Какой 3d принтер лучше: Какой 3D-принтер выбрать для дома и хобби

Содержание

Какой 3D-принтер выбрать для дома и хобби

Несколько лет назад 3D-принтеры были громоздкими промышленными машинами, но сейчас 3D-печать становится все более доступна для домашнего использования. Покупая свой первый, принтер многие испытывают разочарование. Это может быть связано с неудовлетворительным качеством получаемых моделей или сложной настройкой и обслуживанием 3D принтера. 

В обзорах, которые встречаются на просторах интернета, часто бывают показаны принтеры после множества апгрейдов или долгого подбора настроек для печати. Это совсем не тот результат, который получит новичок, впервые познакомившийся с 3D печатью. 

Чтобы не разочароваться, перед покупкой нужно понять какая модель подойдет под ваши задачи. В первую очередь стоит определится — для чего будет использоваться принтер. Какое основное свойство должно быть у готовых изделий? Что важнее, физические свойства модели или идеальная поверхность и детализация? От этого зависит не только модель, но и технология по которой будет работать 3D принтер.

Какую технологию выбрать? FDM или LCD?

Если необходимо изготовить небольшую детализированную статуэтку, с идеально гладкой поверхностью, стоит обратить внимание на модели, работающие по технологии LCD  (LCD работает по принципу схожему с DLP — Digital Light Processing или “цифровая обработка светом”). 

LCD печатает при помощи фотополимерной смолы, которая застывает под действием УФ света. Это позволяет изготовить без деформации, даже небольшие и тонкие изделия, которые при помощи FDM технологии изготовить невозможно.

Модель изготовленная на фотополимерном принтере

Сейчас в продаже появилось много фотополимерных смол с различными свойствами. Несколько лет назад выбор был не велик. В основном, готовые изделия получались недостаточно прочными для применения в функциональных моделях. Сейчас в продаже стали появляться инженерные смолы. Изделия из них по прочности ничем не уступают моделям изготовленным по FDM технологии из ABS или даже нейлона.

Если необходимо изготавливать большие изделия, с различными свойствами, или задачи будут очень разнообразными, то выбор за FDM технологией. Но важно понимать, что идеально гладкой поверхности у готовых изделий не будет. Можно конечно отшлифовать модель, но это дополнительное время и трудозатраты.

FDM технология строит модель при помощи расплавленной пластиковой нити, которая подается из печатающей головки. Печатающая головка (экструдер) слой за слоем “выращивает” модель на печатном столе.

Модели изготовленные при помощи FDM технологии

FDM технология стала массовой гораздо раньше DLP. Благодаря этому появилось большое разнообразие 3D принтеров и расходников для них. Можно найти много декоративных пластиков, имитирующих различные материалы, или инженерных для изготовления функциональных моделей или макетов.

Выбираем LCD принтер

Фотополимерные принтеры работают по одной из 3 технологий — DLP, LCD или SLA.

В качестве домашних принтеров обычно используются аппараты, работающие по технологии LCD, благодаря их доступности и небольшой цене.

Конструкция принтера

SLA технология появилась самой первой среди фотополимерных принтеров. При помощи точечно сфокусированного луча, поэтапно засвечиваются нужные участки смолы. Так повторяется слой за слоем.

Принцип работы SLA

Поскольку поверхность модели получается идеально гладкой, SLA стали использовать в ювелирной и стоматологической отрасли.

Плюсы:

Минусы:

DLP технология появилась позже SLA, но очень ее напоминает. Главное отличие — в качестве источника света используется не сфокусированный луч, а проектор. Это позволило засвечивать весь слой сразу, что существенно ускорило изготовление моделей. Качество поверхности чуть уступало SLA, но современные DLP принтеры, по качеству моделей, почти не уступают SLA технологии.

Принцип работы DLP

Плюсы:

  • Более быстрое изготовление моделей, благодаря засветке всего слоя целиком

  • Расходники немного дешевле SLA

  • Высокое качество поверхности (хоть и может уступать SLA)

Минусы:


LCD технология самая молодая из всех. За основу взят принцип DLP, но в качестве матрицы или шаблона засветки используется LCD-дисплей. В качестве источника УФ-света в LCD технологии используют светодиоды. Благодаря недорогим комплектующим удалось получить хоть и простой, но качественный и доступный фотополимерный принтер.


Принцип работы LCD принтера

Плюсы:

  • Небольшая стоимость

  • Дешевые запчасти

Минусы:

  • Низкая точность по сравнению с SLA и DLP (для ювелиров и стоматологов качество LSD печати может быть недостаточно, хотя с развитием технологии появляются все более точные модели)

  • Возможна паразитная засветка

  • Качество моделей может снизиться на краях печатной области (это можно исправить программно)

Смолы, которые используются в качестве расходника для фотополимерной печати, могут сильно и неприятно пахнуть во время работы. Постарайтесь использовать принтер в хорошо проветриваемом помещении или выбирать принтер с закрытым корпусом и фильтром.

Выбирая LCD принтер, уделяйте особое внимание жесткости и точности позиционирования платформы по оси Z. Если по оси Z будут стоять некачественные направляющие или будет даже небольшой люфт, то качество поверхности готовой модели может получится неаккуратным или модель получится неравномерно полосатая.

Рейтинг лучших LCD 3D-принтеров для дома

Anycubic Photon Mono

Это LCD принтер с матрицей, позволяющей увеличить скорость и точность печати. Anycubic Photon Mono станет хорошим помощником для хоббистов и моделистов.

Anycubic Photon Mono SE

Anycubic Photon Mono SE имеет необычный параллельный источник засветки. Это позволяет снизить до минимума искажения по краям области печати. Можно эффективно использовать всю рабочую область аппарата и изготавливать за раз много небольших моделей.

Phrozen Sonic Mini 4K

Модель с LCD дисплеем большого разрешения и большой областью печати. Монохромный дисплей лучше пропускает УФ-лучи и позволяет печатать намного быстрее аналогичных аппаратов с обычным дисплеем. Производитель заявляет срок службы экрана более 2000 часов. Phrozen Sonic mini 4k подойдет практически для любых задач.

Wanhao GR1

Wanhao GR1 обладает высокой точностью и большой областью печати (140х78х200 мм). Производитель попытался снизить искажения на краях дисплея, это позволяет по максимуму использовать всю рабочую область. Высокая точность и большая область печати позволяет использовать Wanhao GR1 не только для хобби, но и на производстве.

Anycubic Photon Zero

Небольшой и очень бюджетный LCD аппарат. Его разрешения и небольшой рабочей зоны (всего 97х54х150 мм) хватит для печати небольших миниатюр, фигурок или небольших инженерных моделей. Anycubic Photon Zero станет хорошим выбором для новичков, которые хотят познакомится с фотополимерной печатью без больших вложений.

Выбираем FDM принтер

Если планируется изготавливать большие и разнообразные функциональные модели или экспериментировать, отличным выбором станет 3D принтер, печатающий по технологии FDM.

Для начала определитесь с размером области печати и свойствами, которыми должна обладать готовая модель. Ведь для работы некоторыми материалами необходима закрытая камера или хороший обдув.

Некоторые модели принтеров можно в дальнейшем “проапгрейдить”. Например, при необходимости докупить запчасти для закрытого корпуса, поставить сопло другого диаметра или поменять термобарьер на цельнометаллический.  Но не все производители предусматривают возможность таких апгрейдов.

Конструкция принтера

Несмотря на одинаковый принцип работы, существует несколько различных механик, у которых есть свои плюсы и минусы.

Кинематика “Prusa” (Пруcа)

Пожалуй, самая популярная кинематика среди домашних FDM аппаратов. В основном, благодаря своей простоте и дешевизне. Главная особенность-это стол, который двигается по оси Y, а экструдер двигается по остальным осям. Из-за этого такую кинематику прозвали “дрыгстол”. 


Схема Prusa кинематики

Плюсы:

Минусы:

  • Маленькие скорости печати. Массивный стол с моделью вынужден постоянно двигаться по оси Y, из-за этого на больших скоростях качество печати будет хуже.

  • Некоторые модели имеют конструктивные недостатки (например недостаточная жесткость рамы), их можно исправить, но для этого придётся побыть немного изобретателем. Или найти в интернете готовое решение.

В эту же категорию можно отнести 3D-принтеры с консольной кинематикой. Та же prusa, только уполовиненая. Из-за этого рама получается менее жесткой, но сам принтер получается компактнее.

 

Кинематика Ultimaker

Экструдер перемещается по осям X-Y, а стол только по оси Z. Все моторы стараются закреплять на корпусе, для облегчения веса движущихся механизмов, благодаря этому удается достичь высокого качества печати на больших скоростях.


Схема Ultimaker кинематики

Плюсы:

Минусы:

H-BOT или Core-XY

Это 2 похожие но более сложные кинематики — стол движется только по оси Z, а экструдер по X-Y. Но для перемещения экструдера используется 1 или 2 длинных ремня и 2 согласованно работающих шаговых двигателя.

Пример Core-XY кинематики

Плюсы:

  • Высокое качество печати

  • Большие скорости печати без потери качества.

  • Можно легко полностью закрыть корпус

Минусы:

Кинематика MakerBot

Похожа на Ultimaker кинематику, но один из моторов располагается на каретке оси Y или X.

 

Плюсы:

Минусы:

Дельта

У дельт нет привычных осей XYZ. В дельтах есть 3 колонны, по которым перемещаются каретки, а положение экструдера в пространстве рассчитывается по сложной формуле. Стол обычно статично закреплен на корпусе.


Пример дельта принтера

Плюсы:

Минусы:

Нюансы выбора FDM 3D принтера


Помимо кинематики, при выборе принтера, важно учесть некоторые конструктивные особенности.

Один или два экструдера?

Два экструдера можно использовать для двухцветной печати, но чаще всего второй экструдер используется для печати растворимой поддержкой. Если необходимо печатать сложные детали с внутренними полостями, то стоит выбрать двух экструдерный принтер.

Закрытый или открытый принтер? 

Для печати функциональных моделей и запчастей используется пластик, для которого обычно требуется наличие закрытой камеры. Если в планах печать функциональных прототипов или разнообразных моделей, стоит присмотреться к принтерам с закрытой камерой.

Боуден или директ? 

Есть 2 типа подачи материала в печатающую головку принтера — боуден и директ. 

В боудене мотор механизм подачи располагаются на корпусе принтера. Это позволяет снизить вес экструдера и печатать на более высоких скоростях без потери качества. Но из-за длинной трубки может быть проблематична печать очень мягкими пластиками.

Схема работы боуден подачи

В директ подаче мотор и механизм подачи располагается на экструдере. Это увеличивает вес печатающей головы, но позволяет печатать любыми видами пластиков.

Схема работы директ подачи

Стол с подогревом или без? 

Подогрев стола позволяет улучшить прилипание первого слоя модели. А инженерные пластики не получится печатать без подогреваемого стола.

Многие производители добавляют полезные доп.функции. Они не влияют на качество печати, но позволяют сберечь нервы и время. Самые полезные доп функции это датчик наличия филамента и запоминание места печати после отключения электричества. 

Датчик наличия филамента. 

Он автоматически поставит печать на паузу если закончился пластик. Когда на катушке остается немного пластика, эта функция, позволит не стоять над принтером карауля пока закончится старая катушка, чтобы успеть “на ходу” впихнуть новый пруток.

Защита от отключения электричества. 

Запоминание места печати при отключении электричества может сэкономить кучу нервов при печати больших моделей. Не придется переживать, что после отключения света придется запускать многочасовую модель заново или разрезать и допечатывать кусок модели. Особенно обидно выбрасывать сложную недопечатанную модель с поддержками из-за минутного отключения.

Есть также много доп. функций которые позволяют сделать использование принтера более комфортным. Например автоматическая калибровка, сенсорный дисплей, Wi-Fi и другие.


Рейтинг лучших FDM 3D-принтеров для дома

Anycubic Mega Zero 2.0

Недорогая модель с кинематикой Прюша. Хорошо подойдет для знакомства с 3D печатью без больших вложений. Несмотря на небольшую стоимость у Anycubic Mega Zero 2.0 есть подогреваемый стол и функция возобновления работы после отключения электричества. Благодаря директ подаче не должно возникнуть сложности с печатью мягкими материалами.

Creality3D Ender 3 Pro

Очень популярный аппарат благодаря своей небольшой цене. Но несмотря на это Ender 3 Pro имеет подогреваемый стол и достойную область печати. Может продаваться собранный или в качестве набора для самостоятельной сборки.

FlashForge Finder


Небольшой домашний аппарат, предназначенный для детей или образовательных учреждений. У Finder нет подогреваемого стола, но есть помощник калибровки, Wi-Fi модуль и другие дополнительные функции, которые сильно облегчают знакомство с ним. Все движущиеся и нагреваемые элементы максимально спрятаны в корпус, чтобы ребенок не мог обжечься.

Wanhao Duplicator 6 Plus

За основу Wanhao Duplicator 6 Plus взяли Ultimaker кинематику, но вместо боуден подачи сделали директ. Из-за этого не получится печатать супер быстро, без потери качества, но не возникнет проблем с печатью мягкими видами пластиков. Есть в 2 комплектациях — с закрытым корпусом и без.

Flashforge Dreamer

Dreamer это двух-экструдерный принтер с закрытым корпусом с кинематикой MakerBot. Благодаря этому он может справиться с печатью моделей любой сложности. Используя второй экструдер для растворимой поддержки, можно изготавливать модели со сложной геометрией. Хороший выбор для инженеров и любителей экспериментировать с разными материалами.  

 FlyingBear Ghost 5 

Чаще всего продается как кит-набор (набор для сборки). Сборка обычно не вызывает каких-то больших трудностей, даже у людей далеких от электроники или механики. Flying Bear оснащен датчиком филамента, функцией возобновления печати после отключения электричества и возможностью подключения по Wi-Fi. 

Flying Bear станет отличным первым принтером для начинающего пользователя, который готов самостоятельно собрать принтер.

Итоги

Для того, чтобы принтер не стал бесполезной игрушкой, стоит четко понимать, для чего он нужен.

Для фаната миниатюр или детализированных фигурок — хорошим выбором станет фотополимерный принтер. Небольшая рабочая область с лихвой компенсируется детализацией, которую невозможно получить при помощи других технологий.

Для инженера или любителя экспериментов хорошо подойдет FDM аппарат с закрытой камерой и двумя экструдерами. Это позволит не ограничивать себя в выборе пластиков и комфортно экспериментировать с любыми материалами.

Для новичка, который еще не определился, нужна ли ему 3D печать, можно остановить выбор на недорогих аппаратах с прюша кинематикой. Благодаря большой популярности на них можно найти очень много апгрейдов и обзоров. В дальнейшем можно будет доработать принтер для конкретных задач или поменять на более подходящую модель.

Для ребенка, в первую очередь, важна безопасность. В качестве первого детского принтера подойдут модели без подогреваемого стола, в которых основной упор делается на печать безопасным PLA пластиком. Или модели, в которых все движущиеся и нагревающиеся механизмы спрятаны в корпусе.

3D принтер — это удобный инструмент, а принесет ли он радость или разочарование, зависит от пользователя.

Небольшой гайд по выбору 3D-принтера для начинающих / Хабр

Поводом для написания данной статьи послужила статья “Я хотел купить недорогой 3D-принтер, но посмотрел YouTube и расхотел”, в конце которой автор просит ответить на несколько вопросов. Попробую ответить с точки зрения своего семилетнего опыта 3D-моделера и 3D-печатника. Для начала небольшие предостережения.

В данной статье не будет советов: “Покупайте принтер производителя Х — он хороший, а производителя Y — не берите ни в коем случае”, только общие рекомендации.

Классификация принтеров неформальная, принятая в отечественном сегменте печатников.

Все написанное основано на личном опыте автора и является его личным мнением.

Если данные предостережения вас не пугают — добро пожаловать под кат.


Для начала представлюсь: меня зовут Максим и первый принтер я купил в далеком 2013 году. Это был китайский клон Makerbot 2 с веселым названием «Migce Cuble».

Фотография из личного архива

В рунете информации по 3D-печати почти не было, только одна тема на “Робофоруме” и несколько разрозненных статей про то, какая это крутая штука — 3D печать, так что для освоения приходилось много гуглить на английском, придумывать свои костыли и глубоко вникать в физику и технологию работы принтера. Надо отдать должное, в англоязычном сегменте тогда шло активное освоение данной технологии и попадались интересные статьи типа “Подбор типа насечек подающей шестерни экструдера под конкретный тип пластика” или “Определение оптимальной температуры печати с помощью тензодатчика, установленного на экструдере”. С тех пор прошло 7 лет. Я успел освоить моделирование, собрать принтер с нуля, немного побыть модератором “3D Today”, поработать фриласером в области моделирования и печати, организовать кружок прототипирования для детей и вывести его на российский уровень. Из последних достижений: поволонтерствовал координатором по снабжению пластика в проекте “Мейкеры проти ковид”. Многое поменялось за это время, в том числе и принтеры в моем домашнем зоопарке. Одно осталось неизменным — вопрос: “Что мне купить в качестве первого принтера?”.

В настоящее время в домашних условиях в основном используются два типа принтеров: печатающих по технологии FDM (FFF) — послойного наплавления пластика, подающегося в виде прутка и SLA (LCD) — печать фотоотверждающим полимером. Технология FDM более распространена, из-за более низкой стоимости оборудования и расходников, но за последние годы цены на LCD принтеры и смолы для печати значительно снизились и фотополимерная печать по себестоимости и уровню вхождения почти сравнялась с FDM печатью.

SLA и FDM

Честно скажу, SLA-печатью я почти не занимался и LCD-принтера до сих пор нет в моем домашнем зоопарке (но скоро может появиться), поэтому речь пойдет в основном о FDM принтерах. Их можно разделить на 3 основных категории по типу механики:

Дрыгостолы — принтеры со столом, подвижным по горизонтали. Пожалуй самая распространенная модель принтера. Отличается низкой себестоимостью комплектующих, простотой сборки и настройки, за что любима китайцами и печатниками. К недостаткам относится сложность создания закрытого корпуса и печати тонких высоких деталей, которые начинает шатать по мере увеличения высоты, особенно если деталь печатается из гибкого пластика типа TPU.

Типичные дрыгостолы

Кубики — принтеры в которых стол ездит по вертикали. Себестоимость таких принтеров выше, также как и требования к прямоте рук при сборке и настройке. Но правильно сконструированный кубик обеспечивает более высокую скорость печати при сохранении ее качества. При этом конструкцию принтера очень легко сделать закрытой, что позволяет печатать инженерными пластиками типа ABS и Nylon. Этот тип конструкции часто применяется в принтерах полупромышленного и промышленного класса. Некоторые производители умудряются запихать дрыгостол в корпус кубика, но особых плюсов для печатников это не приносит.

Типичные кубики

Дельты — принтеры с, так называемой, дельта-кинематикой, когда печатающая головка, с помощью системы тяг крепится к кареткам, перемещающимся по вертикальным направляющим. Себестоимость механики таких принтеров сравнима с себестоимостью дрыгостолов. Могут печатать на очень высоких скоростях. Но очень требовательны к правильности выдерживания размеров, прямоте рук при сборке и настройке, и скорости работы “мозгов” из-за сложных математических расчетов траектории перемещения головки.

Категорически не рекомендуются в качестве первого принтера, хотя повсеместное применение датчика уровня стола несколько снижает требования к прямоте рук при настройке и работе.

Типичные дельты

По доступности на рынке тоже можно выделить 3 основных категории:

Китайцы (дешевые китайские принтеры) — почти всегда конструкторы, даже если приходят в собранном состоянии.

  • К плюсам можно отнести низкую стоимость, широкую распространенность и унифицированность, что позволяет докупать вышедшие из строя детали в ближайшей радиобулошной или на известных китайских сайтах. Популярные модели собирают вокруг относительно большое количество пользователей, которое активно делится наработками в области самостоятельного ремонта и доработки данного типа принтеров. Самые ходовые модели, скорее всего будут печатать прямо “из коробки”, но потребуют доработок при более-менее долговременной эксплуатации.

  • К минусам относятся качество комплектующих/сборки и необходимость доработки данных принтеров для получения приемлемого качества/скорости печати. Рекомендуется брать модели, уже сформировавшие вокруг себя большое сообщество. Это означает, что большинство недостатков уже выявлено и существуют типовые недорогие методы их решения.

КИТы (наборы для сборки в основном отечественного производства) — гуглятся по словам “ZAV”, “UlTi”, “Ультумбочка” и т.д. Обычно представляют собой набор для сборки фанерного кубика. В последнее время появляются варианты с металлическими корпусами. Поставляются в разных вариантах — начиная от комплекта для сборки корпуса с напечатанными деталями, заканчивая полностью готовыми собранными изделиями.

  • К плюсам можно отнести достаточно хорошую инженерную проработку, возможность самому подобрать комплектующие для механической и электронной частей и сделать принтер полностью под свои требования. При хороших комплектующих обеспечивают быструю, стабильную и качественную печать. По цене выходят несколько дороже китайских принтеров, но дешевле полупрофессиональных принтеров отечественных или европейских/американских производителей.

  • К минусам можно отнести приличные затраты времени на сборку и ожидание комплектующих, если вы решите сэкономить и самостоятельно заказать эти комплектующие у разных продавцов и собрать из них принтер. При сборке требуют прямых рук.

Заводские принтеры (полупрофессиональные принтеры отечественных или американских/европейских производителей). Моделей очень много, конструкции самые разные.

  • Плюсом данного класса принтеров является печать с приемлемым качеством “из коробки”. В довесок вы получаете надежность в эксплуатации и гарантийную поддержку от производителя.

  • Основной минус — цена. Часто непонятно от каких факторов зависит. Можно купить высококачественный принтер относительно занедорого, а можно задорого взять что-то непонятное. Второй минус — наличие специфических решений, несовместимых с популярными решениями на рынке: это могут быть сопла со своим шагом резьбы, особые вентиляторы, электроника, ремни и даже слайсеры. Некоторые требовательны к качеству пластика, встречаются модели, работающие только на чипированных катушках.

Теперь, когда мы определились с классификацией принтеров можно приступать к процедуре выбора принтера для себя, любимого. Если вы загорелись покупкой 3D-принтера — сначала определитесь для чего вы его собираетесь брать, от этого зависит тип и комплектация принтера. Разберем несколько типовых ситуаций:

Хочу что-нибудь для себя и семьи делать — если не планируете печать изделий из инженерных пластиков, выдерживающих приличные нагрузки и температуры — хватит китайского дрыгостола или кубика. При наличии бюджета и желании разобраться как работает принтер до начала, а не во время печати можно посмотреть в сторону отечественных наборов для сборки — с ними можно получить лучшее качество и безболезненно перейти на инженерные пластики.

Ничего не умею делать руками, но надо. Поэтому хочу принтер, который за меня все делать будет — в этом случае лучше смотреть на полупрофессиональные принтеры. Если бюджета не хватает — можно посмотреть бывшие в употреблении или заказать сборку отечественного набора — обычно производители предлагают такую услугу через посредников. При заказе сборки — смотрите на наличие опыта и положительных отзывов, бывают нюансы.

Хочу на продажу печатать — ферма из однотипных принтеров, в зависимости от бюджета. Если нет бюджета, но есть ресурсы на регулярную настройку/ремонт — можно даже из китайских дрыгостолов. Дополнительно — принтер с большой областью печати, принтер с закрытым корпусом и нагреваемыми столом для печати инженерными пластиками, SLA/LCD-принтер для печати изделий с высокой степенью детализации.

По работе или дома возникает необходимость разработки и печати корпусов и деталей. Если планируются только прототипы небольшого размера — LCD-принтер, если функциональные изделия — закрытый кубик с возможностью печати инженерными пластиками.

Дети подрастают, а это технология будущего, хочу, чтобы освоили — посмотрите, какие принтеры используются на соревнованиях по прототипированию в вашем регионе. Возьмите такой-же. Можно бывший в употреблении.

Хочу фигурки для настолок делать, мелочи красивые для дома — LCD-принтер.

Хочу разобраться, что за технология и как это вообще работает — набор для сборки отечественного производителя. Пока собирать будете — как раз разберетесь.

Денег вообще нет, но печатать хочется, буду сам с нуля собирать — получится лучше и дешевле китайцев. Как не странно нет. Стоимость комплектующих с али выйдет дороже принтера с али. Конечно если есть станочный парк, умение им пользоваться, набор железа, валов и электроники валяющийся в углу мастерской, то может выгореть. Есть варианты построения принтеров из досок и мебельных направляющих, но качество печати у них, мягко говоря, хромает. Например, постройка принтера, изображенного ниже, обошлась его автору по его словам в 80-90 долларов.

Если хотите полностью с нуля собрать свой принтер, то лучше отнеситесь к этому, как к отдельному хобби и смиритесь, что получится не сильно дешево. Ну или посмотрите в сторону бывших в употреблении принтеров.

Вообще не знаю зачем мне принтер, но попробовать хочется — китаец или отечественный набор для сборки. Можно бывшие в употреблении. Если не зайдет — всегда можно перепродать.

С типом принтера определились — на что смотреть в первую очередь при покупке?

  • Во первых — на жесткость конструкции — именно от нее зависят точность и скорость печати. Именно в направлении усиления жесткости будут направлены ваши первые доработки китайского принтера, так-как материал “сталь пластилин 3 (с)” для китайцев считается непозволительной роскошью. В случае покупки отечественных КИТов ситуация чуть получше.

  • Во вторых — если принтер будет стоять в квартире — “бесшумные” драйвера для шаговых двигателей. 3D-печать процесс не быстрый и наличие постоянной достаточно громкой жужжалки под ухом надоедает. 

  • В третьих — наличие подогреваемого стола и простота доработки до корпуса закрытого типа. Со временем придет желание (необходимость) печатать ABS, а на открытом дрыгостоле это сделать проблематично. 

  • В четвертых — наличие хорошей системы обдува пластика тоже немаловажно. 

  • В пятых — при выборе принтеров с механикой CoreXY, H-Bot или Delta сильно желательно наличие 32-битной платы управления, или столкнетесь с замираниями (фризами) на высоких скоростях печати.

  • В шестых, седьмых, и т.д — в конструкциях принтеров много нюансов. Если что-то непонятно — не стесняйтесь спросить у сообщества.

В любом случае, если собираетесь покупать или уже купили 3D-принтер — начинайте осваивать какой-нибудь 3D-редактор. Самый простой, на мой взгляд — https://www.tinkercad.com. Смоделировать в нем шайбочку или всем известную табличку перевертыш можно без особых усилий. 

Со временем его возможностей перестанет хватать — тогда можно перейти на более серьезные САПР. На мой взгляд печатник должен владеть двумя типами редакторов — твердотельником для моделирования технических изделий (САПР) и полигональником (Blender и т. д.) — для моделирования художественных, но многие печатники считают это избыточным и осваивают, только один.

На этом пожалуй закруглюсь — статья и так вышла достаточно объемной, если есть вопросы — с удовольствием отвечу на них в комментариях или в отдельной статье. Сразу говорю — на вопросы типа: “что лучше: летающий медведь 5 или ендер 3” отвечать не буду — на эту тему уже сломано немало копий на профильных ресурсах, смысла повторяться не вижу.

С уважением, Максим.

Обзор 3D-принтера

Prusa MK3S+: чемпион в супертяжелом весе продолжает доминировать

Аппаратный вердикт Тома

Prusa MK3S+ продолжает удерживать свои позиции на рынке, насыщенном недорогими конкурентами.

Плюсы
  • +

    + PrusaSlicer обеспечивает лучшую в своем классе модельную нарезку

  • +

    + Гибкая платформа сборки устанавливает стандарт

Почему вы можете доверять Tom’s Hardware Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.

Существует несколько 3D-принтеров с таким количеством отраслевых наград, как Prusa i3 MK3S+, и, проведя некоторое время с этим принтером, легко понять, почему он является одним из лучших 3D-принтеров на рынке в настоящее время . При цене 999 долларов за собранную машину или 750 долларов за комплект для самостоятельной сборки цена MK3S+ приближается к верхней границе потребительского 3D-принтера открытого формата, но функции этой машины и экосистема, созданная Prusa (они делать свое собственное оборудование, программное обеспечение, нить и многое другое) сделали MK3S + грозной машиной для всех, кто заинтересован в том, чтобы вывести свою игру 3D-печати на новый уровень.

Характеристики MK3S+ (бесшумные шаговые драйверы, аварийное питание и т. д.), заслуживающие внимания при первоначальном выпуске, в значительной степени стали стандартными для недорогих машин и могут показаться не особенно впечатляющими в спецификации. Тем не менее, умная программная реализация и хорошо написанная документация позволили создать машину, обеспечивающую лучшие в своем классе возможности печати. Например, датчик SuperPINDA с ​​автоматическим выравниванием в MK3S+ сопоставляет платформу сборки с искажениями поверхности, но прошивка принтера способна хранить несколько Z-смещений, поэтому вы можете переключать платформы сборки без необходимости повторной калибровки каждый раз.

MK3S+ — это машина, отличающаяся визуально; а команда Prusa сохранила свою черно-оранжевую цветовую схему для своего меньшего принтера Prusa Mini+ . Ярко-оранжевые печатные детали на MK3S+ обеспечили мгновенную узнаваемость бренда для линейки принтеров Prusa, и Prusa удвоила это, усилив свой брендинг на своей машине. Фактически, вы можете найти слово «Prusa», напечатанное, выгравированное или вытравленное на MK3S+ в 25 местах, 29, если вы используете катушку их материала Prusa Polymers Prusament PLA.

Specifications 

.
Machine Footprint 16.5 x 16.5 x 15 inches (42.0cm x 42.0cm x 38.0cm)
Build Volume 9. 84 x 8.3 x 8.3 inches (250mm x 210mm x 210mm)
Материал 1,75 мм PLA, ABS, ASA, PETG
ТИП СВЕРИВАЛИТАЯ СЛОВИЯ СЛОВИЯ СЛАВЛИЯ
Power Supply 240 Watts
Connectivity USB, SD Card
Interface 3.4-inch Mono LCD and click wheel
Filament Run-Out Sensor Yes

Входит в комплект поставки Prusa MK3S+ 

Полностью собранный принтер Prusa MK3S+ поставляется со всеми принадлежностями, необходимыми для первого отпечатка, а также включает запасные части, достаточные для замены почти всех крепежных деталей на машине. Полностью собранный MK3S+ также включает в себя сумку Haribo Goldbears, фирменное дополнение от команды Prusa.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Prusa MK3S+ включает полную катушку серебряного материала PLA, отвертку, скребок для металлических деталей, клей-карандаш (для приклеивания), салфетка с изопропиловым спиртом, смазка для линейных направляющих, кабели питания и USB, лист наклеек, печатное руководство и диагностическая распечатка, подтверждающая работоспособность механических и электрических систем.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Полезность справочника трудно переоценить. Когда вы только начинаете использовать свой первый 3D-принтер, может быть сложно определить причину таких проблем, как потеря экструзии, плохая адгезия слоев или засор экструдера. Прилагаемое руководство полно подробных фотографий, рабочих процессов по устранению неполадок и решений распространенных проблем. Это бесценный ресурс как для новичков, так и для любителей, и экспертов, и мне ясно, что Prusa установила стандарт технической документации.

Настройка Prusa MK3S+ 

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Prusa MK3S+ поставляется с готовым отпечатком, прикрепленным к платформе сборки. Этот принт представляет собой змеевидную линию с углами 90 градусов, кривые и сплошной блок в центре с логотипом Prusa, обращенным вверх. Этот отпечаток служит подтверждением того, что принтер работает и правильно собран и откалиброван. Мне удалось легко снять отпечаток с рабочей платформы, согнув стальной лист и осторожно удалив его.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

После включения принтер автоматически выполняет процесс первоначальной настройки. Этот процесс включает в себя калибровку оси Z путем ее прохождения до верхней части принтера, запуск процесса выравнивания сетчатого слоя для установки смещения Z и загрузку нити. Весь этот процесс занял у меня всего несколько минут, а высокий уровень автоматизации означает, что единственное, что мне нужно было сделать, это вставить нить в экструдер после того, как он нагрелся.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Вы можете быть удивлены, обнаружив, что Prusa MK3S+ основан на раме RepRap i3 (третья итерация), первоначально выпущенной в сентябре 2012 года. Несмотря на эту почти десятилетнюю дату выпуска , MK3S+ полон современных достижений и достаточно инновационных функций, чтобы по-прежнему оставаться главным претендентом на рынке 3D-принтеров для профессиональных пользователей.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Ярко-оранжевый цвет делает 3D-печатные детали на MK3S+ легко заметными. Кронштейны, установленные на принтере, печатаются компанией Prusa с использованием собственных Нить Prusament PETG . Эти кронштейны надежны и крепки, а однородный внешний вид печатных частей придает принтеру профессиональный вид. Эта версия MK3S+ поставляется с оранжевыми скобками, но принтер также доступен в полностью черном варианте. Большим преимуществом MK3S + является открытый исходный код машины, что означает, что все печатные части доступны для загрузки , если вы хотите загрузить, изменить или распечатать их самостоятельно.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Монохромный ЖК-интерфейс и колесо прокрутки на MK3S+ — одна из немногих менее впечатляющих особенностей этой машины; он кажется устаревшим, а навигация по пользовательскому интерфейсу может быть немного неуклюжей. Это контрастирует с такими принтерами, как Anycubic Vyper , машина стоимостью менее 400 долларов, которая оснащена ярким и отзывчивым цветным сенсорным экраном, который показывает подробную статистику печати во время печати. Этот монохромный дисплей был отраслевым стандартом, когда были представлены оригинальные 8-битные принтеры в стиле i3, но он кажется устаревшим по сравнению с последними принтерами с цветными сенсорными экранами.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

В MK3S+ используется держатель катушки с нитью, который крепится непосредственно к раме принтера. Т-образный держатель может одновременно удерживать две катушки, что идеально, если вы планируете менять цвета между несколькими цветами для получения многоцветной 3D-печати . Экструдер с прямым приводом на MK3S+ подает нить прямо вниз в горячий конец, поэтому установка нити непосредственно над экструдером обеспечивает прямой путь нити между катушкой и экструдером.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Сердцем MK3S+ является 8-битная плата Einsy RAMBo, размещенная в напечатанном на 3D-принтере корпусе, прикрепленном к раме машины. Эта плата оснащена бесшумными шаговыми драйверами Trinamic 2130, заменяемыми пользователем предохранителями, а укладка кабелей выполнена аккуратно и профессионально.

Функции, ставшие возможными благодаря этой плате (паника питания, регулировка Z в реальном времени, бесшумные степперы), были значительными скачками при первоначальном представлении, но многие из этих функций перекочевали в менее дорогие 3D-принтеры FDM, такие как Элегоо Нептун 2 . Интерфейс остро нуждается в обновлении, а добавление цветного сенсорного экрана и 32-битной платы (например, той, что установлена ​​на Prusa Mini+ ) обновит эту платформу.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Внимание к деталям на Prusa MK3S+ очевидно, и прекрасным примером этого является управление проводами через машину. Токонесущие провода прикреплены к модулю экструдера с помощью стяжек-молний, ​​которые действуют как разгрузка от натяжения, чтобы предотвратить усталость проводов и их отделение. Провода от блока питания аккуратно спрятаны под рамой машины, вне поля зрения и досягаемости пользователей, чтобы предотвратить их случайное отключение во время печати.

Чем отличается Prusa MK3S+?

Может быть трудно понять, почему Prusa MK3S+ стоит намного дороже, чем такой принтер, как Creality Ender 3 Pro , который на бумаге имеет схожие характеристики. Чтобы понять, почему эта машина намного дороже, нам нужно более подробно рассмотреть отдельные компоненты MK3S+.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Решающим фактором успеха MK3S+ является изготовленный на заказ блок питания Delta 240 Вт, установленный на раме машины. Это устройство подает питание 24 В на платформу с максимальным током 10 А, что обеспечивает быстрый и надежный нагрев для печати высокотемпературными материалами, такими как PETG и ASA. Менее дорогие машины обычно используют блоки питания меньшей мощности, такие как блок питания мощностью 150 Вт, используемый Flashforge Adventurer 3 Lite , которые нагреваются дольше и с трудом поддерживают более высокую температуру.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Нагреваемый стол 24 В способен надежно достигать 100°C, что более чем достаточно для того, чтобы высокотемпературные материалы, такие как PETG и ASA, прилипали к платформе сборки без расслоения. Магнитная сборочная платформа прочно удерживается на месте без каких-либо зажимов или защелок и может быть легко удалена после остывания до комнатной температуры. PETG, в частности, легко удаляется с текстурированной поверхности текстурированного листа пружинной стали, а сборочная платформа MK3S+ является лучшей в своем классе для высокотемпературной адгезии.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

MK3S+ оснащен подлинным хот-эндом E3D и имеет голографическую наклейку, чтобы доказать это (серьезно). E3D производит каждый компонент горячей части от сопла до терморазрыва, а это означает, что вы вряд ли столкнетесь с типом производственных дефектов, которые иногда возникают на менее дорогих принтерах (неправильно просверленные сопла, испорченная трубка из ПТФЭ и т. д.). Кроме того, это сопло рассчитано на максимальную температуру 300 ° C (572 ° F), что достаточно для экструдирования наиболее распространенных термопластов и даже некоторых высокотемпературных технических материалов, таких как нейлон и поликарбонат.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Печатные детали на MK3S+ являются прекрасным примером того, как компания применяет свои глубокие знания предмета к своему продукту. Печатные кронштейны на MK3S + были напечатаны из PETG, а обращенная наружу текстурированная поверхность показывает уровень качества, который вы можете ожидать от использования текстурированного листа.

Кроме того, я ценю то, что Prusa применила к этим деталям принципы DFAM (дизайн для аддитивного производства). Эти принципы DFAM включают в себя такие концепции, как печать шестиугольников вместо кругов для рельефных отверстий, которые печатаются без вспомогательного материала, и печать скобок перпендикулярно их предполагаемой нагрузке для создания механически прочных деталей.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Prusa MK3S+ оснащен датчиком SuperPINDA, который используется для выравнивания рабочей платформы без помощи рук. SuperPINDA (расшифровывается как Super P rusa IND uction A utoleveling sensor) работает, обнаруживая близость зонда к платформе сборки и сохраняя эту информацию в прошивке. MK3S+ — не первый принтер, использующий датчик для выравнивания стола, но реализация программного обеспечения в PrusaSlicer означает, что после настройки принтера вы можете печатать, не тратя много времени на калибровку.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

По сравнению с ручным процессом выравнивания платформы принтера, такого как Creality Ender 3 Pro, MK3S+ быстрее, проще в использовании и требует меньше проб и ошибок. PrusaSlicer включает команду «G80» в начальный G-код (инструкции, которые принтер считывает при изготовлении детали), и эта команда выполняет «Выравнивание сетчатого основания», которое исследует основание в сетке 3×3 для создания сетчатой ​​поверхности, которая используется для калибровки. Эта сетчатая поверхность заставляет двигатели оси Z волнообразно перемещаться по неровным участкам, в то время как печатающая головка остается перпендикулярной оси X/Y. Во время моего тестирования мне не нужно было запускать на принтере ни одной калибровки без печати после первоначального выравнивания сетчатого слоя.

Платформы сборки на Prusa MK3S+ 

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Удаление напечатанной детали с платформы сборки 3D-принтера может оказаться сложной задачей, если принтер неправильно откалиброван. Prusa MK3S+ пытается решить эту проблему, используя съемную сборочную платформу, которая удерживается на месте с помощью магнита и может сгибаться для удаления деталей после того, как платформа остынет. Я пробовал много разных типов поверхностей сборки, и гладкий лист PEI, используемый Prusa, на сегодняшний день является одним из самых простых для печати, удаления деталей и очистки.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Prusa также предлагает платформу для сборки из текстурированной стали для MK3S+ с шероховатой поверхностью, которая может придать напечатанным деталям более однородный вид. Фактически, характерный текстурированный вид печатных деталей на MK3S + исходит из этой платформы сборки.

Детали, напечатанные на гладкой сборочной платформе, будут иметь гладкую нижнюю поверхность, которая визуально отличается от борозд по бокам детали. Используя текстурированный лист, я смог сделать отпечатки, которые имеют текстурированный вид как снизу, так и по бокам. Этот лист идеально подходит для печати PETG; высокая температура печати материала требует текстурированной поверхности для приклеивания, но также требует поверхности, от которой он может легко отделяться.

Печать на Prusa MK3S+  

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Образцы отпечатков на прилагаемой SD-карте с Prusa MK3S+ представляют собой освежающее изменение по сравнению с образцами деталей, которые обычно входят в комплект поставки недорогих 3D-принтеров. MK3S+ включает в себя 16 предварительно нарезанных частей, подготовленных для PLA, при этом общее время печати указано в имени файла. Время отпечатков образцов варьируется от 23 минут (простой блок со словом PRUSA) до почти 14 часов (замок, напечатанный с толщиной слоя 0,1 мм), и все они были подготовлены с использованием разумных настроек для машины и подчеркивают различные функции. (переменная высота слоя, многоцветная печать и высокое разрешение слоя 0,1 мм).

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Один из моих любимых образцов деталей — подшипник планетарной передачи, напечатанный одним отпечатком. Я напечатал эту модель, используя PLA-материал Prusament Jet Black, и после снятия ее с платформы для сборки я смог легко и свободно вращать механизм. Эта часть действительно подчеркивает способность MK3S + производить детали с функциональной прочностью и назначением в дополнение к деталям, разработанным с учетом эстетики.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Еще одним выдающимся образцом, включенным в MK3S+, является модель дракона под названием Adalinda the Singing Serpent от Loubie3D . Эта модель печатается немного дольше (около 8 часов), но окончательный отпечаток — еще один мой фаворит. Поскольку эта модель была нарезана компанией Prusa для принтера MK3S+, образец распечатки получается с высоким уровнем детализации и без неожиданных настроек, которые могут вызвать проблемы (слишком много внешних оболочек, отсутствие втягивания и т. д.), как образцы распечаток, прилагаемые к другим 3D-принтеры FDM.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Печать с помощью PrusaSlicer на Prusa MK3S+

(Изображение предоставлено Prusa)

Компания Prusa разработала собственный слайсер для Prusa MK3S+ под названием PrusaSlicer. PrusaSlicer — это ответвление сложного в произношении приложения Slic3r, которое также является бесплатным приложением с открытым исходным кодом. Prusa вложила много времени и усилий в PrusaSlicer, и это превратилось в одно из самых мощных приложений для 3D-печати, доступных для настольных 3D-принтеров на рынке.

(Изображение предоставлено Prusa)

Текущая версия PrusaSlicer (2.3.3) включает профили для принтеров Prusa, Creality, Lulzbot и других, а также библиотеку профилей материалов. В дополнение к этим профилям PrusaSlicer также включает в себя несколько профилей настроек печати, которые варьируются от сверхвысокой детализации при высоте слоя 0,05 мм до чернового режима, который обеспечивает высокую скорость печати слоев 0,3 мм за счет снижения качества.

Модели нарезки в PrusaSlicer для Prusa MK3S+

(Изображение предоставлено Prusa)

PrusaSlicer — многофункциональная программа с упрощенным интерфейсом, доступная для новичков, экспертов и всех, кто находится между ними. Я провел много времени в настройках PrusaSlicer, и я ценю, сколько работы Prusa вложила в то, чтобы сделать почти каждый параметр процесса печати доступным без создания перегруженного интерфейса.

Настройки разбиты на три основные категории: Настройки печати , Настройки нити и Настройки принтера . Настройки печати обычно фокусируется на скорости/качестве печати, Настройки нити используется для определения температуры и параметров экструзии, а Настройки принтера используется для глобальных параметров и определения инструкций по запуску/остановке.

(Изображение предоставлено Prusa)

Основной интерфейс предлагает три настройки: Simple , Advanced и Expert . Простой предлагает упрощённый интерфейс с возможностью настройки лишь нескольких параметров, в то время как Advanced и Expert позволяют настраивать печать на более детальном уровне.

PrusaSlicer Quality Settings for the Prusa MK3S+ / PLA 

(Image credit: Prusa)
Material Prusa Basic PLA, Silver
Layer Height 0. 20 mm
Infill Percentage 15%, Гироид
Скорость печати 45 мм/второй
Температура экструдера 215 градусов Цельсия (419 градусов Fahrenheit)
Temped Temper
Tempemed Bed
Temper
. 1 час 34 минуты

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Есть несколько отпечатков, которые лучше подходят для тестирования принтера, чем 3DBenchy , поэтому я использовал входящую в комплект катушку серебряного Prusa PLA, чтобы распечатать эту модель, используя настройки PrusaSlicer Quality 0,2 мм по умолчанию. Я был впечатлен общим качеством Benchy, и даже с материалом с высокой отражающей способностью, таким как серебристый PLA, который может выделять дефекты из-за неровных слоев, слои выглядели ровными и однородными на всем протяжении. 1 из 2 ), и беглый осмотр модели показывает, что MK3S+ работает очень хорошо и не имеет каких-либо типичных дефектов, характерных для этой модели.

PrusaSlicer Spiral Vase Settings for the Prusa MK3S+ / PLA 

(Image credit: Prusa) 9004
Material Prusament PLA, Galaxy Purple
Layer Height 0.20mm
Infill Percentage 0%
Скорость печати 60 мм/сек
Температура экструдера 215 градусов Цельсия (419 градусов по Фаренгейту)
Tempe 60 градусов по Цельсию (140 градусов по Фаренгейту)
Время печати 3 часа, 9 минут

(Изображение Кредит: Tom’s Hardware)

SLITION

. Режим в PrusaSlicer автоматически создаст модель, состоящую из одного непрерывно поднимающегося спирального контура, что позволяет печатать модели за долю времени, которое обычно требуется для печати с использованием нескольких слоев. Этот режим идеально подходит для печати таких объектов, как вазы или ограждения, для которых требуется только один контур, а не несколько контуров и структура заполнения. Я распечатал Изогнутая сотовая ваза от eggnot, чтобы выделить этот режим печати.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Prusament Galaxy Purple — мой любимый цвет из-за добавления блесток в нить. Эта добавка создает линии слоев, которые равномерно растушевываются и имеют текстурированный вид. Комбинируя этот материал с режимом Spiral Vase, можно получить детали, которые выглядят практически традиционными, с линиями слоев, которые трудно увидеть. Эта модель была напечатана чуть более чем за 3 часа в режиме Spiral Vase, по сравнению с более чем 13 часами, если бы она была напечатана с использованием обычных настроек.

PrusaSlicer Speed ​​Settings for the Prusa MK3S+ / PETG 

(Image credit: Prusa) 90045 Температура кровати с подогревом
Material Prusament PETG, Chalky Blue
Layer Height 0.2mm
Infill Percentage 15%, сетка
Скорость печати 60 мм/сек
Температура экструдера 250 градусов Цельсия (482 градуса по Фаренгейту)
90 градусов Цельсия (194 градуса по Фаренгейту)
Время печати 4 часа 5 минут

Кредиты на оборудование )

PETG — это материал, обладающий повышенной механической прочностью, термостойкостью и гибкостью по сравнению с деталями, напечатанными из PLA. Компания Prusa воспользовалась преимуществами этих свойств материала, напечатав многие компоненты MK3S+ с помощью PETG, что создает жесткую деталь, способную выдерживать механические нагрузки. Печатать PETG также, как известно, сложно из-за высокого уровня натяжения, которое может возникнуть при одновременной печати нескольких деталей, но у меня не было никаких проблем при печати материалом Prusament PETG на MK3S+.

Изображение 1 из 2

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware) (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Я использовал настройки по умолчанию в PrusaSlicer для печати модели зажима , предоставленной Prusa , которая была разработана специально для PETG. Эта модель имеет функциональную резьбу, гибкое шаровое соединение и может быть натянута без защелкивания корпуса хомута. Деталь печаталась из нескольких частей без натяжения, и я смог легко собрать ее и проверить работоспособность, не повредив зажим. При печати из более хрупкого материала (например, PLA) зажим может треснуть в точке перехода на корпусе, но PETG смог выдержать натяжение, не деформируясь и не ломаясь.

PrusaSlicer 3MF Import for the Prusa MK3S+ / PLA 

(Image credit: Prusa) С подогревом

046

Material Prusa Basic PLA, Silver
Layer Height 0.20mm
Infill Percentage 15 %, сетка
Скорость печати 60 мм/сек
Температура экструдера 215 градусов Цельсия (419 градусов по Фаренгейту)
60 градусов по Цельсию (140 градусов по Фаренгейту)
Время печати 2 часа, 17 минут

(изображение Credited: Tomphial)

PrusAprinter уникальная возможность делиться файлами для 3D-печати, которые были предварительно нарезаны и подготовлены для MK3S +, с подробной статистикой печати, доступной на сайте. Прекрасным примером этого является зажим для сумки от Андрея; зажим для сумки с кулачковым приводом, который подчеркивает свободу дизайна, предлагаемую 3D-принтером.

Эта модель была загружена в виде файла .3MF, который содержит всю информацию, необходимую для печати, такую ​​как настройки слайсера, температура сопла и слоя, а также специальные опорные конструкции (видны на снимке экрана выше). 3MF становится все более популярной альтернативой. в файл STL, который не содержит много информации, кроме необработанной геометрии модели.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Эта часть была напечатана безупречно с первой попытки, а предоставленный .3MF (или .gcode) позволяет пользователю отправить этот файл кому-либо еще с таким же принтером и материалом и быть уверенным, что деталь будет неотличима по внешнему виду и характеристикам. Я всегда думал о 3D-принтере как о репликаторе из романа Майкла Крайтона 9.0257 Временная шкала , которая способна создавать идентичные объекты в разных местах, преобразовывая их в цифровую информацию. Однако успех детали часто зависит от настроек, выбранных пользователем для изготовления, поэтому возможность делиться планами изготовления на один шаг ближе к возможности отправки физического продукта в виде цифровых данных.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

При цене 999 долларов за собранный принтер (или 749 долларов за комплект) Prusa MK3S+ — это машина, которая не ставит под угрозу пользовательский опыт и является абсолютно одной из лучшие 3D-принтеры в настоящее время на рынке. MK3S+ имеет профессиональный и аккуратный внешний вид, но 8-битный монохромный пользовательский ЖК-интерфейс может быть проблемой для некоторых пользователей, учитывая высокую цену. Помимо интерфейса, профессиональные функции MK3S + делают его выдающейся машиной для тех, кто ищет надежную машину для производства функциональных деталей, не беспокоясь о том, чтобы тратить много времени на возню.

Если вы ищете менее дорогую машину за пределами экосистемы Prusa, Elegoo Neptune 2 (в настоящее время на Amazon за 180 долларов) предлагает аналогичные размеры печати и функции (за заметным исключением автоматического выравнивания платформы) за небольшую часть цены, но без такого же уровня надежной поддержки и документации, как MK3S + или любой другой. компонентов известных брендов, таких как хот-энд E3D. Если вам нужен опыт Prusa, но вы хотите потратить немного меньше денег, Prusa Mini+ (доступен в Prusa за 399 долларов в сборе, 349 долларов за комплект) — отличное место для начала.

Эндрю Синк впервые использовал 3D-принтер в 2012 году и с тех пор с энтузиазмом участвует в индустрии 3D-печати. Напечатав все, от сканирования собственного мозга до бутерброда с арахисовым маслом и желе, он продолжает все глубже погружаться в бесконечные области применения аддитивных технологий. Он всегда работает над новыми экспериментами, проектами и обзорами и делится своими результатами на Tom’s Hardware, YouTube и т. д.

3D-принтер

Resin или Filament: что лучше для вас?

Исследовательский центр > Смола против филаментного 3D-принтера

27 июня 2022 г.

Статья

4 мин

Смола и нить — два наиболее распространенных материала, используемых в 3D-печати. Но что лучше для вашего проекта, и какое оборудование вам нужно?

Что внутри

  • Что такое стереолитография (SLA) 3D-печать?
  • Что такое 3D-печать с цифровой обработкой света (DLP)?
  • Что такое 3D-печать методом наплавления (FDM)?
  • Филаментные и смоляные принтеры
  • Какой 3D-принтер купить?

SLA и DLP — это два разных типа полимерных 3D-принтеров, а FDM — это филаментные 3D-принтеры. Прочтите нашу разбивку ниже, чтобы сравнить.

Что такое стереолитография (SLA) 3D-печать?

Стереолитография (SLA)  — старейшая форма 3D-печати. Он работает, подвергая слой светочувствительной жидкой смолы воздействию УФ-лазера; затем смола затвердевает по желаемой схеме, и объект строится слой за слоем, пока не будет завершен. Это позволяет печатать модель с чрезвычайно мелкими деталями.

Объекты, напечатанные на 3D-принтерах SLA, имеют гладкие поверхности, но часто качество зависит от типа принтера. Полимерные принтеры SLA, как правило, имеют меньшие рабочие пластины, поэтому вы не можете делать на них более крупные детали. Печать через SLA требует более длительного процесса, так как печатные объекты необходимо промыть растворителем, а затем поместить в ультрафиолетовую печь для завершения обработки.
 

Что такое 3D-печать с цифровой обработкой света (DLP)?

Цифровая обработка света (DLP) — самый быстрый из всех методов 3D-печати. Слой затвердевшего материала можно напечатать за несколько секунд и быстро перенести для печати следующего слоя. Как и SLA, 3D-принтеры DLP используют жидкую пластиковую смолу, но вместо луча УФ-лазера смола плавится с помощью дуговых ламп. Этот источник света обеспечивает впечатляющую скорость печати, поскольку количество света позволяет смоле быстро затвердевать. DLP — это надежная технология, которая каждый раз создает модели с высоким разрешением, позволяя даже использовать более дешевые материалы для сложных и детализированных объектов.
 

Что такое 3D-печать методом наплавления (FDM)?

Моделирование методом наплавления (FDM)  – это филаментная 3D-печать, самая популярная и доступная форма 3D-печати, доступная на рынке. Разработанный и первоначально реализованный в 1980-х годах, FDM позволяет печатать рабочие прототипы, а также готовые к использованию продукты, такие как LEGO, пластиковые шестерни и многое другое

Все компоненты, напечатанные с помощью FDM, могут быть изготовлены из термопластика с высокими эксплуатационными характеристиками, что делает эту технологию полезной для инженеров-механиков и производителей. Печатные изделия обладают отличной механической прочностью и термостойкостью. FDM-принтеры строят 3D-объекты слой за слоем, начиная снизу и двигаясь вверх, нагревая и выдавливая термопластичную нить. Эта форма 3D-печати полезна во всех областях, от разработки новых продуктов до прототипирования и производства конечного продукта.

Филаментные и смоляные принтеры

При выборе принтера FDM или SLA/DLP необходимо учитывать несколько ключевых факторов.

  • Стоимость  — При покупке 3D-принтера необходимо учитывать не только стоимость принтера; это стоимость нити или смолы, а также другие аксессуары и требования времени. По стоимости принтера принтеры FDM легко выигрывают у принтеров SLA/DLP на всех уровнях. Бюджетных SLA/DLP-принтеров начального уровня, особенно для новичков, очень мало.

    Кроме того, вы должны следить за состоянием принтера. Катушка с нитью будет стоить вам 25 долларов или меньше, с редкой заменой сопла при регулярной очистке и обслуживании. При работе со смоляными принтерами вам придется часто заменять как смолу, так и резервуары для смолы. Бак стоит около 40 долларов, а литр смолы — около 80 долларов. При сравнении затрат принтер FDM намного доступнее.

  • Качество  – Важным фактором при 3D-печати является качество объектов, которые вы будете печатать. Принтеры FDM зависят от нескольких факторов, таких как точность экструдера, размер сопла и адгезия между слоями. Деформация, усадка и смещение не являются редкостью, поскольку слои медленно сжимаются вместе. Тем не менее, эти проблемы могут быть устранены в постобработке.

    С другой стороны, принтеры SLA/DLP обеспечивают превосходное качество, поскольку лазер определяет мельчайшие детали, что приводит к чрезвычайно точным и высококачественным заданиям на печать. При сравнении готовых изделий 3D-печать смолой дает лучшие конечные результаты.

  • Простота использования  — Существует определенная кривая обучения, независимо от того, выбираете ли вы 3D-принтер с нитью или смолой. Для филаментных принтеров вам нужно будет удалить окончательный отпечаток с печатной платформы с помощью мастихина, а затем выполнить некоторую постобработку, отрезав лишний пластик, а также немного отшлифовав.

    Для полимерных принтеров удаление окончательного отпечатка немного сложнее, так как остается много лишней смолы. Кроме того, предметы нужно будет протирать изопропиловым спиртом и иногда помещать в ультрафиолетовую печь для окончательной обработки. Оба типа принтеров требуют постобработки, хотя филаментные принтеры могут быть немного проще в использовании.

  • Долговечность —  Было показано, что оба типа принтеров образуют детали, обеспечивающие высокую прочность. В качестве альтернативы, такие материалы, как PETG и ABS, могут подвергаться воздействию тепла и ультрафиолетовых лучей, что повышает долговечность филаментной печати. Это означает, что можно напечатать что угодно, от детской игрушки до уличных подставок, и они останутся нетронутыми, если оставить их на улице в течение длительного периода времени.
  • Сборочный объем —  Полимерные принтеры могут варьироваться от меньшего объема сборки до гораздо большего в зависимости от принтера. Многие принтеры начального уровня имеют стандартные размеры 130 x 80 x 160 мм, что позволяет печатать все, что может понадобиться частному лицу или бизнесу. 192 x 120 x 150 мм — это меньший размер, в котором более продвинутые полимерные принтеры могут производить продукцию, намного меньшую, чем у вашего повседневного полимерного принтера.
  • Скорость печати —  Для большинства полимерных принтеров скорость печати около 100 мм/ч является хорошей скоростью, если у человека или компании есть свободное время и он не слишком беспокоится об эффективности. Принтеры DLP и SLA могут достигать максимальной скорости 720 мм/час, если детали не так важны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *