Как разобрать патрон от дрели своими руками

Производители электродрелей не предполагают разборку патрона, поэтому в инструкциях по эксплуатации инструмента данной информации найти не удастся. Но могут возникнуть случаи, когда необходимо совершить такие манипуляции. Например, для смазки и чистки составляющих деталей, когда патрон стал туго зажиматься, и чтобы свести кулачки необходимо прикладывать большие усилия. Это может произойти вследствие его загрязнения строительной пылью или ржавчиной после попадания влаги.

Кажущийся неразборным, патрон можно разделить на составляющие части. Наиболее частовстречающимися эти трёхкулачковые узлы бытовой электрической дрели бывают двух видов: ключевые и быстрозажимные.

Содержание

• 1 Разборка ключевого патрона
  • 1.1 Перфораторный способ
  • 1.2 При помощи молотка
• 2 Разборка быстрозажимного патрона

Разборка ключевого патрона

Ключевой патрон можно разобрать двумя способами: с использованием перфоратора и при помощи молотка.

Перфораторный способ

Для того чтобы разобрать патрон самым лёгким, перфораторным, способом необходимо выполнить следующие действия:

1. Развести кулачки до того состояния, пока они полностью не спрячутся в корпусе.

2. Закрепить в перфораторе металлическую тупую вставку такого диаметра, чтобы она свободно входила в резьбовое шпиндельное отверстие патрона.

3. Упереть патрон в массивную поверхность, предварительно подставив амортизирующую прокладку (например, в виде резиновой пластины толщиной в несколько сантиметров). В качестве упора можно использовать толстую металлическую пластину, удерживаемую свободной рукой, стол, верстак, пол.

4. Запустить перфоратор, и через две-три секунды с патрона будет сбит рукав (рубашка, регулировочная муфта).

5. Теперь из корпуса можно извлечь кулачки. Внимание! Выполняя эту операцию, необходимо сделать соответствующие пометки на корпусе и на кулачках, чтобы при сборке они стали на свои места. В противном случае закреплённое сверло не будет отцентрированным.

Недостаток данного способа: при сбивании обоймы некоторые детали могут разлететься в стороны (например, кольцо с зубчиками; оно, как правило, состоит из двух половинок), а неопытному пользователю прибавит хлопот собирание воедино всех составляющих.

Разобрав патрон, есть возможность почистить его от пыли, ржавчины и грязи, а также смазать детали.

Сборка патрона выполняется в следующей последовательности:

1. Выдвинуть кулачки вручную на максимум.

2. Поставить две половинки кольца с зубчиками в соответствующий паз корпуса.

3. Удерживая пальцами кольцо, необходимо спрятать кулачки внутрь, прокручивая корпус патрона.

4. Надеть рукав (рубашку, регулировочную муфту) до упора. Полностью этого сделать не получится. Необходимо запрессовывать с помощью молотка.

5. Для этого надо установить патрон вертикально на специальную шайбу таким образом, чтобы рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в неё, а корпус мог свободно проходить в отверстие. Вместо шайбы можно использовать слесарные тиски с разведёнными до необходимого размера губками или обрезок трубы подходящего диаметра.

6. Поставить на патрон сверху прокладку в виде толстой пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава), и ударами молотка допресовать корпус в рукав (рубашку, регулировочную муфту).
Вот и всё. Патрон можно крепить на шпиндель и эксплуатировать.

При помощи молотка

Данный способ разборки очень похож на предыдущий, но не у всех пользователей есть перфоратор, поэтому вместо него можно применить молоток:

1. Предварительно надо «спрятать» кулачки внутрь, разведя их до необходимого положения.

2. Установить патрон вертикально на разведённые слесарные тиски до такого положения, чтобы корпус мог пройти между губками, а рукав (рубашка, регулировочная муфта) упирались в них.

3. Быстро разогреть строительным феном рукав (рубашку, регулировочную муфту). Вместо фена можно использовать паяльную лампу.

4. Положить сверху на патрон амортизатор в виде пластины из мягкого металла (алюминиевого или медного сплава).

5. Ударами молотка выбить корпус из рукава (рубашки, регулировочной муфты).

6. После этого почистить и смазать детали и произвести сборку в том порядке, как указано в перфораторном способе. При этом можно произвести повторное нагревание рукава (рубашки, регулировочной муфты) при помощи строительного фена или паяльной лампы.

Недостатком данного способа является повышенная «травматичность» деталей.

Также, нагревание желательно применять только в случае крайней необходимости, когда сбить рукав (рубашку, регулировочную муфту) без этого не получается. Ведь воздействие высоких температур может повлечь изменение структуры металла, что сделает детали мягкими.

Разборка быстрозажимного патрона

Конструкция быстрозажимного патрона намного сложнее ключевого, поэтому, чтобы процесс был обратимым, полностью узел разбирать не стоит:
1. Отвёрткой необходимо раздвигать и поддевать муфту по кругу. Проделывать эту операцию надо осторожно и аккуратно, чтобы не разорвать пластмассу.

2. После того, как муфта сдвинется, её можно снять с помощью рук.

3. Затем надо по максимуму развести кулачки, вставить в патрон металлический стержень (подойдёт длинный болт) и ударами молотка по нему выбить корпус из второй части пластмассовой муфты.

На этом процесс разборки необходимо остановить. Все места, доступные для смазки открыты. Если продолжать разборку дальше, то она станет необратимой.

Процесс сборки выполняется в такой последовательности:
1. Установка верхней части пластмассовой муфты.

2. Впрессовывание молотком торцевой штопорной шайбы через прокладку в виде деревянной дощечки.

3. Напрессовывание нижней части муфты при помощи рук.

Патрон готов к использованию.

как снять, поменять быстрозажимной, разобрать мини, заменить своими руками у шуруповерта, бзп

Патрон для дрели может быть представлен несколькими видами, которые заметно отличаются устройством и конструктивными особенностями. Заменить такую часть электродрели быстро своими руками вполне возможно, но необходимо знать основные правила выполнения таких работ.

Содержание

• 1 Патрон для дрели: устройство и разновидности
• 2 Характеристика быстрозажимного патрона дрели
• 3 Патроны для дрели: разновидности (видео)
• 4 Как снять и разобрать патрон электродрели
• 5 Как снять патрон с дрели (видео)
• 6 Замена патрона дрели своими руками
• 7 Как поменять патрон в дрели своими руками (видео)

Патрон для дрели: устройство и разновидности

Значительная часть моделей дрелей оснащается так называемыми кулачковыми устройствами. Такой вариант является полым цилиндрическим корпусом, на поверхности которого располагается движимая деталь в виде кольца или гильзы регулирования. Одно основание цилиндра закрепляется на вал дрели. Вторым основанием осуществляется фиксация насадок.

Процесс вращения регулировочного кольца вызывает движение кулачков, выполненных из металла. Сближение и удаление таких кулачков зависит от направленности кольцевого вращения.

Чтобы выполнить закрепление на вале, корпус оснащается специальным удобным резьбовым отверстием или имеет особую конусную поверхность. Также существуют виды патронов, которые лучше всего подходят для оснащения специально разработанных моделей перфоратора. Снять и поменять его вполне возможно самостоятельно. Кулачкового типа патроны для дрели позволяют выполнить закрепление насадки и хвостовика в стандартных пределах 0,8-10 мм и 1,5-13 мм.

С целью обеспечения максимальной надёжности при креплении очень важно затягивать патрон с применением значительного усилия.

Кулачковые патроны могут быть:

• «обычными», представленными «ключевыми» или «зубчатыми венцовыми» вариантами;
• «быстрозажимными» или патрон бзп.

Чтобы затянуть или открутить кольцо регулирования на «обычном» устройстве, потребуется использовать специальный ключ.

Характеристика быстрозажимного патрона дрели

Стандартный быстрозажимной патрон имеет не слишком сложную конструкцию. Затягивание и ослабление потребует применения специальной металлической гильзы, имеющей накатку или рифление. Достаточно часто с этой целью используется пластиковая гильза с рёбрами.

Основным отличием такого элемента является отсутствие зажимного ключа и применение наружной оболочки, позволяющей выполнять зажим губ дрели. Наиболее часто применение БЗП сопровождается следующими проблемами и сложностями:

• недостаточно качественное выполнение зажима сверла;
• отсутствие достаточной устойчивости к пыли;
• поломка зажимного механизма.

Патроны для дрели: разновидности (видео)

Если модель минидрели или шуруповерта комплектуется специальным типом блокиратора, то необходимо применять зажимной одномуфтовый элемент. На инструменте без блокиратора применяются двухмуфтовый элемент или мини-патрон. Как правило, корпус такого устройства изготавливается из пластмассы, а для изготовления механизма и кулачков используется стальной сплав.

Любой вариант самостоятельного выполнения ремонтных работ требует знания устройства и основных составляющих:

• конусовидные захватные губы;
• внутренняя часть с губами;
• внешняя зажимная часть.

При необходимости может осуществляться замена каждого отдельного элемента такого прибора, для чего необходимо правильно устройство разобрать.

Как снять и разобрать патрон электродрели

Даже маленький, незначительный ремонт, потребует правильной разборки конструкции. На сегодняшний день существует всего два механизма крепления на рабочий вал, поэтому процесс выполнения демонтажных работ может варьироваться.

При резьбовом способе крепление разбирать конструкцию необходимо в следующем порядке:

• заглубить кулачки внутрь корпуса и максимально их развести;
• выполнить раскручивание фиксирующего винта, расположенного в центральной донной части устройства. Крепежи с левой резьбой нужно крутить по часовой стрелке;
• при помощи рожкового ключа, надетого на вал, осуществляется откручивание устройства.

При отсутствии лысок выполняется разборка корпуса, а также последующая фиксации роторного вала в тисках. Целесообразно откручивать элемент при помощи газового ключа.

Наиболее популярным и часто используемым в современном инструменте является конусное соединение. Помимо исключительной прочности конусного соединения, такой вариант при правильном подходе можно достаточно легко самостоятельно разъединить. С этой цельюпредварительно выполняется отстукивание корпуса по кругу, после чего осуществляется сбивание элемента с вала при помощи резкого и точного удара в заднюю часть вала.

После того, как патрон будет снят, необходимо правильно определить тип неисправности. Самостоятельно выполнить ремонт можно при отсутствии значительных повреждений деталей и заклинивании, вызванном металлической стружкой, попавшей внутрь смежных деталей.

Как правило, восстановить работоспособность при таком варианте поломки позволяет промывка элементов в масле или керосине при помощи мягкой некрупной кисти. После такого способа очистки производится сборка в обратной последовательности.

Наиболее часто владельцы активно используемого инструмента сталкиваются с целым рядом неисправностей, вызванных износом, а также повреждением, которое претерпели резьбовые или зубчатые части. Незначительные локальные повреждения такого типадостаточно легко устраняются при помощи шлифовки. С этой целью рекомендуется применять надфиль или стандартную шлифовальную шкуру. В наиболее сложных случаях поломок чаще всего требуется полная замена вышедшего из строя патрона.

Как снять патрон с дрели (видео)

Для демонтажа и самостоятельной разборки патрона электрической дрели необходимо приготовить набор инструмента, представленный:

• тисками;
• плоскогубцами;
• отверткой;
• молотком;
• маленькой киянкой;
• зубилом;
• надфилем и шлифовальной шкуркой;
• кисточкой с мягкой щетиной и масленкой;
• набором ключей газовых;
• разводным ключом;
• шилом;
• напильником;
• штангенциркулем.

Базовый вариант набора инструмента может незначительно варьироваться в зависимости от типа соединения и сложности выполняемых демонтажных работ. Не следует применять излишнюю силу, так как в этом случае может быть безвозвратно повреждена не только наружная, но и внутренняя рабочая часть устройства.

Замена патрона дрели своими руками

Существует несколько наиболее часто встречающихся проблем, которые могут наблюдаться в процессе эксплуатации инструмента, и потребуют замены патрона:

• достаточно часто наблюдется падение закрепленного элемента. Такая проблема встречается не только на старых инструментах, но и на абсолютно новых моделях, которые характеризуются конусным креплением кулачковой детали. Как правило, падение детали сопровождает процесс высверливания глубоких отверстий. В этом случае при подъёме сверла и освобождение его от скопившейся стружки, с конуса спадает патрон. Решить такую проблему можно посредством повышения натяга конусного сопряжения. С этой целью нужно нагреть патрон в масле до температурных показателей в 110^оС, а затем насадить его на фиксирующую часть холодного инструмента;

• если при выполнении работ, сопровождающихся выделением значительного количества пыли, стружки или грязи заклинивает зажимные губы, то нужно выполнить правильную разборку патрона, а затем аккуратно, но максимально тщательно очистить и промыть все движущиеся, рабочие элементы. Перед тем, как собрать деталь, очень важно произвести внутреннюю смазку при помощи кисти и литола. Хороший результат даёт использование самодельного защитного кожуха, предотвращающего засорение рабочих частей;
• если в процессе сверления наблюдается биение патрона, то причиной может быть значительная изношенность посадочного конуса. Не менее распространённой причиной такого явления может стать неравномерное изнашивание кулачков, которые подлежат замене. При необходимости выполняется полная замена разбитого патрона.

Сборка разобранной детали осуществляется в обратном разборке порядке, с соблюдением правил крепления на инструменте.

Как поменять патрон в дрели своими руками (видео)

Патрон является одним из основных узлов механизма электрической дрели, поэтому от его состояния будет зависеть работоспособность инструмента и качество выполняемых работ. Выполнить замену такого устройства самостоятельно вполне возможно и не обладая навыками и специальными познаниями, но в этом случае нужно правильно определить причину поломки и придерживаться стандартной инструкции по ремонтным работам.

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны

 часто соединяются со шпинделем станка с помощью съемной оправки сверлильного патрона. Оправка представляет собой просто двухсторонний стальной вал, один конец которого обработан для установки в шпиндель станка, а другой конец обработан для установки в заднюю часть сверлильного патрона. Второй распространенный тип станков не имеет съемной оправки: вместо этого патрон устанавливается непосредственно на охватываемый выступ, выточенный в самом шпинделе.

Типы сверлильных патронов

Сверлильные патроны с ключом

1. Патроны Super Ball Bearing со шпонкой: для затяжки или ослабления требуется ключ, допускается вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки. Патроны Super Ball BearingChuck оснащены шарикоподшипниками для уменьшения трения в механизме затяжки и обеспечения лучшего захвата сверла. Используется для промышленного применения, включающего самые тяжелые условия обработки, где нет необходимости в высокоточном сверлении (макс. биение прибл. 0,003″).
2. Патроны с подшипником скольжения со шпонкой: Оснащен цельным зубчатым зацеплением и втулкой, что снижает вероятность поломки зубьев. Используется для стационарных сверлильных, токарных, фрезерных и деревообрабатывающих станков. Для промышленного использования в средних условиях. Предлагается с резьбовым креплением для ручных сверлильных станков и с коническим креплением для стационарных сверлильных станков, где биение не является проблемой или фактором (макс. 0,004″ прибл.).
3. Легкозажимные патроны с ключом: Этим хорошим и недорогим патроном оснащаются большинство электроинструментов для домашних мастеров на протяжении десятилетий. В настоящее время их все чаще заменяют бесключевыми патронами. Для электрических ручных сверлильных станков, реверсивных или нереверсивных.
4. Патроны с ключом из нержавеющей стали: Изготовлены из нержавеющей стали. Для использования в пищевой, медицинской и стоматологической промышленности, где необходимо стерилизовать инструменты. Та же конструкция, что и у патрона скольжения, но из нержавеющей стали.
5. Прецизионные патроны с ЧПУ с интегрированным хвостовиком. Идеально подходит для станков с ЧПУ. Короткая конструкция, максимальная концентричность, макс. биение 0,0012″ или лучше. Высокие усилия зажима, более 75 фут/фунтов, и опционально сквозная подача СОЖ. Разрешает вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки. Для использования в высокоскоростном оборудовании с ЧПУ для фрезерования, сверления, развертывания и нарезания резьбы

Быстрозажимные сверлильные патроны

1. Быстрозажимные патроны для высокоточных/высоких крутящих моментов: не требуется ключ для затягивания или ослабления. Включите функцию самозатягивания, благодаря которой они крепче сжимаются при приложении большего крутящего момента. Разрешить вращение только по часовой стрелке. Автоматическая установка для эффективных и быстросменных инструментов. Минимальное биение для точного определения размера отверстия (макс. TIR 0,0016″ или больше). Для высокоточных сверлильных станков, координатно-расточных станков, фрезерных станков и производственного бурового оборудования, включая ЧПУ.
Быстрозажимные патроны
2. для средних режимов работы: та же функция самозатяжки, что и в патронах High Precision или High Torque, но с более широким выходным отверстием (около 0,006 дюйма). Автоматическая установка для эффективной и быстрой смены инструментов. Для промышленного использования в средних режимах, доступны с резьбовым креплением для ручных сверлильных станков и с коническим креплением для стационарных сверлильных станков. Только поворот по часовой стрелке.
3. Быстрозажимные патроны из нержавеющей стали: Изготовлены из нержавеющей стали. Высокоточная и самозатягивающаяся конструкция. Для использования в пищевой, медицинской и стоматологической промышленности, где необходимо стерилизовать инструменты. Только поворот по часовой стрелке.
4. Быстрозажимной сверлильный патрон для портативных сверлильных станков: это патроны последнего поколения для электроинструментов. Не требует ключа для затягивания или ослабления. Некоторые оснащены запорным механизмом для ударного сверления, а также работы отверткой (по часовой стрелке и против часовой стрелки). Эргономичный дизайн, предлагается с пластиковыми или металлическими рукавами. Для ручных дрелей, реверсивных или нереверсивных.
5. Прецизионные быстрозажимные патроны с ЧПУ со встроенным хвостовиком: То же, что и тип № 5, но без ключа. Идеально подходит для станков с ЧПУ, но для приложений, требующих вращения только по часовой стрелке, поскольку имеет функцию самозатягивания. Компактная конструкция, максимальная жесткость соединения, повышенная точность (TIR . 0016″ или больше, сертифицировано только некоторыми производителями). Для использования на обрабатывающих центрах с ЧПУ, фрезерных и токарных станках или другом стационарном оборудовании.

Детали сверлильного патрона

Установка и снятие патронов

Переносные инструменты с резьбовым шпинделем

Отключите дрель от сети или отсоедините аккумулятор. Полностью откройте кулачки существующего патрона. Удалите винт с левой резьбой, если таковой имеется, из патрона и сохраните для повторного использования (рис. A). Вставьте шестигранный ключ в корпус патрона и затяните кулачки на ключе. Ударьте молотком по ключу против часовой стрелки, чтобы освободить и отвинтить патрон (рис. B). Наверните новый патрон на шпиндель (по часовой стрелке). Вставьте шестигранный ключ в губки и затяните губки на ключе. Несколько раз ударьте по ключу молотком по часовой стрелке (рис. C).

На оправках с коническим хвостовиком

Для установки патронов:
Очистите оба конуса от смазки и песка. Втянув кулачки в патрон и положив носик патрона на деревянную скамью, слегка ударьте по хвостовику оправки, чтобы запечатать его в патроне.
Для снятия патронов:
Вставьте клин между задней частью патрона и плечом оправки (рис. D и E). В случае, если монтажный конус оправки не обеспечивает выступа, необходимо просверлить сквозное отверстие в шейке оправки (рис. F) и вставить поперечный штифт. Затем можно использовать клин между задней частью патрона и поперечным штифтом, чтобы освободить патрон от оправки.

 

Для станков со съемными взаимозаменяемыми оправками:

Чтобы подобрать комбинацию оправки/патрона, подходящую для данного станка, сначала определите тип шпинделя на станке. (Например, у фрезерного станка может быть шпиндель R8, у сверлильного станка может быть шпиндель с конусом Морзе № 3 (MT), а на задней бабке токарного станка может быть инструмент 2MT.) Если у вас есть вопросы по идентификации шпинделя вашего станка, обратитесь к документации вашей машины и/или измерьте размеры соответствующих деталей и сравните их с справочными таблицами ниже.

После идентификации шпинделя станка выберите патрон. (Выберите патрон в зависимости от удерживающей способности, крутящего момента станка, шпоночного или бесключевого крепления и т. д.) Обратите внимание на то, как выбранный патрон крепится к узлу шпинделя/оправки станка. Большинство патронов, предназначенных для использования на сверлильном станке, устанавливаются через отверстие с внутренней резьбой Jacobs Taper (JT) в задней части патрона. (Вместо этого некоторые патроны имеют заднюю часть с внутренней резьбой; эти патроны часто используются на ручных дрелях с резьбовым шпинделем.)

Определив шпиндель станка и крепление сверлильного патрона, выберите оправку, соответствующую обеим спецификациям. Например, для использования патрона 3JT с фрезой со шпинделем R8 подойдет только оправка R8-3JT. Для использования патрона 33JT со сверлильным станком со шпинделем 3MT подойдет только оправка 3MT-33JT.

Конус Морзе

Конус (K 1 )	Большой конец (d 1 )	Малый конец (d 2) )	Длина (л)	Конус/ Лапка	Конус/ Дюйм	Угол от центра
#0	0,3561	0,2520	2,00	. 6246	.0521	1.4908
#1	0,4750	0,3690	2,13	.5986	.0499	1.4287
#2	0,7000	0,5720	2,56	.5994	.0500	1.4307
#3	0,9380	0,7780	3,19	.6024	.0502	1.4377
#4	1.2310	1.0200	4,06	.6233	. 0519	1.4876
#4-1/2	1,5000	1.2660	4,50	.6240	.0520	1.4894
#5	1.7480	1.4750	5,19	.6315	.0526	1,5073
#6	2.4940	2.1160	7,25	.6257	.0521	1.4933
#7	3.2700	2,7500	10.00	.6240	.0520	1. 4894

Конусы Jacobs

Конус (K 1 )	Большой конец (d 1 )	Малый конец (d 2) )	Длина (л)	Конус/ Лапка	Конус/ Дюйм	Угол от центра
#0	0,2500	0,2284	0,44	.5915	.0493	1.4117
#1	0,3840	0,3334	0,66	.9251	.0771	2.2074
#2	0,5590	0,4876	0,88	.9786	. 0816	2.3350
#2 короткий	0,5488	0,4876	0,75	.9786	.0816	2.3350
#3	0,8110	0,7461	1,22	.6390	.0532	1,5251
#4	1.1240	1.0372	1,66	.6289	.0524	1.5009
#5	1.4130	1.3161	1,88	.6201	. 0517	1.4801
#6	0,6760	0,6241	1,00	.6229	.0519	1.4868
#33	0,6240	0,5605	1,00	.7619	.0635	1,8184

B Конусы

Конус (K 1 )	Большой конец (d 1 ) [мм]	Малый конец (d 2 ) [мм	Длина (l) [мм]	Конус
#B10	10 094	9,4	14,5	1:20,047 = 0,04988
#B12	12 065	11,1	18,5
#B16	15 733	14,5	24,0	1:20,020 = 0,04995
#B18	17 780	16,2	32,0
#B22	21 793	19,8	40,5	1:19,922 = 0,05020
#B24	23 825	21,3	50,5

Восстановление сверлильного патрона Альбрехта — MachinistBlog.

com

13 июля 2020 г. 24 ноября 2009 г. . Он покажет вам, как взять изношенный или поврежденный бесключевой патрон Albrecht и восстановить его, чтобы он был как новый. – Роб

Я действительно застрял. Нет, это не было обычным застреванием. Это был один из тех ужасных удаленных ругательств! Только что купив свой первый «настоящий патрон Альбрехта» на eBay, я был в восторге. Я помню, как подумал, «Я просто отремонтирую этого щенка и куплю себе точный быстрозажимной патрон по дешевке!» К слову о наивности — этот первый патрон поставил меня на колени!

Он сопротивлялся всем моим усилиям, чтобы разобрать его, в нем застряла оправка, которая не подходила ни к одной из моих машин, и у меня начало возникать это отвратительное чувство «пресс-папье». Да, я делал проникающее масло и удары молотком каждый раз, когда проходил его в течение трех дней, два раза ремонтировал свой ленточный ключ, наговорил ему много «хороших» слов, потерял сон из-за него и чуть не взял в руки свой факел! Пафосно, но все верно. Звучит знакомо?

Я искал помощи в сети и, к своему ужасу, нашел очень мало! Я не буду вспоминать о последовавших за этим страданиях, но в конце концов я восстановил этот патрон и пообещал себе, что если я когда-нибудь научусь эффективно работать над этими вещами, я поделюсь этим со своими коллегами-любителями, потому что никому не придется через это проходить! Это моя попытка выполнить это обещание.

С тех пор я восстановил семь из этих специальных предложений eBay и узнал пару вещей, которые работают для меня, и я надеюсь, что они сработают для вас. Если вы застряли, как я, тогда читайте дальше, и мы узнаем, как разобрать эту штуку, вытащить вал и снова собрать ее как можно безболезненнее.

Как всегда, работайте безопасно и действуйте на свой страх и риск.

Мы будем использовать C80-J2, патрон 5/16″, который я купил на eBay ,
для нашего восстановления. Его кулачки были повреждены вращающимся сверлом в перетянутом патроне
и были заменены во время этой перестройки. Остальная часть
патрона показала небольшой заметный износ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Albrecht Anatomy 101

Патроны 5/16″, 3/8″ и ½” серии Albrecht Classic имеют одинаковую анатомию, отличаясь только размером. Как только вы узнаете, как работать с одним из них, вы будете знать, как работать со всеми ними. Я не работал с другими патронами из этой серии, но подозреваю, что они такие же.

 

 

 

Типичный патрон Альбрехта и его номенклатура в разрезе.

 

 

 

 

Как правило, при разборке патрона Albrecht вы столкнетесь с тремя трудностями: вывинчивание стопорного винта муфты, снятие кожуха и извлечение оправки. Остальное легко. Я бы посоветовал вам прочитать это до конца, прежде чем приступить к работе с вашим патроном, так как есть некоторые ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ , о которых следует знать. При работе с прецизионными узлами с деталями, замена которых является дорогостоящей, пожалуйста, работайте осторожно и не торопитесь.

Разборка

Прежде чем разбирать патрон, поместите его в сверлильный станок или токарный станок и с помощью стальной щетки очистите детали с накаткой и аккуратно отполируйте гладкие участки. Я предлагаю сначала протереть его спиртом или растворителем для лака, чтобы избежать полировки при загрязнении поверхности. Лучше всего это сделать до того, как вы его разобьете, чтобы песок не попал в ваш хороший чистый патрон.

• Снимите стопорный винт с прорезным кольцом. Внимание! Обязательно используйте отвертку, которая полностью входит в паз , чтобы не повредить головку. Довольно часто эти винты там действительно затянуты. Для патрона 5/16″ требуется лезвие отвертки метрического размера 4,5, а для патронов 3/8″ и ½″ — размер 5,5. Я предлагаю вам зажать патрон в тисках с мягкой подкладкой, чтобы вы могли прикладывать контролируемое давление непосредственно на линию винта. Как только винт выкручен, вставьте кончик старой отвертки в прорезь на кольце, чтобы открыть его, и кольцо просто соскользнет с задней части корпуса.

• Теперь нам нужно снять капот. Альбрехт рекомендует зажать кожух в приспособлении и снять кожух с помощью ленточного ключа. Хорошо, может быть, с их ременным ключом! Мой ленточный ключ Klein смог сдвинуть кожух только с одного патрона, но, во что бы то ни стало, попробуйте. Если не получится… Вот вариант, который не повреждает капюшон и снимает самый плотный капюшон за несколько секунд. Поверь мне, ты хочешь сделать это.

 

• Эти две алюминиевые пластины толщиной 3/8″ имеют отверстия, просверленные по диаметру корпуса и капота. После того, как прорези прорезаны, отверстие открывается ровно настолько, чтобы оно подходило идеально. Небольшое вторичное отверстие предназначено для предотвращения растрескивания пластины при сжатии. Кстати, пластины такого типа (толщиной 1/4″) используются на заводе для удержания корпуса при снятии бленды. После изготовления пометьте их, чтобы можно было работать с другим патроном того же размера. Конечно, вам понадобятся отдельные пластины для разных размеров патронов, но их легко сделать с помощью кольцевой пилы и расточной головки.

• Снимите кожух и переместите шпиндель вверх (поверните ту часть корпуса, где раньше находился воротник) примерно наполовину и выдвиньте губки. Теперь завинтите шпиндель дальше, и он подтолкнет направляющую челюсти вверх, чтобы вы могли снять ее с корпуса.

• Снимите шпиндель и корпус, потянув их наружу. Снимите 25 шарикоподшипников. Осторожно: не бросайте их на пол магазина, так как они вам понадобятся ВСЕ.

• Теперь вы должны видеть конец вала через заднюю часть корпуса, который может иногда можно выбить пробойником. Внимание! Здесь велика вероятность повреждения внутренней резьбы корпуса. Я бы посоветовал вставить туда небольшой кусок тонкостенной трубки, прежде чем использовать пробойник. Также обязательно полностью поддерживайте конец корпуса, где выходит вал, прежде чем позволить BFH упасть.

• Нередко можно обнаружить, что вал настолько туго затянут, что его не удается сдвинуть с места. Вот вариант, который работал каждый раз, когда мне это было нужно.

• Обрежьте оправку, оставив около ¼ дюйма выступающей части оправки. Поместите корпус шпинделя в токарный станок, просверлите и нарежьте болт по вашему выбору (я использую 5/16-24) глубиной не менее ½ дюйма. Вы хотите, чтобы этот болт находился в центре заглушки оправки, чтобы натяжение прилагалось вдоль оси оправки.

• Переместите тело в тиски с мягкой подкладкой и найдите подходящее гнездо/трубу/полую деталь. Используя тяжелую шайбу под головкой болта, затяните болт в конец цапфы через гнездо. Внешний край втулки опирается на корпус шпинделя. В большинстве случаев это вытолкнет оправку, но если этого не произойдет, используйте удар изнутри и несколько раз ударьте по ней, и оправка должна выйти.

• Если ваша оправка закалена насквозь (большинство «закаленных» оправок, которые я видел, имеют поверхностную закалку) и вы не можете просверлить ее и нарезать резьбу, тогда лучше всего использовать гидравлический пресс. При этом поддерживайте конец тела, а не кольцо наполовину вверх.

Теперь ваш патрон полностью разобран, и вы можете очистить детали обезжиривателем, затем горячей мыльной водой и продуть. После очистки резьбы шпинделя и корпуса протрите их растворителем для лака, прежде чем отложить в сторону. Теперь вы можете приступить к осмотру деталей, чтобы убедиться, что они достаточно повреждены, чтобы их можно было заменить.

Сгладьте все заусенцы алмазным напильником. Кстати, Eze-Lap продает маленькую точилку для крючков с алмазным напылением, диаметром хвостовика около 3/16″ и коническим наконечником, который хорошо справляется с заусенцами внутри конусного гнезда патрона.

Теперь, когда патрон разобран, вы можете увидеть, как он работает. Когда крышка затягивается, шпиндель перемещается вверх. Губки, соединенные со шпинделем, перемещаются вверх по направляющей. Ограниченные внутренней частью кожуха, челюсти смыкаются на долоте, в то время как шпиндель давит на долото снизу. В результате сверло после фиксации фактически становится прочной частью патрона, тем самым передавая точность патрона сверлу. Когда возникают силы резания, патрон фактически затягивается; чем больше сила, тем плотнее становится патрон. Аккуратный дизайн, да?

Вышеописанный сценарий верен только в том случае, если шпиндель и корпус чистые и сухие. Если масло попадет в шпиндельный узел, он не сможет сопротивляться силам резания, и сверло будет проскальзывать – в этом ахиллесова пята бесключевых патронов такой конструкции и вина пользователя. Попытки чрезмерно затянуть патрон не будут работать долго, и сверло может проскальзывать достаточно сильно, чтобы повредить даже закаленные кулачки патрона Альбрехта. Вот почему так много патронов, продаваемых на eBay , имеют сильно затянутые кожухи, очень тугие стопорные винты, следы от тисков на втулках и изношенные кулачки — масло в шпинделе! Я хочу подчеркнуть, что если сверло когда-либо будет вращаться в вашем патроне Albrecht, пожалуйста, найдите время, чтобы разобрать его и очистить узел шпинделя.

Что касается застрявших валов, ну, не заставляйте меня начинать…

Сборка

Ги Лотар написал трактат на эту тему в одном из своих превосходных прикроватных ридеров. Там было несколько (перефразированных) важных заметок:

• Осмотрите внутреннюю часть капота. Челюсти ездят по этой поверхности, и на ней должен быть какой-то «зуб», поэтому возьмите наждачную бумагу с зернистостью 320 и потрите внутреннюю часть капота, где двигаются челюсти — они будут выглядеть блестящими, а вы пытаетесь удалить блеск. .

• Шпиндель и корпус должны быть чистыми и сухими. 🙂

За исключением области крепления подшипников, достаточно легкого нанесения смазки. Сборка, по сути, обратна вышеописанному.

• Нанесите смазку на посадочное место подшипника. Я также наношу тонкий слой консистентной смазки на область, выходящую из задней части корпуса к конусу оправки, чтобы предотвратить попадание песка в область подшипника.

• Вставьте все 25 шарикоподшипников. Я использую кислотную щетку, чтобы нанести смазку во время сборки, и, нанося удары по подшипнику, захватывает ее на кончике щетки, позволяя перенести ее в область гнезда подшипника. Пинцет с широким концом работает быстрее, но не сжимайте его слишком сильно, иначе вы выбьете подшипник. Помните о магазинном полотенце!

• После того, как все подшипники будут на месте, вы можете нанести легкую смазку на нижнюю сторону корпуса, где она соприкасается с подшипниками (не допускайте попадания смазки на переднюю сторону), и вставьте ее на место.

• Нанесите немного масла на ватную палочку и слегка смажьте прорези направляющих губок, в которых будут двигаться губки. Я также слегка смазываю маслом внутреннюю часть капюшона в точках контакта с челюстями.

• Вставьте чистый сухой шпиндель (левая резьба) в чистый сухой корпус. Осторожно: ладно, я избавлю вас от дальнейших комментариев о масле, но вы поняли.

• Наденьте направляющую челюсти, убедившись, что направляющий штифт выровнен. Если ваш приводной штифт каким-либо образом поврежден, вы можете заменить его стандартным цилиндрическим штифтом, вырезанным по размеру. Теперь поверните шпиндель примерно наполовину и вставьте кулачки. (Вопреки тому, что я прочитал в сети, губки не соответствуют своему держателю, поэтому нумерация или иная маркировка их исходного положения не требуется. Если бы они были согласованы, что бы вы сделали со сменными губками?)

• Слегка смажьте резьбу корпуса и привинтите крышку на место. Вставьте патрон обратно в приспособление и затяните крышку с помощью ленточного ключа. Не прикладывайте к этому чрезмерное давление — просто плотно прижмите его. В процессе использования становится теснее.

• Вставьте отвертку в прорезь манжеты, чтобы открыть ее. Придвиньте воротник к нижней части корпуса, оставив лишь небольшой зазор, чтобы капюшон мог свободно двигаться.