайвань. Начиная с 1995 года было организовано производство TFT ЖК-дисплеев в Южной Корее (Samsung и LG), а в 1999 году японские технологии стали проникать и на Тайвань. На рис. 26 показана динамика процесса строительства фабрик новых поколений для производства большеформат-ных ЖК-дисплеев в Японии, Южной Корее и на Тайване.

Рис. 26. Базовые фабрики основных производителей TFT ЖК-дисплеев

В ближайшее время вполне вероятно появление сборочных производств большефор-матных ЖК-панелей во Вьетнаме и Индии. В Европе тоже есть филиалы тайваньских фирм, например фабрика G5 в Чехии.

Основные производители большеформатных TFT-LCD панелей (на конец 2009 года)

Пятерка лидеров в секторе TFT LCD производителей — Samsung, AUO, LG Display, CMO и Sharp. А теперь перечислим основных производителей:

  • Samsung.
  • LG Display.
  • AUO — AU Optronics Corp. (Тайвань).
  • (CMO) Chi Mei Optoelectronics + InnoLux.
  • Sharp.
  • CPTF (Chunghwa Picture Tubes Ltd., Тайвань).
  • BOE (Китай).
  • SVA NEC (Китай).
  • IPS ALPHA Technology (Hitachi, Япония).
  • InfoVision Optoelectronics (Китай).

В десятке производителей — три китайских фирмы. Китай практически уже дает объем продукции, сравнимый с объемом японских фирм вместе взятых! Свыше 50% всего объема обеспечивают две южно-корейские фирмы: Samsung Electronics — 26,1% и LG Display — 25,9%. Тайваньские фирмы имеют более 41% рынка. Из них на третьем месте в мире находится AUO — 16,4%.

На рис. 27 показана диаграмма текущего распределения сегмента рынка большеформатных ЖК-панелей между ведущими производителями.

Рис. 27. Состояние поставок большеформатных ЖК-панелей по странам (на конец 2009 года)

В 2010 году ситуация должна измениться: LG Display станет лидером в тройке ведущих производителей ЖК-панелей. Следом идут AU Optronics (AUO) и Samsung Electronics. На четвертом месте находится второй по величине производитель Тайваня — CMO. В настоящее время CMO увеличила производительность линейки G8.5 до 60 000 подложек в месяц и имеет шанс догнать и обойти Samsung Electronics в 2010 году.

Планы строительства новых фабрик большеформатных TFT ЖК-панелей

В период с 2009 по 2011 год планируется запуск нескольких новых TFT-LCD производственных линий:

  • Samsung — вторая очередь линейки G8;
  • LG — линейка G8;
  • AUO — линейки G7.5 и G8.5;
  • Chi Mei — линейка G8;
  • UniVenture — линейка 6G;
  • Sharp — линейка G10;
  • BOE — линейка G6;
  • IPS ALPHA — линейка G8.

Недавно подписаны соглашения с корейскими инвесторами о строительстве трех новых фабрик в Китае: BOE (G8), IVO (G7.5) и TCl (G8). AUO сначала планировала также построить завод поколения G10 в 2011-2012 гг. Но пока строительство отложено на неопределенное время. Samsung планирует сразу строить завод 11-го поколения, пропустив уровень G10. Компания Chi Mei уже начала строительство новой линейки G8.5, но в связи с финансовыми трудностями ей пришлось заморозить стройку.

Samsung Electronics также планирует начать строительство фабрики G11 в 2010-2011 гг.

Размер стеклянных подложек G11 фабрики — 3320×3000 мм, что соответствует экономичному раскрою для шести панелей 72″, восьми панелей 62″, 15 штук 46″ или 18 штук 40″ панелей.

Tianma Microelectronics начала строительство фабрики G4.5. Toshiba Matshshita Display перемещает две свои фабрики G2.5 и G3.5 в Гуанджоу (Китай) для производства малоформатных TFT ЖК-дисплеев. Планируется запустить эти фабрики уже в 2010 году.

Литература

  1. The History of Liquid-Crystal Displays. Kawamoto H.
  2. Hdieh D., Young R. Moving TFT LCD-Module Assembly to China // Information Displays. 2003. Vol. 19. No. 11.

История ЖК-дисплеев с активной матрицей / Хабр

1962

В этом году появился первый тонкоплёночный транзистор (thin-film transistor, TFT), разработанный инженером RCA Полом Веймером — изобретателем, получившим множество патентов, связанных с технологией электронно-лучевых трубок. Его работа, вдохновлённая предыдущими инновациями, стала фундаментом, приведшим к созданию современной технологии производства дисплеев. RCA использовала изобретение в качестве основы технологии создания дисплеев на жидких кристаллах, которую в дальнейшем усовершенствовал её конкурент, компания Westinghouse.

Apple PowerBook G4 — прекрасный пример ЖК-дисплея с активной матрицей

Изобретение ЖК-дисплея с активной матрицей как образец истории изобретателей

В истории электроники не было сюжета прекрасней, чем рассказ об изобретателе (или группе изобретателей), разработавшем что-то великолепное, компания которого отказалась от его проекта из опасений, что оно не соответствует её потребностям. Вот несколько таких историй, ставших известными:

Дэвид Коллинз, новатор в истории штрихкода, многие годы работал в Sylvania над разработкой устройств для железнодорожных вагонов, но в конечном итоге компания отказалась от его идеи, поэтому он решил двигаться самостоятельно и добился огромного успеха.

Xerox Alto, один из первых примеров графического интерфейса пользователя, игнорировался компанией Xerox до начала 1980-х, когда один из посетителей Xerox PARC, руководитель Apple Стив Джобс, не позаимствовал его базовые концепции для Apple Lisa и Macintosh.

Kodak самостоятельно разработала множество базовых концепций цифровой камеры, но изобретателю Стиву Сассону сначала сказали отказаться от его идеи, и только потом Kodak с запозданием начала использовать устройство, изобретённое сотрудником компании.

Наша история будет похожей, только речь в ней идёт о том самом экране, на который, скорее всего, вы сейчас смотрите, особенно если он изготовлен по технологии ЖК-дисплеев.

В 1970-х годах пара инженеров Westinghouse, Питер Броди и Фан Чэнь Ло, разработали первый ЖК-экран на активной матрице. Родившийся в Венгрии Броди заинтересовался новой экспериментальной технологией тонкоплёночных транзисторов, считавшейся потенциальным способом визуального отображения содержимого в более компактном, нежели ЭЛТ, виде.

В заявке на патент изобретатели подчеркнули, что технология реализуема, но требует другого технического базиса вместо кремния, который обычно используется в транзисторах.

«Уже очевидно, что твёрдотельные плоскопанельные дисплеи концептуально реализуемы», — утверждалось в заявке на патент. «Попытки использования для этого кремниевой технологии ограничены размером кремниевых пластин, что не позволяет создавать дисплеи большой площади».

Ничего особенного, просто несколько пикселей под микроскопом.

Поэтому вместо кремния авторы использовали тонкоплёночные транзисторы на стеклянной подложке, что позволило устройству быть прочным, но более тонким, и в то же время пропускать свет. Тонкая плёнка крепилась на слое изолятора с электродом, пропускающим напряжение по экрану. Устройство площадью около сорока квадратных сантиметров могло отображать объекты с разрешением 20 строк на дюйм. (Для сравнения: MacBook Air имеет разрешение примерно 227 строк на дюйм.)

Сегодня увидеть отдельные транзисторы на экране довольно сложно без, допустим, микроскопа, но в 1970-х это было очень легко, поэтому когда журнал «Time» писал об этом изобретении в 1974 году, то описал его как «похожий на бумагу-миллиметровку паттерн, имеющий 14400 точек пересечения».

Питер Броди, сыгравший важную роль в развитии ЖК-панелей на активной матрице

Хотя разработчики признавали, что устройство было довольно грубым, а «разрешение позволяло отображать только силуэты букв, чисел и простых изображений», оно продемонстрировало потенциал плоских экранов, которые однажды заменят громоздкие ЭЛТ-дисплеи. В статье Time Броди сказал, что его скромное устройство является «вероятно, самой крупной в мире интегральной схемой», а не просто экраном.

Как указано в заявке на патент, это был не единственный тип тонкого экрана — например, существовала плазменная технология, получившая популярность в телевизорах в начале 2000-х; на её основе были созданы терминалы компьютерной системы PLATO, известные своим оранжевым оттенком изображения.

Но это стало только отправной точкой технологии, которая осталась с нами. К середине 1990-х цветные дисплеи с активной матрицей стали привычными для ноутбуков благодаря сочетанию ярких цветов и малой толщины. Однако несмотря на то, что концепция была придумана в отделе исследований и разработок американской компании и совершенствовалась другими компаниями, почти все панели даже на самом рассвете их популярности производились японскими изготовителями.

В чём же заключалась проблема? Разработанная Броди и Ло технология так и не получила развития в Westinghouse; частично это было вызвано тем, что компания постепенно уходила с рынка телевизоров, потому что столкнулась на нём со сложностями.  Как писал в 1991 году MIT Technology Review, из-за быстрого развития ноутбуков с цветным экраном на компьютерном рынке Westinghouse в начале 1970-х прекратила продавать телевизоры и закрыла исследовательский отдел компании, позволивший Броди и его команде разработать устройство.

На самом деле, эксперименты Westinghouse с плоскопанельными ЖК-дисплеями завершились в 1970-х; то же самое произошло и с другими крупными американскими компаниями. «И крупные корпорации, и стартапы с венчурным капиталом уходили из этой области, обычно это было вызвано производственными сложностями», — писали Ричард Флорида и Дэвид Броуди.

Наблюдатели из Westinghouse, дававшие интервью Time, сказали, что технология была отличной, но разработчики часто пропускали дедлайны; Уильям Коутс, работавший в отделе потребительской электроники, сообщил, что в результате это оттолкнуло компанию от использования инновационной технологии.

«Мы постоянно не укладывались в графики и в бюджеты», — говорит он.

Из этого можно извлечь такой урок: если кто-то не справляется с управлением, но у него есть хорошая идея, то найдите ему менеджера получше.

180

Такое количество миллисекунд требуется для обновления экрана на пассивной матрице; для сравнения: согласно статье 1991 года в InfoWorld article, в то время экрану на активной матрице требовалось от 15 до 30 миллисекунд. На тот момент в ноутбуках постепенно набирали популярность дисплеи с пассивной матрицей, потому что низкокачественные экраны значительно снижали цену ноутбуков, стоивших тогда как подержанный автомобиль. Однако в статье утверждалось, что успех экранов с пассивной матрицей продлится недолго. «Даже самые упорные сторонники технологии цветных дисплеев с пассивной матрицей признают, что будущее цвета в портативных устройствах скорее всего будет связано с активной матрицей», — писали журналисты Лиза Пикарелле и Том Квинлан. «Как только масштабы производства TFT-дисплеев с активной матрицей станут выше, цены неминуемо начнут снижаться».

Примеры первых компьютерных экранов 1980-х, представленные в статье Popular Science. В некоторых используются жидкие кристаллы; в других — плазма. Распространение цветных экранов началось только в 1990-х.

ЖК-панели в основном производились в Азии из-за нежелания крупных технологических компаний инвестировать в них

Изучая рост популярности ЖК-экранов с активной матрицей, я поразился схожести тенденций между ЖК и eInk. Часто электронные чернила становились решением в поисках задачи, которому не хватало инвестиций, чтобы попасть на мейнстримный рынок вне рынка электронных книг, на котором они медленно совершенствовались в течение многих лет.

Но для популярности eInk недоставало возможности отображения цветов, несмотря на множество попыток, например, при помощи технологий наподобие Mirasol; из-за этого им не удавалось привлечь внимание производителей, несмотря на серьёзные инвестиции крупных компаний.

С другой стороны, проблема ЖК-дисплеев с активной матрицей заключалась не столько в отсутствии интереса к продукту, сколько в нежелании больших компаний вкладываться в него.

В частности, это отразилось и в том, чем занялся Броди, когда Westinghouse навсегда отказалась от его разработок. Броди основал собственную компанию Panelvision, пытаясь развивать и поставить на коммерческие рельсы технологию активных матриц, которую в то время старались разрабатывать и другие компании. Технология активной матрицы имела ключевое преимущество перед многими другими типами дисплейных технологий, использовавшихся в то время в компьютерных экранах — широкие углы обзора. Низкокачественные ЖК-дисплеи, например, те, которые использовали технологии пассивной матрицы, сталкивались с проблемами низкого качества освещения и размытия, и их нельзя было использовать на улице.

«При увеличении количества строк возникает всё больше сложностей с адресацией каждого элемента, между ними возникает взаимное влияние», — объяснял Броди в статье 1985 года в Popular Science. «Другими словами, для активации ЖК-элементов нужно подать на строку достаточно сильный заряд, но не такой сильный, чтобы активировались соседние пиксели».

В статье Броди совершенно верно предсказывает, что при увеличении масштабов производства рынок ЖК-экранов будет становиться всё менее дорогим. Но существовала проблема — в конечном итоге, крупномасштабной разработкой этих технологий стала заниматься не компания Броди. Вскоре после интервью Popular Science его компания была продана, а сам он покинул её, и столкнулся с ещё большими сложностями поиска лиц, заинтересованных в его новой компании Magnascreen.

Частично это было вызвано тем, что появились мировые конкуренты, внедрявшие более мощные инновации. Например, Matsushita (теперь называющаяся Panasonic) и Hitachi в 1980-х начали активно инвестировать средства в собственные технологии TFT-панелей; кульминацией их исследований стала разработка в 1990-х технологии in-plane switching (IPS). Панели IPS используются в ноутбуках даже сегодня.

Но существовали и более обширные культурные проблемы, нанёсшие ущерб американским производителям TFT-дисплеев: как подчёркивается в статье 1991 года в MIT Technology Review, в процессе поиска инвестиций Броди столкнулся со множеством препятствий, потому что технологические компании хотели видеть в Panelvision поставщика, способного создать технологию для их устройств; они не хотели сложностей с инвестициями в разработку самой технологии. (Мешало и то, что Panelvision находилась в Питтсбурге, который из Кремниевой долины казался дальше, чем Япония.)

Эта проблема достаточно широко распространена — как говорится в статье в Electrochemical Society, многие исследовательские работы проводятся в западных странах, но производства в них не так много.

«Некоторые американские и европейские компании активно участвуют в исследованиях и разработках, внося большой вклад в понимание физики устройства и технологии процессов», — объясняет автор Юэ Ко. «Однако они построили очень мало заводов для крупномасштабного производства».

Частично это было вызвано тем, что создать качественный ЖК-дисплей было сложно (позже с подобными сложностями столкнулись и производители цветных eInk-дисплеев).

Признайтесь, сегодня вы считаете это чем-то само собой разумеющимся.

Однако японские компании без сомнений шли на подобные инвестиции, и в результате прежнее поколение крупных технологических компаний попросту уступила фундаментальную технологию другой части мира. Флорида и Броуди пишут:

К сожалению, опыт Magnascreen, Panelvision и Westinghouse неуникален. Как и Westinghouse, другие крупные компании (RCA, GE, Burroughs, IBM, Raytheon, Zenith, Hughes, Texas Instruments, NCR, AT&T и Exxon) взращивали технологии плоских дисплеев, а затем отказывались от них. Остатки работ Panelvision и Magnascreen стали причиной роста множества новых компаний: Plasma Graphics (дочерняя компания Burroughs), Electro-Plasma (Owens-Illinois) и кучи других, большинство из которых провалилось. Ни одна из них не добралась до стадии массового производства.

Неспособность корпораций США заработать на большом изначальном превосходстве в важной технологии позволила иностранным конкурентам их обойти. Сегодня в США нет крупных фабрик ЖК-дисплеев с активной матрицей. За последние несколько лет четыре японские корпорации — Hitachi, Matsushita, Seiko Epson и Sharp — инвестировали в такие заводы в своей стране больше ста миллионов долларов. Hoshiden делает экраны для портативных Macintosh. Sharp создаёт экраны для нового компьютера Texas Instruments в формате ноутбука. IBM недавно организовала совместное предприятие с Toshiba под названием Display Technologies Inc. для создания 10-дюймовых цветных дисплеев с активной матрицей для своих компьютеров в Японии.

Разумеется, изобретённые в одной стране технологии не обязаны в ней оставаться. На самом деле, глобализация чаще всего является благом, потому что её преимущества помогают всем.

Но странно, что потенциал этой фундаментальной технологии, которую вы скорее всего используете для чтения этой статьи, был, по сути, отвергнут целой страной из-за нежелания инвестировать в производство.

1987

В этом году двое исследователей из Eastman Kodak, Чин Тан и Стивен Ван Слайк, разработали первый практичный органический светодиод (organic light-emitting diode, OLED), в котором использовались два слоя тонких органических компонентов для того, чтобы дисплей мог генерировать свет на уровне пикселей, а не благодаря подсветке. Эта технология, разработанная на основе инноваций, созданных десятки лет назад в таких организациях, как RCA, а позже усовершенствованных для обеспечения поддержки полноцветных экранов, стала ключевым элементом современных смартфонов и телевизоров верхнего ценового сегмента. (И в отличие от разработчиков ЖК-технологии с активной матрицей, Kodak сотрудничала с японской компанией Sanyo, однако позже Sanyo купила Kodak.)

Нежелание инвестировать в фабрики и производство помогло американским компаниям избежать естественного риска использования непроверенной технологии. Но в то же время это дало отдельной части мира контроль над процессом производства важнейших компонентов. И это означает, что если возникнут проблемы (как это недавно случилось с большим дефицитом компонентов чипов для дисплеев), такой контроль сделает нас более подверженными риску.

Фабрика по производству смарт-телевизоров в действии.

Очевидно, что я не хочу сказать, что люди, принимающие решения об инвестициях, думают именно так — в первую очередь они думают о собственных нуждах, а не о рынке в целом. Но это заставляет задуматься, как бы выглядела отрасль технологий, если бы её важнейший компонент не был так быстро отдан в руки единственной части мира. Вероятнее всего, мир выиграл бы от того, если бы дисплейные технологии разрабатывались и совершенствовались в разных местах.

По крайней мере, одно можно считать истинным — как справедливо предсказал Питер Броди сорок лет назад в начале статьи в Inc. о своём уходе из Westinghouse: «Электронно-лучевая трубка, подобно динозаврам, скоро вымрет, и причина этого будет такой же: слишком большая масса и слишком маленький мозг».

В этом он был абсолютно прав, и он оказался значительно прозорливее, чем считали его работодатели и инвесторы. Почему они не видели того, что видел он?

Импортозамещение — мониторы — Трилайн Екатеринбург

Мониторы в рамках импортозамещения

 

 

 

Импортозамещение в IT-секторе – это важный и необходимый для России процесс, призванный обеспечить отечественную безопасность в государственных учреждениях и наиболее важных секторах экономики.

Компания Трилайн предлагает своим клиентам функциональные современные мониторы различных российских производителей. Наши специалисты практикуют комплексный подход к реализации проектов перехода на отечественные IT-решения.

Для бюджетных организаций согласно постановлению Правительства Российской Федерации № 2014 от 03.12.2020 установлен обязательный минимум российских товаров в общем объеме закупок. Для того, чтобы оборудование считалось произведенным в РФ, оно должно быть включено в Единый реестр радиоэлектронного оборудования Минпромторга.

 

Мониторы производятся отечественными компаниями под следующими брендами:

  • Lightcom ПЦВТ
  • Depo
  • Vecom
  • RDW Computers
  • Valday
  • Другие производители

 

 

Если у вас есть вопрос или вы хотите получить коммерческое предложение на мониторы российского производства, отправьте нам запрос.  

Наш специалист свяжется с вами, проконсультирует по данному направлению, произведет расчет стоимости и при необходимости подготовит коммерческое предложение, обоснование для технического задания или документацию для тендерных процедур.


Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Мониторы Lightcom ПЦВТ 

Мониторы LightCom, основанные на отечественных разработках, включены в реестр Минпромторга. Бюджетные учреждения и другие государственные компании могут приобретать их в рамках программы импортозамещения, объявленной Правительством РФ.

Модель V-Lite ПЦВТ.852859.200

 

Модель V-Lite-S ПЦВТ.852859.100

 

Технические характеристики

Параметр

V-Lite ПЦВТ. 852859.200

V-Lite-S ПЦВТ.852859.100

LCD-панель

Тип матрицы

TFT

TFT

Размер видимой области

 23.8 дюйма

 527.04 (ширина) × 296.46 (высота) мм 

23.8 дюйма

 527.04 (ширина) × 296.46 (высота) мм 

Разрешение

1920х1080 пикселей 

1920х1080 пикселей 

Соотношение сторон

16:9

16:9

Размер пикселя

0. 2745×0.2745 мм

0.2745×0.2745 мм 

Частота

60 Гц 

60 Гц 

Количество цветов

16.7 млн. цветов 

 16.7 млн. цветов 

Яркость

250 кд/м² 

300 кд/м² 

Контрастность

1000:1

1000:1 

Время отклика

4 мс 

4 мс 

Углы обзоры (по вертикали/по горизонтали)

178°/178° 

178°/178° 

Дополнительные устройства

Сенсорный экран

опционально

нет 

Устройство для чтения карт памяти

встроенный в боковую рамку

SD/MMC/MS 

нет

Web-камера

5 мегапикселей

стерео-микрофон

выдвижной механизм 

нет 

Стереодинамики

2х2 Вт

2х3 Вт 

Разъемы и интерфейсы

Порты входного сигнала

VGA (D-Sub)

HDMI

Display Port

VGA (D-Sub)

HDMI

Display Port

USB-порты

встроенные в боковую рамку

USB3. 1 Type A – 1 шт.

USB3.1 Type C – 1 шт.

нет 

Поддержка Plug&Play

есть

есть 

Аудиоразъем 3.5 мм

есть

есть

Параметры питания

Тип блока питания

внешний 

внутренний 

Номинальное напряжение

100-240 В

100-240 В 

Частота

50/60 Гц

50/60 Гц 

Потребляемая мощность в режиме работы

менее 30 Вт

менее 30 Вт 

Потребляемая мощность в режиме ожидания

менее 0. 5 Вт 

менее 0.5 Вт 

Физические параметры

Габаритные размеры, ШхВ

538 х 453 мм

504 х 408 мм 

Масса нетто

5.4 кг

3.5 кг 

Тип VESA-крепления

100×100 мм 

100×100 мм 

Регулировка угла наклона

есть 

есть 

Регулировка высоты

есть 

нет

 

Мониторы Depo

Компания DEPO Computers — российский производитель ИТ-оборудования мирового уровня с 25-летним опытом построения сложных ИТ-систем и высококвалифицированным персоналом, обладающим глубокими экспертными знаниями и компетенциями в области системной интеграции.

Мониторы DEPO Vision входят в состав программно-аппаратного комплекса ДЕПО «Пересвет», который стал первым российским решением, получившим заключение № 37530/11 Минпромторга России о соответствии критериям отечественного производства для вычислительной техники, определенным в Постановлении Правительства РФ № 719.

 

Монитор DEPO Vision M240

Стильное, комфортное, многофункциональное решение, обладающее широким спектром возможностей для реализации разных сценариев работы в условиях современных офисов.

За счет поддержки VESA Mount монитор можно не только поставить на стол, но и повесить на стену, прикрепить к кронштейну или поворотному механизму. При необходимости к монитору можно подсоединить компактный системный блок, например, DEPO Neos CB201. В сочетании с матовым покрытием экрана и широкими углами обзора это снимает множество актуальных ограничений при организации рабочего места в помещениях малого метража и офисах с нестандартной планировкой. С помощью трех портов HDMI и VGA на задней панели можно подключить DEPO Vision M240 практически к любой актуальной модели системного блока. Это позволяет отказаться от дополнительного оборудования и переходников.

 

Монитор DEPO Vision M270

Монитор выполнен на базе матрицы IPS, обладает контрастностью 1000:1 и имеет время отклика, не превышающее 8 мс. Это не только обеспечивает высокое качество цветопередачи, но и значительно снижает нагрузку на глаза, что делает многочасовую работу за монитором максимально комфортной и продуктивной.

Модель будет особенно актуальна для сотрудников, которые оперируют большими массивами данных, строят сложные графики, обращаются к развернутым отчетам и таблицам, где важно учитывать каждую точку и запятую.

Широкий угол обзора и матовое покрытие экрана позволяют при необходимости продемонстрировать контент другим сотрудникам, не поворачивая монитор. Это позволяет использовать DEPO Vision M270 для проведения видеоконференций в условиях ограниченного пространства или без возможности вывести изображение на широкоформатный экран.

 

Мoниторы Vecom

Группа компаний «Современные компьютерные технологии», основанная в 2008 году, оказывает услуги по контрактной сборке компьютерной техники, серверно-сетевого оборудования, цифровой и бытовой электроники, а также ведет разработки интеграционных решений для государственных предприятий и бизнеса, производит компьютерное и серверное оборудование под собственной торговой маркой VECOM.

Компания СКТ является российским разработчиком и производителем мониторов. Под торговой маркой Vecom производятся узкоспециализированные и многофункциональные мониторы. Vecom EM2331 — единственный монитор российского производства, получивший международный сертификат соответствия безопасности, энергоэффективности и экологичности TCO 6.0. Мониторы доступны только по предзаказу.

 

Монитор Vecom EM2331WIV

  • Профессиональная матрица
  • Диагональ 23 дюйма
  • 1920 на 1080 точек
  • 250 Кд/м2
  • Web камера
  • USB концентратор
  • Регулировка по высоте, портретный режим

 

Монитор Vecom EM2132

  • Монитор для офиса
  • Диагональ 21,5 дюйма
  • 1920 на 1080 точек
  • 200 Кд/м2
  • Время отклика 5 мс
  • Встроенные стереоколонки

 

Мониторы RDW Computers

Бренд RDW Computers – сертифицированная российская компьютерная техника, отвечающая требованиям цифровой безопасности государственной инфраструктуры. Под брендом RDW Computers на территории РФ разрабатывается и производится собственная линейка компьютерной техники. Она надежна, сертифицирована, востребована государственными и коммерческими структурами, легко интегрируется с компьютерным оборудованием предыдущих поколений.

Мониторы RDW240 – крепкая элементная база, проверенные комплектующие, сертифицированное производство и три цикла контроля качества. RDW Computers производит мониторы для компаний и учреждений. RDW240 прошел экспертизу и внесен в реестр радиоэлектронной продукции, производимой в России.

 

RDW 2401 А

  • Модель матрицы — AUO M238DTN01.0 (60 Гц, 5 мс).
  • Диагональ — 23.8 дюймов.
  • Разрешение — 1920х1080 пикселей.
  • Яркость — 350 cd/m2.
  • Контрастность — 1000:1.

 

Мониторы Valday 

Мониторы Valday производятся в России с 2015 года. Специалисты компании постоянно работают над улучшением качества изображения. В текущее время компания производит три линейки мониторов: VALDAY 27 Series (2 модели), VALDAY 23,8 Series (10 моделей) и VALDAY 21,5 Series (1 модель), а также платформу для моноблока.

Достоинства мониторов Valday: 

  • Высокое качество изображения. Благодаря разрешению Full HD 1080p монитор обеспечивает реалистичную цветопередачу и четкость изображения. С соотношением сторон 16:9 и разрешением 1920×1080 фильмы и игры выглядят реалистичнее, а текст и детали — четче.
  • Технологии и достижения. IPS-экран обеспечивает большую площадь изображения. Широкое экранное пространство и оптимальный угол обзора позволяют Вам работать более эффективно.
  • Дизайн. Дизайн мониторов VALDAY разработан исходя из самых современных тенденций.
  • Надежность. Мониторы VALDAY созданы из самых современных и экологичных материалов.
  • Реалистичность. В мониторах VALDAY применена технология, позволяющая воссоздавать естественные цвета.

 

Модельный ряд (примеры):

Монитор Valday IP27VL1

 

  • Тип – настольный широкоформатный жидкокристаллический монитор,
  • Подсветка — LED
  • Антибликовое покрытие экрана
  • Диагональ – 27″
  • Разрешение — 2560×1440
  • Соотношение сторон 16:9
  • Глубина цвета матрицы 1,07 млрд цветов
  • Тип матрицы экрана — IPS
  • Угол обзора — 178° по горизонтали, 178° по вертикали
  • Яркость — 350 кд/м2
  • Контрастность — 1000:1

Монитор Valday IM27VL1

  • Тип – настольный широкоформатный жидкокристаллический монитор,
  • Диагональ – 27″
  • Разрешение — 1920×1080 (16:9)
  • Тип матрицы экрана — IPS (WLED)
  • Поверхность экрана – антибликовая
  • Глубина цвета 16,7 млн.
  • Яркость — 250 кд/м2
  • Контрастность (статическая) — 1000:1
  • Время отклика матрицы монитора — 5 мс
  • Входы — HDMI, VGA (D-Sub), DisplayPort, Audio in/out
  • Крепление VESA
  • Встроенные динамики – наличие
 

Монитор Valday IF2380VHDP

  • Тип – настольный широкоформатный жидкокристаллический монитор,
  • Подсветка LED
  • Антибликовое покрытие экрана
  • Диагональ – 23,8″
  • Разрешение — 1920×1080
  • Соотношение сторон 16:9
  • Глубина цвета матрицы 16.7 млн цветов
  • Тип матрицы экрана — IPS
  • Угол обзора — 178° по горизонтали, 178° по вертикали
  • Яркость — 250 кд/м2
  • Контрастность — 1000:1
  • Время отклика матрицы монитора — 5 мс

Монитор Valday AP238VL3

  • Тип – настольный широкоформатный жидкокристаллический монитор
  • Диагональ видимой части экрана – 23,8″
  • Разрешение экрана — 1920×1080 (16:9)
  • Глубина цвета матрицы — 8 бит/цвет (16. 7 млн. цветов)
  • Тип матрицы экрана – IPS (WLED)
  • Поверхность экрана – Антибликовая
  • Угол обзора — 178° по горизонтали, 178° по вертикали
  • Яркость — 250 кд/м2
  • Время отклика матрицы монитора — 5 мс
  • Входы — HDMI, VGA (D-Sub), Audio, DC.
  • Крепление VESA 75 x 75
  • Встроенные динамики – наличие.
  • Регулировка наклона — есть

 

Вы можете отправить нам запрос на получение коммерческого предложения, расчет проекта и задать вопросы по мониторам российского производства. 

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 

Битые пиксели на матрице (стандарт ISO 13406-2)

Битые пиксели и субпиксели на TFT матрицах мониторов, ноутбуков и телевизоров, к сожалению, норма для производителей дисплеев, определенная стандартом ISO 13406-2

Стандарт ISO 13406-2 определяет 4 класса качества мониторов: 
Класс 2 — наиболее распространен и допускает наличие не более 9 дефектных пикселей на каждый миллион пикселей. Практически вся продукция производителей соответствует классу 2 и, если Вам попался товар без дефектных пикселей — ВАМ ПОВЕЗЛО! Но будьте готовы, что фактор везения сильно уменьшается, при увеличение разрешений и, например, если Вы покупаете ноутбук с матрицей WUXGA без дефектных пикселей — ВАМ ОЧЕНЬ СИЛЬНО ПОВЕЗЛО! Если их 1-5 — очень повезло.
Класс 3 — допускает наличие не более 70-ти дефектных на каждый миллион пикселей матрицы. 
Класс 4 — самый низкий, допускает наличие не более 700-т дефектных на каждый миллион пикселей матрицы. К счастью, по нашим данным производители ЖК-дисплеев не выпускают мониторы класса 4 для продажи конечным пользователям через линию дистрибьюции. 
Класс 1 — самый высокий, не допускает наличия дефектных пикселов, но ни один из известных нам производителей не соответствует этому классу по всему модельному ряду. Однако недавно стали появляться серии товаров отдельных производителей, которые не имеют дефектных пикселей.

Сколько пикселей на матрице?
Посчитать очень просто, нужно просто умножить количество строк по вертикали на количество строк по горизонтали.
Примеры:
XGA — 1024×768 = 768 432
WXGA — 1280×800 = 1024000
SXGA — 1280×1024 = 1310000 и т.д.

Какие дефекты пикселей бывают?

Стандарт различает 4 типа дефектных пикселов:

  • Тип 1: постоянно горящие пиксели, видимые как белая точка.

  • Тип 2: постоянно горящие пиксели, видимые как черная точка.

  • Тип 3: пиксели с другими дефектами, включая дефекты субпикселов и ячеек RGB, составляющих пиксель. Это означает постоянно горящие или мигающие красные, зеленые и голубые пиксели. Опыт показывает, что это наиболее распространенный дефект.

  • Тип 4 (группа дефектных пикселов): несколько дефектных пикселов в квадрате 5 x 5 пикселов.

Теперь посмотрите, какое количество дефектных пикселей допускается на каждый миллион пикселей матрицы согласно стандарту ISO 13406-2:

Конкретные значения приведены в следующей таблице:

Класс

Число дефектов типа 1

Число дефектов типа 2

Число дефектов типа 3

Число кластеров, содержащих более 1 дефекта типа 1 или типа 2

Число кластеров, содержащих более 1 дефекта типа 3

I

0

0

0

0

0

II

2

2

5

0

2

III

5

15

50

0

5

IV

50

150

500

5

50

P. S. Если на матрице 1миллион и один пиксель — округление дефектных пикселей производится в большую сторону. 
Например, для матрицы WXGA класса 2 с 1024000 пикселей допустимы дефекты типа 1 — 3шт., типа 2 — 3шт., типа 3 — 6шт., кластеров типа 3 — 3шт.

Значения для всех мониторов класса 2.

типы мониторов

Дефект пикселя, тип 1

Дефект пикселя, тип 2

Дефект пикселя, тип 3

Число кластеров, содержащих более 1 дефекта типа 3

XGA (1024×768)

2

2

4

2

WXGA (1280×800)

3

3

6

3

SXGA (1280×1024)

3

3

7

3

SXGA+
(1400×1050)

3

3

8

3

WXGA+ (1440×900)

3

3

7

3

UXGA
(1600×1200)

4

4

10

4

WSXGA
(1680×1050)

4

4

9

4

WUXGA
(1920×1200)

2

2

12

5

Всё вышеизложенное не означает что Вам обязательно попадётся дисплей с битыми пикселями. Зачастую дисплеи либо содержат 1-2 дефектных пикселя, либо не содержат таковых вовсе.

Только в случае, если на соответствующем TFT дисплее количество дефектных пикселей каждого типа больше чем указанно в каждой соответствующей ячейке, товар считается имеющим недостатки и подлежит гарантийному обслуживанию.

Матрица камеры — что это такое, типы и сравнение матриц CCD и CMOS

Обновлено: 16.03.2022

Матрица камеры (светочувствительный сенсор) является основным элементом камеры видеонаблюдения. Представлена в виде интегральной схемы из фотодиодов. Основная задача матрицы — преобразование в аналоговый электрический сигнал или в поток цифровых данных проецированного на нее оптического изображения. По большей степени, качество итогового изображения напрямую зависит от матрицы видеокамеры. Объясняется это тем, что такая немаловажная часть камеры видеонаблюдения как процессор отвечает только за оцифровку полученного изображения. Если же изначально на процессор поступило плохое изображение от матрицы, то процессор будет оцифровывать видео изначально плохого качества. Зачастую производители выпускают одинаковые по характеристикам камеры , но с разными типами матриц. По итогу Вы получите абсолютно два разных по качеству изображения. Цена на такие камеры может разниться до 35%.

Итак, какую же матрицу выбрать ?  

Типы матриц камер: CCD и CMOS


Различают два типа матриц, применяемых в камерах видеонаблюдения:

  • CCD матрица (ПЗС — прибор с зарядовой связью) 
  • CMOS (КМОП — комплементарная структура металл-оксид-полупроводник) 

Изначально считалось, что CCD матрицы превосходят по всем параметрам CMOS матрицы. И всегда производят классификацию по двум вышеуказанным типам. В действительности же развитие технологий CMOS матриц шагнуло далеко вперед и на сегодняшний день они мало чем отличаются от CCD матриц. И как итог развития —  на сегодняшний день практически во всех камерах видеонаблюдения применяются CMOS матрицы с высоким разрешением. Данные два типа матриц различаются как по устройству, так и по принципу действия.

Сравнение матриц CCD и CMOS формата

Несмотря на все плюсы CCD матриц на сегодняшний день они практически не применяются в камерах видеонаблюдения. Основными критериями ухода с рынка стали высокая цена производства и медленный принцип действия CCD матриц. С нарастающими требованиями к системам видеонаблюдения по скорости обработки информации принцип последовательного считывания заряда по ячейкам стал неактуален для рынка камер видеонаблюдения. А высокая конкурентная среда на рынке заставила многих производителей пересмотреть экономическую составляющую производства и это стало ключевым фактором исключения CCD матриц с рынка камер видеонаблюдения. 




Обзор матриц камер: производители

  • ON Semiconductor Corporation
  • Omnivision Technologies Inc.
  • Samsung Electronics
  • Sony Corporation
  • Silicon Optronics (SOI)
  • Xiaomi

Компания Silicon Optronics является компанией второго эшелона. Мировые бренды камер видеонаблюдения используют при производстве матрицы компаний первого эшелона либо собственного производства.  

Размер матрицы

Размер  — условное соотношение длины матрицы к одному Видикону.

Размер матрицы измеряется в дюймах и указывается в соотношении дроби 1/2″, 1/2,8″, 1/3″, 1/4″, 1/6″  и т.д. Но в качестве дюйма выступает именно Видикон или так называемый «Видиконовый дюйм». Видикон (Видиконовый дюйм) — условный дюйм при диагонали 16мм.

Таким образом если производитель пишет, что размер матрицы 1/2″, то подразумевается, что ее диагональ равна 8мм.

Соответствие дюймов и фактических размеров матрицы можно взять из таблицы:


Формат   1”  ½” 1/3”  ¼”
Высота, мм 9,6 4,8 3,6 2,4
Ширина, мм 12,8 6,4 4,8 3,2

При одинаковом количестве пикселей у большей матрицы больше каждый отдельно взятый пиксель, а значит в общем матрица получает больше света. Также пиксели расположены дальше друг от друга и как следствие создается меньшее влияние взаимных помех и ниже уровень паразитных шумов.

Разрешение матрицы видеокамеры и светочувствительность матрицы камер

Итоговое изображение, полученное в результате преобразования цифрового потока напрямую зависит от матрицы. Поэтому не стоит пренебрегать этим параметром при выборе. Принято считать, что чем больше размер матрицы, тем лучше: тем больше света получает и как следствие меньше шумов, четче картинка и больше угол обзора. Однако правильнее считать за основу не размер матрицы, а размер одной ячейки — пикселя. Поэтому правильнее считать размер матрицы в сочетании с количеством пикселей. 

При прочих равных — камера с одинаковым размером матрицы, но с разным количеством пикселей будет иметь кардинально разные изображения. Существует зависимость — чем больше пикселей при одинаковом размере матрицы, тем меньше света они получают, а значит тем хуже итоговое изображение.

Основной характеристикой при выборе матрицы является светочувствительность. Единица измерения светочувствительности — 1 Люкс (Лк) или иными словами производная одного Люмена (единица измерения светового потока) на единицу измерения площади (квадратный метр). Простыми словами Люмен — минимальное количество света, необходимое для четкого и качественного изображения. Существует зависимость: чем меньше значение светочувствительности, тем позднее камера переходит в черно-белый режим. IP камеры видеонаблюдения и их светочувствительность стоит подбирать под определенные задачи и расположение.

 

Какая матрица лучше?


Во-первых, изначально надо определить конкретные задачи и условия, в которых будет использоваться камера видеонаблюдения. Во-вторых, характеристики камер надо рассматривать в совокупности, а не отдельно взятую характеристику. Например большее количество пикселей при одинаковом размере матрицы дадут худшее изображение. Ну и помните — чем больше размер матрицы, тем дороже она стоит. Подбирайте оборудование с оптимальным соотношением цена/качество.

Надеемся наша статья была Вам полезна и вы разобрались что такое матрица камеры видеонаблюдения, какие типы матриц бывают. Узнали основные характеристики — размер, светочувствительность и разрешение матрицы.

Надеемся, наша статья была Вам полезна.

С уважением группа «Гарант»

Вернуться к списку

российских производителей матриц | Форум секретных проектов

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.