Валковая машина | Конструкция, принцип работы

Валковая машина — это одна из разновидностей кузнечно-прессового оборудования. Данный вид станков необходим для получения обечаек, которые представляют собой заготовки из листового железа, имеющие форму цилиндра или усеченного конуса.

Валковые машины применяют для работы с листовым прокатом, которому придают необходимую форму, пропуская между валками — вращающимися рабочими цилиндрами. В металлообработке наиболее часто используют трехвалковые листогибочные машины, где из листа металла получают заготовку нужной формы, используя для этого метод холодной гибки. Это значит, что лист металла в процессе обработки на такой машине не подвергается воздействию высокой температуры.

Конструкция 

рис.1. схема станины ИК2243

Практически любой из станков, относящийся к данной категории оборудования, смонтирован на сварной станине, включающей раму и две стойки. Они соединенны между собой посредством специальных стяжек. У левой стойки имеется паз с ползуном, который перемещается при задействовании центрального валка. Ползун характеризуется наличием откидной опоры. Подшипник центрального валка и пазы, посредством которых крепятся боковые валки, находятся на стойке справа. 

Для монтажа опор использованы подшипники качения. Каждый из механизмов данного вида оборудования обязательно имеет блокировку, необходимую для защиты устройства от поломки.

Для обеспечения движения от электродвигателя на быстроходный вал редуктора используется клиноременная передача. Ось вращения зубчатого колеса, которым снабжен тихоходный вал редуктора, совмещена с осью поворотных рычагов. Вращение валков осуществляется в сферических подшипников качения. Электродвигатели приводятся в движение реверсивно, что позволяет менять направление вращения боковых валков. Червячными редукторами производятся линейные перемещения верхнего валка и запорного механизма.

Принцип работы

Принцип работы данного вида электромеханического оборудования достаточно прост. В ходе рабочего процесса имеет место гибка металла, который помещают посредине, между верхним и боковыми валками. Лист прогибается в зоне деформации, когда верхний валок перемещается по вертикали (снизу вверх). В процессе лист металла приобретает равномерную остаточную кривизну. Если требуется изменить радиус кривизны, для гибки изменяют взаимное расположение верхнего валка по отношению к боковым валкам.

В тот момент, когда кромка листа сходит с валка, главный привод отключают и включают реверсивное вращение валков, что заставляет заготовку передвигаться в обратную сторону.

Для удобства эксплуатации данный вид оборудования комплектуется дополнительными средствами механизации, которые обеспечивают подачу листов, поддерживают обечайку в ходе обработки и сталкивают заготовку при помощи механизма съема.

Вальцовочный станок ИК2245 листового металла

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм:	4850х1550х1350
Масса, кг:	8000
Наибольшая толщина изгибаемого листа с пределом текучести σв≤250 МПа:	13
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм	3150
Наименьший радиус гибки, мм	240
Скорость гибки, м/мин	7,0
Диаметр верхнего валка,мм	300
Диаметр боковых валков, мм	260
Электродвигатель главного привода:
тип	4А132М4
мощность, кВт	11
Частота вращения, мин-1	15000

Машина листогибочная трёхвалковая ИК2245 (13х3150 мм) от «Долины»

Машина листогибочная трёхвалковая ИК2245 (13х3150 мм) идеально подходит для создания различных цилиндрических заготовок из листового проката. При этом максимальный предел текучести может быть не более 250 МПа.
Валковая машина модели ИК2245, которая представлена на нашем сайте, отличается не просто безупречным качеством. Это оборудование, которое специально было разработано для того, чтобы производство было максимально эффективным и наименее затратным.

 

Вальцовочный станок мод. ИК2245 от «Долины» — основные особенности

На нашем сайте вы можете купить такой станок, который дополнительно укомплектовывается приспособлениями для работы с квадратами, уголками, полосами и так далее. Для этого достаточно сообщить нашим сотрудникам, что вам нужны такие функциональные особенности.
Вы можете получить 3-валковый станок с механизмами поддержания обечайки, съема изделия, с различными столами и так далее. К вашим услугам возможность заказать станок, который идеально будет соответствовать всем вашим требованиям и при этом не будет стоить заоблачно дорого.

Преимущества сотрудничества с нами

• Удобство оформления покупки. Минимум времени, минимум усилий – и вы получите то, что вам нужно.
• Доступная цена на листогибочные вальцы ИК2245 порадует наших покупателей. Оформление заказа напрямую от производителя – это разумная экономия, при которой вы можете быть уверены в качестве оборудования.
• Возможность получить и оборудования для гибки цилиндрических заготовок из листового проката, и монтаж, который будет выполнен усилиями профессионалов.

Перед вами качественные листогибочные машины, которыми уже пользуются многие наши клиенты, довольные функциональностью и высоким качеством оборудования. К вашим услугам доступная стоимость машин, а также пусконаладочные работы, которые вы можете провести как самостоятельно, так и с помощью наших сотрудников. В любом случае, оборудование будет отлажено максимально точно с учетом особенностей вашего производства. 

Стандартная комплектация валковой машины:

 

№	Наименование	Обозначение
1	Станина	ИК2244-11-001
2	Привод главный	ИК2243-21-001
3	Привод перемещения валка	ИК2243-22-001
4	Механизм наклона	ИК2243-23-001
5	Механизм перемещения валка	ИК2244-24-001
6	Валок верхний	ИК2244-31-001
7	Валок боковой	ИК2244-32-001
8	Опора откидная	ИК2243-33-001
9	Управление муфтой	ИК2243-41-001
11	Контрподдержка	ИК2243-51-001
12	Приспособление гибки круга	ИК2243-52-001
16	Ограждение	ИК2244-71-001
17	Ограждение правое	ИК2243-71.11-001
18	Смазка	ИК2243-81-001
19	Электрооборудование	ИК2243-91-001

 

 

АРГУМЕНТЫ

НАГРАДЫ

ОТЗЫВЫ

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Валковая машина ИК2243 (Вальцовочный станок)

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм:	3700х1550х1350
Масса, кг:	5500
Наибольшая толщина изгибаемого листа с пределом текучести σв≤250 МПа:	16
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм	2000
Наименьший радиус гибки, мм	240
Скорость гибки, м/мин	7,0
Диаметр верхнего валка,мм	300
Диаметр боковых валков, мм	260
Электродвигатель главного привода:
тип	4А132М4
мощность, кВт	11,8
Частота вращения, мин-1	1500

Машина листогибочная трёхвалковая  ИК2243 предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового проката с максимальными размерами 16х2000 мм  с пределом текучести не более 250 МПа (25кг/мм2) в холодном состоянии.
На машине допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины. Получаемые в результате изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов.
С целью расширения технологический возможностей, машины могут комплектоваться инструментом для гибки уголков, полос, квадратов, труб, швеллеров.
Для удобства обслуживания машины могут комплектоваться средствами механизации – стол передний, механизм съема изделия, стол приемный, механизм поддержки обечайки. 
Машина листогибочная трёхвалковая  может найти применение в заготовительных цехах предприятий металлоконструкций, машиностроительных предприятиях, ремонтных и других заводах. 
Все модели кузнечно-прессового оборудования, представленные на нашем сайте, могут быть произведены только под маркой ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» — вся выпускаемая продукция сертифицирована и защищена патентами в соответствии с действующим законодательством РФ.

 

Стандартная комплектация валковой машины:

 

№	Наименование	Обозначение
1	Станина	ИК2222-11-001
2	Привод главный	ИК2222-21-001
3	Привод перемещения валка	ИК2222-22-001
4	Механизм наклона	ИК2222-23-001
5	Механизм перемещения валка	ИК2222-24-001
6	Валок верхний	ИК2222-31-001
7	Валок боковой	ИК2222-32-001
8	Опора откидная	ИК2222-33-001
9	Управление муфтой	ИК2222-41-001
11	Контрподдержка	ИК2222-51-001
12	Приспособление гибки круга	ИК2222-52-001
17	Ограждение	ИК2222-71-001
18	Смазка	ИК2222-81-001
19	Электрооборудование	ИК2222-91-001

 

АРГУМЕНТЫ

НАГРАДЫ

ОТЗЫВЫ

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Валковые машины

Валковые машины являются производственным станком для выпуска изделий конической, цилиндрической либо овальной формы из листового сырья с помощью метода гибки. Валковые машины, для которых основное сырье — металл, являются листогибочными.
Основные рабочие части валковых машин — вальки-цилиндры, вокруг которых обеспечивается формовка материала. Может быть различное количество цилиндров — 3-5 шт. Более распространенными являются 3-4-вальковые модели вальцов. Валковые машины идут с радиальной регулировкой, позволяющей изменять зазор между вальками, также может быть угловая и осевая регулировка, в зависимости от модели. Вальцы в металлургической промышленности имеют углубления на поверхности вальков — ручьи или желобы, используемые для формирования профиля.
Также могут быть прокатные валковые машины — оборудование в сфере металлургии для производства листового проката. Такие валковые машины имеют два валька. Решение купить валковую машину с двумя вальками востребовано для измельчения различного сырья, к примеру, в резинотехнической либо пищевой промышленности.
Цилиндры: в большинстве конструкций вальки являются полыми внутри, в зависимости от назначения используют систему подогрева или охлаждения. Станки могут различаться по приводу — электромеханические, механические либо гидравлические. Для современных валковых машин используется ЧПУ.
Листогибочные валковые машины основаны на следующем принципе работы: листовой металл (железо, сталь, медь, цинк) поступает в зазор между вальками, вращающимися в разные стороны. Производится обкатка металла вокруг верхнего валька, с образованием круглой детали под названием обечайка. Регулировка диаметра обечайки выполняется с помощью перемещения двух боковых вальков по отношению к верхнему с фиксированным положением. Может быть применение и обратной схемы: перемещение центрального верхнего валька с фиксированным положением боковых. Чтобы получить конические обечайки, требуется торможение одного из краев сгибаемого листа. Различные виды вальков обеспечивают формовку металла в холодном либо горячем состоянии.

Сфера применения и принцип работы валковых сnанков ОАО «Долина»

Кувандыкский завод по производству кузнечно-прессового оборудования «Долина» предлагает широкий товарный ряд валкового оборудования. Вальцы, или валковые машины применяются в промышленности для изготовления металлических цилиндрических изделий. При помощи данного оборудования можно производить формовку металлических листов и придавать им овальную, коническую или цилиндрическую форму. Наиболее распространенный тип станков из данной товарной категории – листогибочный. Сырьевой базой для него является металлический листовой прокат. Листогибочные станки находят широкое применение в самых разных сферах производства: металлообрабатывающие предприятия, судостроительные заводы, химическое и полимерное производство.

Основной частью станка являются валки, которые при противоположно направленном вращении осуществляют формовку металлического листа. Существуют станки с 3, 4 или 5 валками. Процесс сгибания основан на прогонке сырья через валковый зазор, после чего можно получить форму цилиндра. Для изготовления конической формы производится торможение одного края листа, а для овальных форм – двух краев.

Преимущества валковых станков от завода «Долина»

Особенностями валковых станков от Кувандыкского завода по производству кузнечно-прессового оборудования «Долина» являются:

• Возможность формовки, как горячего, так и холодного листового материала;
  

• основная часть модельного ряда обладает радиальной регулировкой, благодаря которой можно установить необходимый просвет между вращающимися валками;
  

• оборудование оснащено осевой и угловой настройками;
  

•  станки безопасны и просты в эксплуатации;
  

• выполнены только из отечественных материалов и комплектующих.
  

Листогибочное валковое оборудование от Кувандыкского завода «Долина» имеет широкий модельный ряд, что позволяет выбрать подходящее оборудование в соответствии с необходимыми техническими характеристиками. Ознакомиться с ассортиментом товаров можно на официальном сайте завода.

Валковые машины валки — Справочник химика 21

    В химической промышленности широко применяют валковые машины, которые состоят в простейшем случае нз двух цилиндрических валков (рабочие органы машины), совершающих принудительное вращение навстречу один другому (рис. 2.1, а). Такую машину в зависимости от режима и дополнительной оснастки можно использовать для измельчения кусковых материалов (валковая дробилка), прессования или прокатки сыпучих или вальцевания вязких материалов с получением непрерывной плитки или листа. [c.32]
    Если валковая машина имеет несколько рабочих пар валков, то потребляемая мощность рассчитывается отдельно для каждой рабочей пары, а общая мощность, потребляемая приводом машины, равна их сумме. [c.124]

    При ремонте валковых машин необходимо установить наибольший зазор между валками промаркировать корпус валковых подшипников и станины предварительно снять приводные и фрикционные зубчатые колеса редуктор привода вальцов снимать с полумуфтой, приводным зубчатым [c.216]

    Отметим еще некоторые особенности гибки листов и правки обечаек из двухслойного проката. При прохождении листа между валками возникает опасность нанесения на плакирующий слой рисок, царапин, задиров и т. д. Гибка листа производится на трех-валковой машине с приводными нижними валками, а правка обечайки на четырехвалковой машине, причем верхний валок машины должен быть хорошо отполирован. Если позволяет мощность машины, лист изгибают в холодном состоянии после круговой гибки производится сборка продольного стыка и сварка основного металла без подварки плакирующего слоя, после чего обечайка подвергается термообработке (высокому отпуску). После остывания металла производится правка обечайки. Заварка плакирующего слоя производится в собранном целиком аппарате. Если металл плакирующего слоя после двух операций — нормализации (950° С) и двух отпусков (640—660° С), имеет стойкость к межкристаллической коррозии, то после гибки в горячем состоянии и сварки основного металла в разделку плакирующего слоя вставляется металлическая пластина, после чего обечайка проходит правку. [c.41]

    Основные определения. На вальцах можно осуществлять процессы смешения, пластикации, разогрева, диспергирования, дробления и др. Обработка резиновых смесей и полимерных материалов на валковых машинах, и, в частности, на вальцах в основном происходит в области деформации между вращающимися валками. [c.109]

    Примером могут служить валковые машины. Вальцы и каландры широко используются в химических производствах для процессов смешения, пластификации, перетирания и дробления полимерных материалов, а также для изготовления изделий из различных пластмасс и резины. За последнее десятилетие конструкции вальцов и каландров в целом значительно усовершенствованы вследствие применения рациональных схем расположения валков и существенного изменения конструкции узлов машин приводов каландров и вальцов, механизмов регулирования зазора, приспособления для компенсации прогиба валков, конструкций подшипников, систем обогрева и охлаждения валков. [c.22]

    Для валковых машин правильнее говорить не о точке, а о линии приложения, которая проходит вдоль образующих валков в сечении максимального давления. Точка приложения распорного усилия определяется центром тяжести площади под кривой удельного давления в области деформации. [c.123]

    В ряде работ [43—45] было показано, что наиболее полно процесс вязкого течения полимеров в зазоре между валками описывается гидродинамической теорией. Преимущества и недостатки этой и других теорий довольно подробно рассмотрены и проанализированы в работах [45—47], На основе гидродинамической теории выполняются расчеты распорных усилий, крутящих моментов, мощности и других параметров валковых машин. [c.240]

    Смесительные валки. Валковые машины выпускаются с одним, двумя или тремя валками и могут применяться как для периодического, так и для непрерывного проведения процесса. Материал пропускают между валками или между валком и неподвижным брусом, где происходит смешивание. Часть материала захватывается и непрерывно протягивается между валками или между валком и брусом, и здесь материал подвергается раздавливанию, раскалыванию и истиранию. [c.150]

    Валковые машины представляют собой ряд массивных вращающихся валков (от 2 до 5), горизонтальные оси которых параллельны друг другу цапфы валков опираются на подшипники, размещенные в станине, причем валки приводятся во вращение от общего или раздельных электродвигателей через соответствующие передачи. Окружная скорость всех валков может быть одинаковой либо их отношение в каждой паре валков, называемое фрик-, цией Р, колеблется, в зависимости от назначения машины, в пределах от = 1 1 до = 3 1. Загружаемый на валки материал «затягивается в зазор между ними, деформируется, прилипает к валкам и срезается с одного из них по окончании обработки. [c.164]

    При сравнении формул, по которым определяют производительность валковых машин О (стр. 168 и 169) и потребляемую ими мощность N (стр. 175), видно, что величины О и N зависят от одС-них и тех же факторов (окружной скорости валков V = %Вп, зазора между ними I и ширины срезаемой полосы материала Ь). [c.170]

    Более простым и экономически выгодным способом является нанесение клеев в виде расплава с помощью плавящих и наносящих валков. Расплав передается из межвалкового зазора на промежуточный офсетный валок, который наносит слой клея на подложку. Клей подается в дозирующий бункер валковой машины в виде гранул, небольших брусков (брикетов) или в виде расплава (после предварительного плавления) по обогреваемому трубопроводу насосом. В данном случае может быть использован также трансферный способ. [c.150]

    Автоматизация измерения температуры поверхности валков каландров и других валковых машин сложна. В литературе имеются данные, относящиеся к автоматизации измерения температуры в резиновой, бумажной, металлургической промышленности, в основе своей пригодные для валковых машин, перерабатывающих пластики. [c.201]

    Каландры представляют собой валковые машины аналогичного с вальцами типа, применяющиеся для обработки готовых резиновых смесей и обкладки ими тканей, а также для обработки некоторых пластических масс. При этом получаются листы и пластины различной формы и толщины. Обработка этих материалов производится при пропускании их через зазоры между валками, которых бывает от двух до шести и более. Валки каландров располагаются в отдельных машинах вертикально, горизонтально или имеют смешанное расположение Z-, S-, Г-образное и треугольное (фиг. 210). 

Машина валковые — Справочник химика 21

    В щековых дробилках разрушение материала происходит в пространстве между двумя щеками при их сближении. Для этого делают одну или обе щеки подвижными (качающимися). В конусных дробилках материал измельчается между подвижным конусом и неподвижной обрамляющей частью машины. Валковые машины имеют один, два или несколько вращающихся навстречу друг другу валков, между которыми и измельчаются захватываемые куски материала. В машинах ударного действия материал разрушается в результате ударов по нему молотков или бил, посаженных на быстро вращающийся ротор, а также за счет ударов кусков о стенки камеры и о другие куски. [c.9]
    Для снятия оперения с тушек кур, цыплят, индеек и водоплавающей птицы применяют дисковые, бильные и центробежные автоматы, машины валкового и барабанного типов. [c.350]

    Желание достичь таких показателей на практике позволило создать новый класс машин — валковые дробилки высокого давления (валковые прессы). В середине 1980-х гг. они были впервые применены в Германии в цементной промышленности при производстве клинкера [52-53]. [c.729]

    Каландрование. На каландрах, представляющих собою машины валкового типа, проводятся следующие операции  [c.516]

    Лак ФЛ-559 предназначается для покрытия внутренней поверхности консервных банок и крышек (для стеклотары) из белой жести электролитического и горячего лужения, применяемых для изготовления рыбных и овощных консервов с кислой средой. На листовую жесть лак наносится на лакировочных машинах валкового типа, а на внутреннюю поверхность цельноштампованных банок — на лакировочных машинах распылительного типа. Вязкость лака по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С 75—150 сек, время высыхания при 180°С 15 мин. Пленка лака должна быть стойкой к кипячению и стерилизации в дистиллированной воде, 3% растворе хлористого натрия, 2% растворе винной кислоты и 3% растворе уксусной кислоты. [c.28]

    Эмаль АС-576 наносится на лакокрасочных машинах валкового типа. [c.40]

    Наносится лак на листовую жесть на лакировочных машинах валкового типа, а на внутреннюю поверхность цельноштампованных банок — на лакировочных машинах распылительного типа. [c.40]

    Лак наносят на лакировочных машинах валкового типа с массой высушенного слоя 6—7 г на 1 м поверхности. Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-548 (ТУ 6-10-1033—75), допускается разбавление разбавителем № 30 (ТУ 6-10-919—75). [c.75]

    Для крупносерийного производства имеется много выпускаемых промышленностью механических устройств для дозирования и нанесения клея. Некоторые из них разработаны в ЧССР. К таким устройствам относятся, в частности, автоматические дозаторы, которые, как правило, входят в состав линий для склеивания сложных изделий. Кроме нанесения клея дозаторы часто применяют и при его приготовлении. Для нанесения клея на большие поверхности используют клееналивные машины, валково-ракельное устройство и другие валковые устройства, а также воздушное и безвоздушное распыление, электростатическое нанесение и др. [c.92]

    Подготовка образцов к испытанию. Для проведения лабораторных испытаний эмали ЭП-5147 на соответствие техническим требованиям могут быть использованы два метода нанесения эмали нанесение методом распыления (краскораспылителем) и нанесение на машинах валкового типа. [c.321]

    При арбитражном испытании эмали ее наносят на машинах валкового типа. Прн арбитражных испытаниях эмали на штампованных банках № 2 и № 3 лакирование и изготовление их проводят на Калининградском тарном комбинате. [c.322]

    Валковый способ выгодно отличается от других способов высокой производительностью, большим коэффициентом использования лакокрасочных материалов, относительно хорошим качеством покрытий (равномерность толщины, отсутствие шагрени). Нанесение материалов этим способом представляет собой автоматизированный процесс, осуществляемый на специальных машинах валкового типа. [c.235]

    Конструкция основного оборудования. Трубоэлектросварочный стан с формовочной машиной валково-рол и кового типа показан на рис. 14.26. Формовка трубы осуществляется изгибом ленты тремя валками 7, расположенными один за другим, по вкладышам 5, установленным на неподвижной оправке 2. Вкладыши изготовлены из твердого сплава сормайта и отшлифованы. Подача ленты в формующую машину производится сверху валками 4 подающей машины. Точное [c.379]

    Формовочная машина валкового типа размещается на плите, стационарно смонтированной на фундаменте, и состоит из трех гибочных валков и регулируемой валковой обоймы. [c.387]